全文摘要
本实用新型公开了一种硅胶缓冲件，所述硅胶缓冲件用于锂离子电池的加压夹具，以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀，所述硅胶缓冲件包括：第一板体；第二板体，第二板体与第一板体平行，且第二板体在水平面上的投影与第一板体在水平面上的投影重合；以及连接板，连接板分别与第一板体和第二板体相连，且连接板垂直于第一板体和第二板体设置；其中，连接板上设有定位孔，硅胶缓冲件通过定位孔与加压夹具相连。根据本实用新型的硅胶缓冲件，可以用于锂离子电池的加压夹具，通过硅胶缓冲件可以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀。另外，通过定位孔易于实现硅胶缓冲件与加压夹具之间的装配和拆卸，从而方便硅胶缓冲件的更换。
主设计要求
1.一种硅胶缓冲件，其特征在于，所述硅胶缓冲件用于锂离子电池的加压夹具，以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀，所述硅胶缓冲件包括：第一板体；第二板体，所述第二板体与所述第一板体平行，且所述第二板体在水平面上的投影与所述第一板体在水平面上的投影重合；以及连接板，所述连接板分别与所述第一板体和所述第二板体相连，且所述连接板垂直于所述第一板体和所述第二板体设置；其中，所述连接板上设有定位孔，所述硅胶缓冲件通过所述定位孔与所述加压夹具相连。
设计方案
1.一种硅胶缓冲件，其特征在于，所述硅胶缓冲件用于锂离子电池的加压夹具，以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀，所述硅胶缓冲件包括：
第一板体；
第二板体，所述第二板体与所述第一板体平行，且所述第二板体在水平面上的投影与所述第一板体在水平面上的投影重合；以及
连接板，所述连接板分别与所述第一板体和所述第二板体相连，且所述连接板垂直于所述第一板体和所述第二板体设置；
其中，所述连接板上设有定位孔，所述硅胶缓冲件通过所述定位孔与所述加压夹具相连。
2.根据权利要求1所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体均被构造成矩形板体的形状，所述连接板被构造成长条形板体的形状，所述第一板体、所述连接板以及所述第二板体的厚度相等。
3.根据权利要求2所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述第一板体沿宽度方向上的第一端与所述连接板沿宽度方向上的一端相连，所述第二板体沿宽度方向上的第一端与所述连接板沿宽度方向上的另一端相连，所述第一板体沿宽度方向上的第二端和所述第二板体沿宽度方向上的第二端均为自由端，且所述连接板、所述第一板体以及所述第二板体的长度相等。
4.根据权利要求2所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔为贯穿所述连接板的厚度方向设置的通孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔沿所述连接板的长度方向间隔开设置。
5.根据权利要求1所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述第一板体、所述连接板和所述第二板体一体成型。
6.根据权利要求1所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述硅胶缓冲件的厚度为1mm-2mm。
7.根据权利要求6所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述硅胶缓冲件的厚度为1.5mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述加压夹具包括被构造成矩形板体形状的层板，所述连接板的宽度与所述层板的厚度相等，所述层板具有第一表面、第二表面和配合侧面，所述硅胶缓冲件可拆卸地设在所述层板上，当所述硅胶缓冲件安装在所述层板上时，所述第一板体与所述第一表面贴合，所述第二板体与所述第二表面贴合，所述连接板与所述配合侧面配合。
9.根据权利要求8所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述配合侧面上设有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块沿所述层板的长度方向可运动，以使所述第一导向导块的位置和所述第二导向块的位置可调节，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一导向块穿设于所述第一定位孔内，所述第二导向块穿设于所述第二定位孔内，以使所述硅胶缓冲件与所述层板的相对位置固定。
10.根据权利要求9所述的硅胶缓冲件，其特征在于，所述层板的侧沿设有向外延伸的支撑耳，所述加压夹具还包括：
安装支架，所述安装支架上设有若干导向轴，所述层板与所述导向轴滑动连接，所述导向轴的外侧套设有轴套，所述支撑耳上设有安装孔，紧固件适于穿过所述安装孔与所述轴套相连；
间距调整机构，层板之间通过所述间距调整机构相连，用于调整相邻层板沿导向轴的轴向间距以夹紧锂离子电池；
