全文摘要
本实用新型涉及一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌轴、驱动装置和高压冲洗系统；搅拌筒为竖直设置的圆筒，其上设有加热结构，顶部设有进料口和进液口，底部设有出料口以及取样口；搅拌轴为同轴且竖直设置于搅拌筒内的空心轴，其外周固定有搅拌桨叶，搅拌轴的上端与搅拌筒转动连接；驱动装置与搅拌轴上端传动连接；高压冲洗系统包括水箱、高压输送泵、旋转接头和至少一个竖直设置且为条状的分流腔，分流腔沿其长度方向布满冲洗孔，分流腔通过连杆与搅拌轴连接并连通，旋转接头转动安装于搅拌轴的上端端部，高压输送泵输出端连接旋转接头，其输入端连接水箱。优点：结构设计合理，搅拌效果良好，清洗方便、效果佳。
主设计要求
1.一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、驱动装置(3)和高压冲洗系统；所述搅拌筒(1)为竖直设置的圆筒，其上设有用于对其内部加热的加热结构(11)，所述搅拌筒(1)顶部设有进料口(12)和进液口(18)，底部设有出料口(13)以及取样口(14)；所述搅拌轴(2)为同轴且竖直设置于所述搅拌筒(1)内的空心轴，其外周固定有搅拌桨叶(21)，所述搅拌轴(2)的上端穿过所述搅拌筒(1)的上端，并与所述搅拌筒(1)转动连接；所述驱动装置(3)与所述搅拌轴(2)的上端传动连接，用于驱动所述搅拌轴(2)绕其轴线转动；所述高压冲洗系统包括水箱(4)、高压输送泵(5)、旋转接头(6)和至少一个竖直设置且为条状的分流腔(7)，所述分流腔(7)设置于所述搅拌筒(1)内靠近内壁的位置，其上沿其长度方向布满多个喷淋方向朝向所述搅拌筒(1)内壁的冲洗孔，所述分流腔(7)通过一根空心的连杆(71)与所述搅拌轴(2)相互连接并连通，所述旋转接头(6)转动安装于所述搅拌轴(2)的上端端部，并与所述搅拌轴(2)内部连通，所述高压输送泵(5)的输出端通过管路连接所述旋转接头(6)，其输入端通过管路连接所述水箱(4)。
设计方案
1.一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、驱动装置(3)和高压冲洗系统；
所述搅拌筒(1)为竖直设置的圆筒，其上设有用于对其内部加热的加热结构(11)，所述搅拌筒(1)顶部设有进料口(12)和进液口(18)，底部设有出料口(13)以及取样口(14)；
所述搅拌轴(2)为同轴且竖直设置于所述搅拌筒(1)内的空心轴，其外周固定有搅拌桨叶(21)，所述搅拌轴(2)的上端穿过所述搅拌筒(1)的上端，并与所述搅拌筒(1)转动连接；
所述驱动装置(3)与所述搅拌轴(2)的上端传动连接，用于驱动所述搅拌轴(2)绕其轴线转动；
所述高压冲洗系统包括水箱(4)、高压输送泵(5)、旋转接头(6)和至少一个竖直设置且为条状的分流腔(7)，所述分流腔(7)设置于所述搅拌筒(1)内靠近内壁的位置，其上沿其长度方向布满多个喷淋方向朝向所述搅拌筒(1)内壁的冲洗孔，所述分流腔(7)通过一根空心的连杆(71)与所述搅拌轴(2)相互连接并连通，所述旋转接头(6)转动安装于所述搅拌轴(2)的上端端部，并与所述搅拌轴(2)内部连通，所述高压输送泵(5)的输出端通过管路连接所述旋转接头(6)，其输入端通过管路连接所述水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述分流腔(7)的上下端分别延伸靠近所述搅拌筒(1)的顶壁及底壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶部的中部固定有轴承座(15)，所述搅拌轴(2)的上端贯穿所述轴承座(15)，并与所述轴承座(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)包括上端敞口的筒体(16)和盖设在所述筒体(16)上端敞口处的盖体(17)，所述盖体(17)的上端中部固定有所述轴承座(15)，所述搅拌轴(2)的上端依次贯穿所述盖体(17)和所述轴承座(15)，所述盖体(17)上设有所述进料口(12)和进液口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括主动齿轮(31)、被动齿轮(32)和电机(33)，所述盖体(17)内部具有中空的腔体，所述被动齿轮(32)水平位于所述腔体内，并同轴固定套设于所述搅拌轴(2)上，所述主动齿轮(31)水平且可转动的安装于所述腔体内，并与所述被动齿轮(32)相啮合，所述电机(33)固定于所述盖体(17)上端对应所述主动齿轮(31)的位置，其驱动轴向下并伸入所述腔体内，且与所述主动齿轮(31)同轴传动连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(21)包括多组上下间隔设置的叶片，每组所述叶片均包括多个，每组的多个所述叶片分别水平设置，并沿周向均匀间隔的固定在所述搅拌轴(2)的外周上。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)侧壁为夹层结构，所述加热结构(11)为设置于所述搅拌筒(1)侧壁夹层内的电加热丝，所述电加热丝外接电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置。
