一种瓶盖模具的脱模装置论文和设计-梁绪明

全文摘要

本实用新型公开了一种瓶盖模具的脱模装置，包括位移机构和脱模机构，电机为脱模机构提供动力，对于未打螺纹的瓶盖，螺旋杆下移使得摇臂带动夹块向两边抬起，螺旋杆的外螺纹部分旋入瓶盖内部打螺纹，螺旋杆向上回复带动夹块向两边落下将模具顶出，在脱模的同时完成打螺纹过程，避免加装瓶盖夹取设备，降低成本，减少瓶盖生产步骤，提高生产效率，柔性脱模组件的位置可左右移动，满足不同产线间隔不同的瓶盖拾取需求，提高机构实用性，对于以打螺纹的瓶盖，使用刚性脱模组件，通过电机带动顶杆上下移动，使用软性接头直接将瓶盖模具顶出，刚性脱模组件的位置固定，刚性脱模组件和柔性脱模组件组合设置，满足不同瓶盖的脱模需求，实用性大大提高。

主设计要求

1.一种瓶盖模具的脱模装置，包括位移机构(1)和脱模机构(2)，位移机构(1)与脱模机构(2)固定连接，其特征在于：所述位移机构(1)包括固定架(11)、电机(12)、电机底座(13)、转轴(14)、外齿圈(15)、连接带(16)、气缸固定片(17)、气缸连接杆(18)、固定轴(19)、防脱圈(110)、气缸安装板(111)和气缸(112)，固定架(11)设置为方形板状结构，固定架(11)的上表面固定连接气缸安装板(111)，气缸安装板(111)通过气缸固定片(17)与气缸(112)固定连接，气缸(112)的输出端通过气缸连接杆(18)与固定轴(19)固定连接，固定轴(19)位于防脱圈(110)的内侧，防脱圈(110)设置有三组，三组防脱圈(110)均通过螺栓固定在气缸安装板(111)的外壁上，气缸安装板(111)的侧面设有电机(12)，电机(12)的底部安装在电机底座(13)上，电机(12)的输出端穿过固定架(11)与转轴(14)电性连接，转轴(14)的外壁套有外齿圈(15)，外齿圈(15)与连接带(16)的一端啮合，连接带(16)的另一端与脱模机构(2)活动连接，所述脱模机构(2)包括刚性脱模组件(21)和柔性脱模组件(22)，所述刚性脱模组件(21)包括顶杆(211)、顶杆外罩(212)、顶杆连接件(213)和软性接头(214)，顶杆(211)的顶部通过顶杆连接件(213)与电机(12)的输出端电性连接，顶杆(211)位于顶杆外罩(212)的内部，顶杆(211)的底部伸出顶杆外罩(212)与顶杆外罩(212)固定连接，所述柔性脱模组件(22)包括螺旋杆(221)、螺旋杆外罩(222)、摇臂(223)、摇臂连接轴(224)和夹块(225)，螺旋杆(221)位于螺旋杆外罩(222)的内部，螺旋杆(221)的外部轴套通过摇臂连接轴(224)与摇臂(223)的一端活动连接，摇臂(223)的另一端固定连接夹块(225)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具的脱模装置，其特征在于：所述螺旋杆(221)的顶部与连接带(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具的脱模装置，其特征在于：所述夹块(225)设有两组，两组夹块(225)对称分布在螺旋杆(221)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具的脱模装置，其特征在于：所述螺旋杆(221)的底部设有外螺纹(226)，外螺纹(226)与生产瓶盖的内螺纹相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具的脱模装置，其特征在于：所述固定架(11)的底部设有滑槽(113)，螺旋杆外罩(222)在滑槽(113)的内部滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖脱模技术领域，具体为一种瓶盖模具的脱模装置。