加压驱动机构，所述加压驱动机构设置在所述安装支架上，用于带动所述加压夹具沿所述导向轴轴向滑动以调整锂离子电池的夹紧度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其是涉及一种硅胶缓冲件。
背景技术
相关技术中，为了避免锂离子软包动力电芯在化成时出现鼓胀现象，常见的解决办法为使用夹具加压化成方式进行锂离子软包动力电芯化成工艺，加压夹具构造为：支撑底座、导向轴、夹紧层板、间距调整机构、加压驱动机构；其中夹紧层板缓冲机构为硅胶垫，硅胶垫贴附在夹紧层板夹紧面上，用于缓冲并防止电芯受压大导致化成时出现鼓胀变形，影响电芯外观。然而，层板硅胶更换步骤复杂，拆装难度大，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种硅胶缓冲件，所述硅胶缓冲件的结构简单且易于更换。
根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件，所述硅胶缓冲件用于锂离子电池的加压夹具，以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀，所述硅胶缓冲件包括：第一板体；第二板体，所述第二板体与所述第一板体平行，且所述第二板体在水平面上的投影与所述第一板体在水平面上的投影重合；以及连接板，所述连接板分别与所述第一板体和所述第二板体相连，且所述连接板垂直于所述第一板体和所述第二板体设置；其中，所述连接板上设有定位孔，所述硅胶缓冲件通过所述定位孔与所述加压夹具相连。
根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件，可以用于锂离子电池的加压夹具，通过硅胶缓冲件可以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀。另外，通过定位孔易于实现硅胶缓冲件与加压夹具之间的装配和拆卸，从而方便硅胶缓冲件的更换。
另外，根据本实用新型上述实施例的硅胶缓冲件还具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一些实施例，所述第一板体和所述第二板体均被构造成矩形板体的形状，所述连接板被构造成长条形板体的形状，所述第一板体、所述连接板以及所述第二板体的厚度相等。
进一步地，所述第一板体沿宽度方向上的第一端与所述连接板沿宽度方向上的一端相连，所述第二板体沿宽度方向上的第一端与所述连接板沿宽度方向上的另一端相连，所述第一板体沿宽度方向上的第二端和所述第二板体沿宽度方向上的第二端均为自由端，且所述连接板、所述第一板体以及所述第二板体的长度相等。
可选地，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔为贯穿所述连接板的厚度方向设置的通孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔沿所述连接板的长度方向间隔开设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一板体、所述连接板和所述第二板体一体成型。
根据本实用新型的一些实施例，所述硅胶缓冲件的厚度为1mm-2mm。
进一步地，所述硅胶缓冲件的厚度为1.5mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述加压夹具包括被构造成矩形板体形状的层板，所述连接板的宽度与所述层板的厚度相等，所述层板具有第一表面、第二表面和配合侧面，所述硅胶缓冲件可拆卸地设在所述层板上，当所述硅胶缓冲件安装在所述层板上时，所述第一板体与所述第一表面贴合，所述第二板体与所述第二表面贴合，所述连接板与所述配合侧面配合。
更进一步地，所述配合侧面上设有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块沿所述层板的长度方向可运动，以使所述第一导向导块的位置和所述第二导向块的位置可调节，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一导向块穿设于所述第一定位孔内，所述第二导向块穿设于所述第二定位孔内，以使所述硅胶缓冲件与所述层板的相对位置固定。
进一步地，所述层板的侧沿设有向外延伸的支撑耳，所述加压夹具还包括：安装支架，所述安装支架上设有若干导向轴，所述层板与所述导向轴滑动连接，所述导向轴的外侧套设有轴套，所述支撑耳上设有安装孔，紧固件适于穿过所述安装孔与所述轴套相连；间距调整机构，层板之间通过所述间距调整机构相连，用于调整相邻层板沿导向轴的轴向间距以夹紧锂离子电池；加压驱动机构，所述加压驱动机构设置在所述安装支架上，用于带动所述加压夹具沿所述导向轴轴向滑动以调整锂离子电池的夹紧度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件的一个立体图；
图2是根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件的一个侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件的一个俯视图；