背景技术
硫酸锌生产过程中需要经过氧化锌浸出工序、压滤工序、除杂工序、浓缩工序、结晶工序、离心工序、烘干工序和包装工序，在氧化锌浸出工序需要先往浸取桶中加铟尾水和红泥洗水，启动搅拌，投入氧化锌，同时进行加热到一定温度，现有技术的设备在生产过程中浸取桶内壁比较难清洗，并且清洗单元在对桶体内壁清洗时容易磨损产生故障，零件更换频率高，成本较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌轴、驱动装置和高压冲洗系统；上述搅拌筒为竖直设置的圆筒，其上设有用于对其内部加热的加热结构，上述搅拌筒顶部设有进料口和进液口，底部设有出料口以及取样口；上述搅拌轴为同轴且竖直设置于上述搅拌筒内的空心轴，其外周固定有搅拌桨叶，上述搅拌轴的上端穿过上述搅拌筒的上端，并与上述搅拌筒转动连接；上述驱动装置与上述搅拌轴的上端传动连接，用于驱动上述搅拌轴绕其轴线转动；上述高压冲洗系统包括水箱、高压输送泵、旋转接头和至少一个竖直设置且为条状的分流腔，上述分流腔设置于上述搅拌筒内靠近内壁的位置，其上沿其长度方向布满多个喷淋方向朝向上述搅拌筒内壁的冲洗孔，上述分流腔通过一根空心的连杆与上述搅拌轴相互连接并连通，上述旋转接头转动安装于上述搅拌轴的上端端部，并与上述搅拌轴内部连通，上述高压输送泵的输出端通过管路连接上述旋转接头，其输入端通过管路连接上述水箱。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，搅拌效果良好，清洗方便、效果佳。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述分流腔的上下端分别延伸靠近上述搅拌筒的顶壁及底壁。
采用上述进一步方案的有益效果是分流腔覆盖范围大，冲洗比较彻底，效果较好。
进一步，上述搅拌筒顶部的中部固定有轴承座，上述搅拌轴的上端贯穿上述轴承座，并与上述轴承座转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计比较合理，利于搅拌轴的稳定安装及转动运行。
进一步，上述搅拌筒包括上端敞口的筒体和盖设在上述筒体上端敞口处的盖体，上述盖体的上端中部固定有上述轴承座，上述搅拌轴的上端依次贯穿上述盖体和上述轴承座，上述盖体上设有上述进料口和进液口。
采用上述进一步方案的有益效果是搅拌筒分体式设计利于搅拌轴的拆装及检修，同时，也利于对搅拌筒1内部的检修及维护。
进一步，上述驱动装置包括主动齿轮、被动齿轮和电机，上述盖体内部具有中空的腔体，上述被动齿轮水平位于上述腔体内，并同轴固定套设于上述搅拌轴上，上述主动齿轮水平且可转动的安装于上述腔体内，并与上述被动齿轮相啮合，上述电机固定于上述盖体上端对应上述主动齿轮的位置，其驱动轴向下并伸入上述腔体内，且与上述主动齿轮同轴传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是驱动装置设计合理，利于搅拌轴的转动，同时也不会影响搅拌轴内冲洗水路的正常使用。
进一步,上述搅拌桨叶包括多组上下间隔设置的叶片，每组上述叶片均包括多个，每组的多个上述叶片分别水平设置，并沿周向均匀间隔的固定在上述搅拌轴的外周上。
采用上述进一步方案的有益效果是叶片布局合理，分布均匀，搅拌效果较好。
进一步，上述搅拌筒侧壁为夹层结构，上述加热结构为设置于上述搅拌筒侧壁夹层内的电加热丝，上述电加热丝外接电源。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，加热均匀，隐藏式安装安全、美观。
附图说明
