一种多工位数控等离子切割机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及数控等离子切割技术领域，且公开了一种多工位数控等离子切割机，包括机体面板，所述机体面板的底部左右两侧均活动安装有支撑台。该多工位数控等离子切割机，通过设置支撑板，在数控等离子切割机在切割金属材料的时候，将待切割的金属材料放于多工位台的顶部，在切割定位的时候，操作仪发出移动轨迹指令给异步电机，异步电机的输出轴带动转盘转动，转盘在转动的时候带动移动杆向左侧或向右侧运动，此时多工位台会在支撑板的顶部跟随移动杆运动，同时设置支撑台，传动电机在接收到操作仪的移动轨迹命令后带动第二转轮转动，第二转轮带动第一转轮转动使机体面板在支撑台顶部前后运动。

主设计要求

1.一种多工位数控等离子切割机，包括机体面板(1)，其特征在于：所述机体面板(1)的底部左右两侧均活动安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底部固定安装有支撑杆(3)，所述机体面板(1)的顶部左侧固定安装有操作仪(4)，所述机体面板(1)的顶部且位于操作仪(4)的右侧固定安装有限位板(5)，所述机体面板(1)的顶部且位于限位板(5)的后侧固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的正面活动安装有喷头(7)，所述机体面板(1)的底部固定安装有连接杆(8)，所述支撑杆(3)的后侧固定安装有异步电机(9)，所述支撑杆(3)的后侧且位于异步电机(9)的下方固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的顶部插接有多工位台(12)，所述多工位台(12)的左侧且位于支撑板(10)的上方固定安装有移动杆(13)，所述移动杆(13)的背面固定安装有固定块(14)，所述异步电机(9)的输出轴底部固定安装有转盘(15)，所述转盘(15)与移动杆(13)啮合，所述连接杆(8)的左右两侧且位于机体面板(1)的下方活动安装有第一转轮(16)，所述机体面板(1)的底部且位于第一转轮(16)的左侧活动安装有第二转轮(17)，所述第一转轮(16)与第二转轮(17)通过皮带转动连接，所述机体面板(1)的内部固定安装有传动电机(18)，所述传动电机(18)与第二转轮(17)通过皮带传动连接，所述支撑台(2)的顶部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内壁底部固定安装有转齿(20)，所述第一转轮(16)和第二转轮(17)与转齿(20)啮合，所述支撑台(2)的底部固定安装有支撑脚(21)，所述异步电机(9)固定安装于支撑脚(21)的右侧，所述支撑板(10)固定安装于支撑脚(21)的右侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控等离子切割机，其特征在于：所述机体面板(1)的横向长度小于两侧支撑台(2)之间的距离，所述机体面板(1)的横向长度大于连接杆(8)的横向长度。

3.根据权利要求1所述的一种多工位数控等离子切割机，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为四个，所述操作仪(4)与异步电机(9)和传动电机(18)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控等离子切割机，其特征在于：所述喷头(7)包括竖杆与切割头组成，且竖杆与滑轨(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控等离子切割机，其特征在于：所述固定块(14)呈等间距分布于移动杆(13)的背面，所述第一转轮(16)与第二转轮(17)的直径相同，且外侧固定安装有齿块。

6.根据权利要求1所述的一种多工位数控等离子切割机，其特征在于：所述转齿(20)呈等间距分布于凹槽(19)的内壁底部，所述支撑脚(21)的长度与支撑杆(3)的长度相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及数控等离子切割技术领域，具体为一种多工位数控等离子切割机。

背景技术

数控等离子切割机就是用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割，数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。

目前市场上出现的数控等离子切割机利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证能够平稳的切割任何导电金属，但是传统的数控等离子切割机定位装置单一，一般采用切割装置移动进行定位切割，这种定位方式切割速度较慢，工作效率较低，故而提出一种多工位数控等离子切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位数控等离子切割机，具备工作效率高等优点，解决了传统的数控等离子切割机定位装置单一，一般采用切割装置移动进行定位切割，这种定位方式切割速度较慢，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位数控等离子切割机，包括机体面板，所述机体面板的底部左右两侧均活动安装有支撑台，所述支撑台的底部固定安装有支撑杆，所述机体面板的顶部左侧固定安装有操作仪，所述机体面板的顶部且位于操作仪的右侧固定安装有限位板，所述机体面板的顶部且位于限位板的后侧固定安装有滑轨，所述滑轨的正面活动安装有喷头，所述机体面板的底部固定安装有连接杆，所述支撑杆的后侧固定安装有异步电机，所述支撑杆的后侧且位于异步电机的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部插接有多工位台，所述多工位台的左侧且位于支撑板的上方固定安装有移动杆，所述移动杆的背面固定安装有固定块，所述异步电机的输出轴底部固定安装有转盘，所述转盘与移动杆啮合，所述连接杆的左右两侧且位于机体面板的下方活动安装有第一转轮，所述机体面板的底部且位于第一转轮的左侧活动安装有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮通过皮带转动连接，所述机体面板的内部固定安装有传动电机，所述传动电机与第二转轮通过皮带传动连接，所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固定安装有转齿，所述第一转轮和第二转轮与转齿啮合，所述支撑台的底部固定安装有支撑脚，所述异步电机固定安装于支撑脚的右侧，所述支撑板固定安装于支撑脚的右侧。