图4是根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件与层板的一个装配图；
图5是图4中圈I处的局部放大图；
图6是图4的一个主视图；
图7是图4的一个俯视图；
图8是图4的一个侧视图；
图9是根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件与层板的另一个装配图；
图10是根据本实用新型实施例的加压夹具的一个示意图。
附图标记：
硅胶缓冲件100，
第一板体1，
第二板体2，
连接板3，定位孔31，第一定位孔311，第二定位孔312，
加压夹具200，
层板210，第一表面211，第二表面212，配合侧面213，支撑耳214，安装孔2141，第一导向块2131，第二导向块2132，
安装支架220，间距调整机构230，加压驱动机构240。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
相关技术中，贴附式硅胶垫易残留残胶在夹紧层板面上，很难去除干净；层板贴附式硅胶垫寿命短(1.5-2年)，易出现批量性脱落鼓泡变形，严重影响电芯外观品质。
有鉴以此，本实用新型提供一种硅胶缓冲件100，通过变更硅胶缓冲件100在加压夹具200上的固定方式来延长硅胶缓冲件100的使用寿命，提高硅胶缓冲件100的更换效率。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件100。
参照图1，根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件100，硅胶缓冲件100用于锂离子电池的加压夹具200，以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀，硅胶缓冲件100包括：第一板体1、第二板体2以及连接板3。
具体而言，结合图2，第二板体2与第一板体1平行，且第二板体2在水平面上的投影与第一板体1在水平面上的投影重合；连接板3分别与第一板体1和第二板体2相连，并且连接板3可以垂直于第一板体1和第二板体2设置。例如，第二板体2与第一板体1的尺寸相同，第一板体1、连接板3以及第二板体2可以形成类似于U型或H型的结构。
其中，参照图3，连接板3上可以设有定位孔31，硅胶缓冲件100可以通过定位孔31与加压夹具200相连。例如，硅胶缓冲件100与加压夹具200可以通过例如弹性卡扣、轴孔配合等方式相连，由此，通过定位孔31易于实现硅胶缓冲件100与加压夹具200之间的装配和拆卸，从而方便硅胶缓冲件100的更换。
根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件100，可以用于锂离子电池的加压夹具200，通过硅胶缓冲件100可以缓冲并防止锂离子电池受压过大导致化成时鼓胀。另外，通过定位孔31易于实现硅胶缓冲件100与加压夹具200之间的装配和拆卸，从而方便硅胶缓冲件100的更换。
如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，第一板体1和第二板体2均被构造成矩形板体的形状，连接板3被构造成长条形板体的形状，例如，连接板3的外轮廓可以呈矩形，第一板体1、连接板3以及第二板体2的厚度相等。由此，使得硅胶缓冲件100的结构简单，且易于加工制造。
进一步地，结合图1和图2，第一板体1沿宽度方向上的第一端与连接板3沿宽度方向上的一端相连，第二板体2沿宽度方向上的第一端与连接板3沿宽度方向上的另一端相连，第一板体1沿宽度方向上的第二端和第二板体2沿宽度方向上的第二端均为自由端，且连接板3、第一板体1以及第二板体2的长度相等。第一板体1、连接板3以及第二板体2可以围合形成U型的结构，当硅胶缓冲件100安装在加压夹具200上时，便于将硅胶缓冲件100悬挂在加压夹具200上，简化了硅胶缓冲件100与加压夹具200的装配过程，易于提高硅胶缓冲件100的更换效率。
例如，第一板体1和第二板体2的宽度方向可以参照图1或图2中所示的AB方向，连接板3的宽度方向可以参照图1或图2中所示的CD方向，第一板体1、第二板体2以及连接板3的长度方向可以参照图1中所示的EF方向。第一板体1沿宽度方向上的A端可以与连接板3沿宽度方向上的D端相连，第二板体2沿宽度方向上的A端可以与连接板3沿宽度方向上的C端相连，第一板体1沿宽度方向上的B端和第二板体2沿宽度方向上的B端均为自由端。
优选地，结合图1，连接板3沿EF方向上的长度、第一板体1沿EF方向上的长度以及第二板体2沿EF方向上的长度可以相等，由此，当硅胶缓冲件100安装在加压夹具200上时，可以使硅胶缓冲件100更好地与加压夹具200贴合。
当然，在一些可选地示例中，连接板3的长度也可以小于或大于第一板体1(或第二板体2)的长度。
可选地，参照图3，定位孔31可以包括第一定位孔311和第二定位孔312，第一定位孔311和第二定位孔312为贯穿连接板3的厚度方向设置的通孔，第一定位孔311和第二定位孔312沿连接板3的长度方向(例如图3中所示的EF方向)间隔开设置。由此，通过第一定位孔311和第二定位孔312易于实现硅胶缓冲件100在加压夹具200上的可靠安装。