背景技术

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，在瓶盖的生产过程中，现有的瓶盖生产脱模装置均采用市面上常见的夹取的方式脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖模具的脱模装置，具备在脱模的同时完成打螺纹过程，避免加装瓶盖夹取设备，降低成本，减少瓶盖生产步骤，提高生产效率，提高机构实用性，满足不同瓶盖的脱模需求，实用性高的优点，可以解决现有技术中对于平模生产的瓶盖还需再进行打螺纹设备，提高成本，降低了瓶盖的生产效率，实用性不强，且脱模装置的位置固定，无法满足不同瓶盖的脱模需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖模具的脱模装置，包括位移机构和脱模机构，位移机构与脱模机构固定连接，位移机构包括固定架、电机、电机底座、转轴、外齿圈、连接带、气缸固定片、气缸连接杆、固定轴、防脱圈、气缸安装板和气缸，固定架设置为方形板状结构，固定架的上表面固定连接气缸安装板，气缸安装板通过气缸固定片与气缸固定连接，气缸的输出端通过气缸连接杆与固定轴固定连接，固定轴位于防脱圈的内侧，防脱圈设置有三组，三组防脱圈均通过螺栓固定在气缸安装板的外壁上，气缸安装板的侧面设有电机，电机的底部安装在电机底座上，电机的输出端穿过固定架与转轴电性连接，转轴的外壁套有外齿圈，外齿圈与连接带的一端啮合，连接带的另一端与脱模机构活动连接，脱模机构包括刚性脱模组件和柔性脱模组件，刚性脱模组件包括顶杆、顶杆外罩、顶杆连接件和软性接头，顶杆的顶部通过顶杆连接件与电机的输出端电性连接，顶杆位于顶杆外罩的内部，顶杆的底部伸出顶杆外罩与顶杆外罩固定连接，柔性脱模组件包括螺旋杆、螺旋杆外罩、摇臂、摇臂连接轴和夹块，螺旋杆位于螺旋杆外罩的内部，螺旋杆的外部轴套通过摇臂连接轴与摇臂的一端活动连接，摇臂的另一端固定连接夹块。

优选的，所述螺旋杆的顶部与连接带固定连接。

优选的，所述夹块设有两组，两组夹块对称分布在螺旋杆的两侧。

优选的，所述螺旋杆的底部设有外螺纹，外螺纹与生产瓶盖的内螺纹相互配合。

优选的，所述固定架的底部设有滑槽，螺旋杆外罩在滑槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本瓶盖模具的脱模装置，开启电机，在电机的带动下转轴发生旋转，从而使得外齿圈带动连接带发生转动，为脱模机构提供动力，对于未打螺纹的瓶盖，螺旋杆转动的同时向下移动，摇臂连接轴下移使得摇臂带动夹块向两边抬起，螺旋杆的外螺纹部分旋入瓶盖内部，螺旋杆停止转动并向上回复，摇臂连接轴上移使得摇臂带动夹块向两边落下，将模具顶出，完成瓶盖的脱模，柔性脱模组件的设置在脱模的同时完成打螺纹过程，避免加装瓶盖夹取设备，降低成本，减少瓶盖生产步骤，提高生产效率，柔性脱模组件的位置可通过固定轴和气缸进行左右移动，满足不同产线间隔不同的瓶盖拾取需求，提高机构实用性，对于以打螺纹的瓶盖，使用刚性脱模组件，通过电机带动顶杆上下移动，使用软性接头直接将瓶盖模具顶出，刚性脱模组件的位置固定，刚性脱模组件和柔性脱模组件组合设置，满足不同瓶盖的脱模需求，实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型的刚性脱模组件结构示意图；