优选的，所述机体面板的横向长度小于两侧支撑台之间的距离，所述机体面板的横向长度大于连接杆的横向长度。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，所述操作仪与异步电机和传动电机电连接。

优选的，所述喷头包括竖杆与切割头组成，且竖杆与滑轨活动连接。

优选的，所述固定块呈等间距分布于移动杆的背面，所述第一转轮与第二转轮的直径相同，且外侧固定安装有齿块。

优选的，所述转齿呈等间距分布于凹槽的内壁底部，所述支撑脚的长度与支撑杆的长度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位数控等离子切割机，具备以下有益效果：

该多工位数控等离子切割机，通过设置支撑板，在数控等离子切割机在切割金属材料的时候，将待切割的金属材料放于多工位台的顶部，在切割定位的时候，操作仪发出移动轨迹指令给异步电机，异步电机的输出轴带动转盘转动，转盘在转动的时候带动移动杆向左侧或向右侧运动，此时多工位台会在支撑板的顶部跟随移动杆运动，同时设置支撑台，传动电机在接收到操作仪的移动轨迹命令后带动第二转轮转动，第二转轮带动第一转轮转动使机体面板在支撑台顶部前后运动，机体平台运动的同时带动喷头前后运动，有效的达到了多方位定位的效果，使得数控等离子切割机在切割过程中定位更加方便准确，提高了数控等离子切割机的切割效率与切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1机体面板、2支撑台、3支撑杆、4操作仪、5限位板、6滑轨、7喷头、8连接杆、9异步电机、10支撑板、11滑槽、12多工位台、13移动杆、14固定块、15转盘、16第一转轮、17第二转轮、18传动电机、19凹槽、20转齿、21支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多工位数控等离子切割机，包括机体面板1，机体面板1的底部左右两侧均活动安装有支撑台2，支撑台2的底部固定安装有支撑杆3，机体面板1的顶部左侧固定安装有操作仪4，机体面板1的顶部且位于操作仪4的右侧固定安装有限位板5，机体面板1的顶部且位于限位板5的后侧固定安装有滑轨6，滑轨6的正面活动安装有喷头7，喷头7包括竖杆与切割头组成，且竖杆与滑轨6活动连接，机体面板1的底部固定安装有连接杆8，机体面板1的横向长度小于两侧支撑台2之间的距离，机体面板1的横向长度大于连接杆8的横向长度，支撑杆3的后侧固定安装有异步电机9，异步电机9的型号为Y160M-4，支撑杆3的后侧且位于异步电机9的下方固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部开设有滑槽11，滑槽11的顶部插接有多工位台12，多工位台12的左侧且位于支撑板10的上方固定安装有移动杆13，移动杆13的背面固定安装有固定块14，异步电机9的输出轴底部固定安装有转盘15，转盘15与移动杆13啮合，连接杆8的左右两侧且位于机体面板1的下方活动安装有第一转轮16，机体面板1的底部且位于第一转轮16的左侧活动安装有第二转轮17，固定块14呈等间距分布于移动杆13的背面，第一转轮16与第二转轮17的直径相同，且外侧固定安装有齿块，第一转轮16与第二转轮17通过皮带转动连接，机体面板1的内部固定安装有传动电机18，传动电机18的型号为Y160M-4，支撑杆3的数量为四个，操作仪4与异步电机9和传动电机18电连接，传动电机18与第二转轮17通过皮带传动连接，支撑台2的顶部开设有凹槽19，凹槽19的内壁底部固定安装有转齿20，第一转轮16和第二转轮17与转齿20啮合，支撑台2的底部固定安装有支撑脚21，转齿20呈等间距分布于凹槽19的内壁底部，支撑脚21的长度与支撑杆3的长度相同，异步电机9固定安装于支撑脚21的右侧，支撑板10固定安装于支撑脚21的右侧，在数控等离子切割机在切割金属材料的时候，将待切割的金属材料放于多工位台12的顶部，在切割定位的时候，操作仪4发出移动轨迹指令给异步电机9，异步电机9的输出轴带动转盘15转动，转盘15在转动的时候带动移动杆13向左侧或向右侧运动，此时多工位台12会在支撑板10的顶部跟随移动杆13运动，同时设置支撑台2，传动电机18在接收到操作仪4的移动轨迹命令后带动第二转轮17转动，第二转轮17带动第一转轮16转动使机体面板1在支撑台2顶部前后运动，机体平台1运动的同时带动喷头7前后运动，有效的达到了多方位定位的效果，使得数控等离子切割机在切割过程中定位更加方便准确，提高了数控等离子切割机的切割效率与切割质量。

综上所述，该多工位数控等离子切割机，通过设置支撑板10，在数控等离子切割机在切割金属材料的时候，将待切割的金属材料放于多工位台12的顶部，在切割定位的时候，操作仪4发出移动轨迹指令给异步电机9，异步电机9的输出轴带动转盘15转动，转盘15在转动的时候带动移动杆13向左侧或向右侧运动，此时多工位台12会在支撑板10的顶部跟随移动杆13运动，同时设置支撑台2，传动电机18在接收到操作仪4的移动轨迹命令后带动第二转轮17转动，第二转轮17带动第一转轮16转动使机体面板1在支撑台2顶部前后运动，机体平台1运动的同时带动喷头7前后运动，有效的达到了多方位定位的效果，使得数控等离子切割机在切割过程中定位更加方便准确，提高了数控等离子切割机的切割效率与切割质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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