上述对定位孔31的描述只是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，在一些可选的示例中，定位孔31也可以包括一个、三个、四个等，定位孔31可以被构造成圆孔、椭圆形孔或多边形孔等，这对本领域的技术人员来说是可以理解的。
根据本实用新型的一些实施例，第一板体1、连接板3和第二板体2可以一体成型。由此，通过一体式开模，无需镀胶，可以简化硅胶缓冲件100的加工工艺，从而有利于降低成本。
根据本实用新型的一些实施例，硅胶缓冲件100的厚度可以为1mm-2mm。进一步优选地，硅胶缓冲件100的厚度可以为1.5mm。当硅胶缓冲件100的厚度小于1mm时，不能起到很好的缓冲效果，当硅胶缓冲件100的厚度大于2mm时，则会额外增加成本。由此，通过将硅胶缓冲件100的厚度设置在1mm-2mm的范围内，可以起到较好地缓冲效果，从而可以防止电芯受压过大出现变形。
例如，硅胶缓冲件100的厚度可以为例如1mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm或2mm等，本实用新型对硅胶缓冲件100的厚度不作具体限定，实际应用中可以根据需要适应性选择。
根据本实用新型的一些实施例，参照图4、图6以及图8、图9，加压夹具200包括被构造成矩形板体形状的层板210，连接板3的宽度与层板210的厚度相等，例如，在图9中，连接板3沿CD方向上的宽度与层板210沿CD方向上的厚度相等，这样有利于提高硅胶缓冲件100与层板210的贴合度。层板210具有第一表面211、第二表面212和配合侧面213，连接板3沿CD方向上的宽度与配合侧面213沿CD方向上的宽度相等，硅胶缓冲件100可拆卸地设在层板210上，当硅胶缓冲件100安装在层板210上时，第一板体1与第一表面211贴合，第二板体2与第二表面212贴合，连接板3与配合侧面213配合。由此，使得硅胶缓冲件100可以通过悬挂方式固定在层板210上，无残胶残留，贴合度优良，更换方便。
另外，相较于相关技术而言，本申请通过改变硅胶缓冲件100在层板210上的安装方式，不仅便于提高硅胶缓冲件100的更换效率，还有利于延长硅胶缓冲件100的使用寿命。
更进一步地，参照图7和图8，配合侧面213上设有第一导向块2131和第二导向块2132，第一导向块2131穿设于第一定位孔311内，第二导向块2132穿设于第二定位孔312内，以使硅胶缓冲件100与层板210的相对位置固定。由此，使得硅胶缓冲件100可以通过悬挂方式安装在层板210上且与第一表面211和第二表面212贴合，通过第一定位孔311与第一导向块2131的配合、以及第二定位孔312与第二导向块2132的配合，可以防止硅胶缓冲件100在层板210压紧过程中出现松动，使用可靠性高。
进一步地，第一导向块2131和第二导向块2132沿层板210的长度方向可运动(例如移动或滑动等)，以使第一导向导块2131的位置和第二导向块2132的位置可调节。由此，通过调节第一导向导块2131和第二导向块2132在层板210上的位置，可以在层板210上安装不同规格尺寸的硅胶缓冲件100，从而便于硅胶缓冲件100的更换，且通用性好。
进一步地，参照图5、图6和图9，层板210沿长度方向(参照图6中所示的EF方向)上的侧沿设有向外延伸的支撑耳214，加压夹具200还包括：安装支架220、间距调整机构230以及加压驱动机构240。
具体地，结合图10，安装支架220上设有若干导向轴221，层板210与导向轴221滑动连接，导向轴221的外侧套设有轴套，支撑耳214上设有安装孔2141，紧固件适于穿过所述安装孔2141与所述轴套相连。层板210之间通过间距调整机构230相连，用于调整相邻层板210沿导向轴221轴向间距以夹紧锂离子电池。加压驱动机构240设置在安装支架220上，用于带动加压夹具200沿导向轴221轴向滑动以调整锂离子电池的夹紧度。当硅胶缓冲件100应用在加压夹具200上时，由于硅胶缓冲件100的缓冲作用，有利于防止锂离子电池的电芯受压过大导致化成时出现鼓胀变形，从而有利于减小电芯报废。
例如，在一些实施例中，所述间距调整机构230可以为皮带链，皮带链沿层板210的压缩方向固定在层板210的端部，实现层板210之间的联动，并且相邻层板210之间留有相同宽度的间隙。
根据本实用新型实施例的硅胶缓冲件100、加压夹具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090311.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209357850U
授权时间:20190906
主分类号:H01M 10/058
专利分类号:H01M10/058;H01M10/0525;H01M10/44
范畴分类:38G;
申请人:深圳鸿鹏新能源科技有限公司
第一申请人:深圳鸿鹏新能源科技有限公司
申请人地址:518023 广东省深圳市罗湖区笋岗街道宝安北路2088号深业物流大厦1016室
发明人:蓝世洲;刘璋勇
第一发明人:蓝世洲
当前权利人:昆山聚创新能源科技有限公司
代理人:黄德海
代理机构:11201
代理机构编号:北京清亦华知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计