图1为本实用新型的便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置的结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、搅拌筒，2、搅拌轴，3、驱动装置，4、水箱，5、高压输送泵，6、旋转接头，7、分流腔，11、加热结构，12、进料口，13、出料口，14、取样口，15、轴承座，16、筒体，17、盖体，18、进液口，21、搅拌桨叶，31、主动齿轮，32、被动齿轮，33、电机，71、连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的便于清洗的硫酸锌生产用搅拌装置包括搅拌筒1、搅拌轴2、驱动装置3和高压冲洗系统；上述搅拌筒1为竖直设置的圆筒，其上设有用于对其内部加热的加热结构11，上述搅拌筒1顶部设有进料口12和进液口18，底部设有出料口13以及取样口14；上述搅拌轴2为同轴且竖直设置于上述搅拌筒1内的空心轴，其外周固定有搅拌桨叶21，上述搅拌轴2的上端穿过上述搅拌筒1的上端，并与上述搅拌筒1转动连接；上述驱动装置3与上述搅拌轴2的上端传动连接，用于驱动上述搅拌轴2绕其轴线转动；上述高压冲洗系统包括水箱4、高压输送泵5、旋转接头6和至少一个竖直设置且为条状的分流腔7，上述分流腔7设置于上述搅拌筒1内靠近内壁的位置，其上沿其长度方向布满多个喷淋方向朝向上述搅拌筒1内壁的冲洗孔，上述分流腔7通过一根空心的连杆71与上述搅拌轴2相互连接并连通，上述旋转接头6转动安装于上述搅拌轴2的上端端部，并与上述搅拌轴2内部连通，上述高压输送泵5的输出端通过管路连接上述旋转接头6，其输入端通过管路连接上述水箱4。
进行反应时，可从进液口18将铟尾水和红泥洗水通入到桶体1内，再将氧化锌从进料口12投入到搅拌筒1内，启动驱动装置3带动搅拌轴2转动，从而使得搅拌桨叶21对料物进行搅拌，在此过程中，同时开启加热结构11使其对搅拌筒1内部加热，反应过程中，可通过取样口14(取样口14装有流量控制阀门)进行取样测pH值监测反应进行情况，反应结束后反应液从出料口13(出料口13装有流量控制阀门)流出，在搅拌完毕需对搅拌筒1进行清洗时，通过高压输送泵5抽取水箱4内清洗水进入搅拌轴2内部中空腔体内，再经过连杆71进入分流腔7内，最后经分流腔7上的多个冲洗孔喷向搅拌筒1内壁，形成高压水流对搅拌筒1内壁进行冲洗，其冲洗效果好，不会与搅拌筒1内壁直接摩擦造成零件磨损，成本也较低。
较佳的，上述分流腔7的上下端分别延伸靠近上述搅拌筒1的顶壁及底壁，其冲洗覆盖区域较大，分流腔7随搅拌轴2转动过程中能够在高压冲洗系统的运行下对搅拌筒1整个内壁进行高压冲洗，清洗效果较佳，避免了冲洗死角，冲洗比较彻底。
较佳的，上述搅拌筒1顶部的中部固定有轴承座15，上述搅拌轴2的上端贯穿上述轴承座15，并与上述轴承座15转动连接，轴承座15的设计利于搅拌轴2的稳定安装，并且不会影响搅拌轴2的正常转动。
较佳的，上述搅拌筒1包括上端敞口的筒体16和盖设在上述筒体16上端敞口处的盖体17，上述盖体17的上端中部固定有上述轴承座15，上述搅拌轴2的上端依次贯穿上述盖体17和上述轴承座15，上述盖体17上设有上述进料口12和进液口18，搅拌筒1分体式设计利于开盖对内部检修。
较佳的，上述驱动装置3包括主动齿轮31、被动齿轮32和电机33，上述盖体17内部具有中空的腔体，上述被动齿轮32水平位于上述腔体内，并同轴固定套设于上述搅拌轴2上，上述主动齿轮31水平且可转动的安装于上述腔体内，并与上述被动齿轮32相啮合，上述电机33固定于上述盖体17上端对应上述主动齿轮31的位置，其驱动轴向下并伸入上述腔体内，且与上述主动齿轮31同轴传动连接，运行过程中，电机33驱动主动齿轮31转动，进而带动被动齿轮32及搅拌轴2转动，从而带动搅拌桨叶21对搅拌筒1内料物进行搅拌，整个驱动装置3的设计不影响搅拌轴2内冲洗水路的正常使用，其设计非常合理。
较佳的，上述搅拌桨叶21包括多组上下间隔设置的叶片，每组上述叶片均包括多个，每组的多个上述叶片分别水平设置，并沿周向均匀间隔的固定在上述搅拌轴2的外周上，叶片分布均匀，使得搅拌比较均匀，搅拌效果较好。
较佳的，上述搅拌筒1侧壁为夹层结构，上述加热结构11为设置于上述搅拌筒1侧壁夹层内的电加热丝，上述电加热丝外接电源，与电加热丝相连的电源线穿过搅拌筒1的外壁，电加热丝均匀的盘绕在夹层区域内，其加热均匀，功率可根据输出电流大小来调节，隐藏式设置外形美观、安全。
上述搅拌筒1的侧壁外表面可以包裹绝热层，以降低热量损耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103769.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209530866U
授权时间:20191025
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
申请人地址:434200 湖北省荆州市荆州区川店镇紫荆工业园
发明人:刘路
第一发明人:刘路
当前权利人:荆州市联达精细化工有限公司
代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：硫酸锌论文;