图4为本实用新型的柔性脱模组件结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽开设位置示意图。

图中：1、位移机构；11、固定架；12、电机；13、电机底座；14、转轴； 15、外齿圈；16、连接带；17、气缸固定片；18、气缸连接杆；19、固定轴； 110、防脱圈；111、气缸安装板；112、气缸；113、滑槽；2、脱模机构；21、刚性脱模组件；211、顶杆；212、顶杆外罩；213、顶杆连接件；214、软性接头；22、柔性脱模组件；221、螺旋杆；222、螺旋杆外罩；223、摇臂；224、摇臂连接轴；225、夹块；226、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种瓶盖模具的脱模装置，包括位移机构1和脱模机构2，位移机构1与脱模机构2固定连接，位移机构1包括固定架11、电机12、电机底座13、转轴14、外齿圈15、连接带16、气缸固定片17、气缸连接杆18、固定轴19、防脱圈110、气缸安装板111和气缸112，固定架11设置为方形板状结构，固定架11的上表面固定连接气缸安装板111，气缸安装板111通过气缸固定片17与气缸112固定连接，气缸112的输出端通过气缸连接杆18与固定轴19固定连接，固定轴19位于防脱圈110的内侧，防脱圈110设置有三组，三组防脱圈110均通过螺栓固定在气缸安装板111的外壁上，气缸安装板111 的侧面设有电机12，电机12的底部安装在电机底座13上，电机12的输出端穿过固定架11与转轴14电性连接，转轴14的外壁套有外齿圈15，外齿圈15与连接带16的一端啮合，连接带16的另一端与脱模机构2活动连接，脱模机构2 包括刚性脱模组件21和柔性脱模组件22；

请参阅图3，一种瓶盖模具的脱模装置，刚性脱模组件21包括顶杆211、顶杆外罩212、顶杆连接件213和软性接头214，顶杆211的顶部通过顶杆连接件213与电机12的输出端电性连接，顶杆211位于顶杆外罩212的内部，顶杆 211的底部伸出顶杆外罩212与顶杆外罩212固定连接；

请参阅图4，一种瓶盖模具的脱模装置，柔性脱模组件22包括螺旋杆221、螺旋杆外罩222、摇臂223、摇臂连接轴224和夹块225，螺旋杆221位于螺旋杆外罩222的内部，螺旋杆221的外部轴套通过摇臂连接轴224与摇臂223的一端活动连接，摇臂223的另一端固定连接夹块225，螺旋杆221的顶部与连接带16固定连接，夹块225设有两组，两组夹块225对称分布在螺旋杆221的两侧，螺旋杆221的底部设有外螺纹226，外螺纹226与生产瓶盖的内螺纹相互配合；

请参阅图5，一种瓶盖模具的脱模装置，固定架11的底部设有滑槽113，螺旋杆外罩222在滑槽113的内部滑动。

工作原理：开启电机12，在电机12的带动下转轴14发生旋转，从而使得外齿圈15带动连接带16发生转动，为脱模机构2提供动力，对于未打螺纹的瓶盖，螺旋杆221转动的同时向下移动，摇臂连接轴224下移使得摇臂223带动夹块225向两边抬起，螺旋杆221的外螺纹226部分旋入瓶盖内部，螺旋杆 221停止转动并向上回复，摇臂连接轴224上移使得摇臂223带动夹块225向两边落下，将模具顶出，完成瓶盖的脱模，对于以打螺纹的瓶盖，使用刚性脱模组件21，通过电机12带动顶杆211上下移动，使用软性接头214直接将瓶盖模具顶出，刚性脱模组件21的位置固定，柔性脱模组件22的位置可通过固定轴 19和气缸112进行左右移动。

综上所述：本瓶盖模具的脱模装置，开启电机12，在电机12的带动下转轴 14发生旋转，从而使得外齿圈15带动连接带16发生转动，为脱模机构2提供动力，对于未打螺纹的瓶盖，螺旋杆221转动的同时向下移动，摇臂连接轴224 下移使得摇臂223带动夹块225向两边抬起，螺旋杆221的外螺纹226部分旋入瓶盖内部，螺旋杆221停止转动并向上回复，摇臂连接轴224上移使得摇臂 223带动夹块225向两边落下，将模具顶出，完成瓶盖的脱模，柔性脱模组件 22的设置在脱模的同时完成打螺纹过程，避免加装瓶盖夹取设备，降低成本，减少瓶盖生产步骤，提高生产效率，柔性脱模组件22的位置可通过固定轴19 和气缸112进行左右移动，满足不同产线间隔不同的瓶盖拾取需求，提高机构实用性，对于以打螺纹的瓶盖，使用刚性脱模组件21，通过电机12带动顶杆 211上下移动，使用软性接头214直接将瓶盖模具顶出，刚性脱模组件21的位置固定，刚性脱模组件21和柔性脱模组件22组合设置，满足不同瓶盖的脱模需求，实用性大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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