全文摘要
本实用新型提供的IR孔无光晕的盖板，将IR油墨设置在底油墨和盖板之间，并且在IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间设置一个预留区，该预留区被第一层底油墨覆盖，IR油墨的最下方边缘被第一层底油墨包裹形成搭接区，再被第二层反盖油墨覆盖，由于底油墨和反盖油墨几乎是不透光的，所以背光源的强光无法穿透上述两层油墨到达IR油墨的边缘，从而避免了IR孔光晕的产生，改善了设备的操作性和可视性，IR油墨仅仅是在盖板上方的一块区域设置，用量大大降低，原料成本下降，在IR油墨丝印过程中，由于预留区的设置，可以允许夹具灵活的调整位置，对于夹具的精度要求较低，生产工艺的成本和设备成本也相应的降低。
主设计要求
1.一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；IR油墨设置在盖板上方且位于第一层底油墨和盖板之间，IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域，且IR油墨与第一层底油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第一层底油墨和第二层反盖油墨依次覆盖。
设计方案
1.一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；
IR油墨设置在盖板上方且位于第一层底油墨和盖板之间，IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域，且IR油墨与第一层底油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；
IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第一层底油墨和第二层反盖油墨依次覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述IR油墨最下方边缘位于IR孔中心与视区最上方边缘垂直连线的中点位置。
3.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述IR油墨最上方边缘与盖板最上方边缘重合。
4.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述IR油墨最上方边缘位于IR孔中心与盖板最上方边缘垂直连线的中点位置。
5.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述第一层底油墨为黑色油墨，所述第二层反盖油墨为黑色油墨。
6.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板为平面盖板或者曲面盖板。
7.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板或者塑胶复合盖板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及盖板领域，尤其是涉及一种IR孔无光晕的盖板。
背景技术
触摸显示屏是现代电子设备中必备的组件，其一般由盖板、功能片以及显示屏组成，随着终端功能的多样化，为了能够有效的感知设备与用户面部之间的距离，现在的厂家均在设备上开设IR孔，即红外线孔，该孔的作用是使红外光透过而屏蔽可见光（380-780nm波长区域）以及紫外线（190-380nm波长区域）；为了实现上述作用，目前广泛采用的技术是在IR孔的背面丝印一层IR油墨，IR油墨能够过滤掉190-780nm波长范围的光，从而只允许红外光透过。在盖板的实际生产过程中，通常是盖板视区外，先丝印一层底层油墨和一层反盖油墨，然后分别蚀刻形成IR孔，最后在IR孔区域再丝印一层IR油墨，从而，底层油墨、反盖油墨和IR油墨会在IR孔附近存在一个油墨重叠的区域，这类盖板在受到强光直射背面时，一些在弱光下不明显的背面油墨光晕就会比较明显，进而出现光晕，该光晕是反盖油墨和IR油墨之间的边界光晕。这种光晕的产生会影响产品的美观以及用户的操作体验，严重时会导致用户看不清触摸显示屏上显示的内容，从而导致触摸显示屏的错误操作，从而带来不良的后果。
对于上述问题，现有技术中提出了一些改进措施，如CN201820774599.8、CN201820774596.4、CN201820773357.7均提出了IR孔无光晕的盖板，上述盖板有效避免了IR孔光晕的情况，其均是通过在盖板视区之外的全部区域丝印IR油墨防止光晕的产生，但是在实际生产过程中，由于IR油墨需要视区之外整面丝印，其IR油墨的消耗量过大，导致原料成本上升，并且在丝印过程中需要精确的夹具遮挡或者需要整面丝印后再蚀刻，导致工艺复杂，导致工艺成本上升。
因此，需要研发一种IR孔无光晕的盖板，降低原料和生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种IR孔无光晕的盖板，从而解决现有技术IR孔容易产生光晕、而IR孔无光晕盖板的生产成本和原料成本又比较高的技术问题。
本实用新型提供的一种IR孔无光晕的盖板，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；
IR油墨设置在盖板上方且位于第一层底油墨和盖板之间，IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域，且IR油墨与第一层底油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；
IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第一层底油墨和第二层反盖油墨依次覆盖。
进一步的，所述IR油墨最下方边缘位于IR孔中心与视区最上方边缘垂直连线的中点位置。这种结构设计既能够保证第一层底油墨对预留区的有效覆盖，又能够保证IR油墨对IR孔的有效遮盖，同时遮挡夹具的定位也更为方便。
进一步的，所述IR油墨最上方边缘与盖板最上方边缘重合。这种结构设计，在IR油墨丝印时，IR油墨的最上方区域无需夹具遮挡，进而生产效率更高、工艺成本更低。
进一步的，所述IR油墨最上方边缘位于IR孔中心与盖板最上方边缘垂直连线的中点位置。这种结构设计既能够保证IR油墨对IR孔的有效遮盖，又能够有效节约IR油墨的使用量，降低原料成本。
进一步的，所述第一层底油墨为黑色油墨，所述第二层反盖油墨为黑色油墨。黑色油墨能够对非视区区域进行有效遮蔽，从而保证设备整体外观美观。
进一步的，所述盖板为平面盖板或者曲面盖板。平面盖板成本低、用用范围广，曲面盖板的视区广且能够保证设备的整体流线型优美。
进一步的，所述盖板为玻璃盖板或者塑胶复合盖板。玻璃盖板的透光率优异、硬度高、耐刮擦特性好，塑胶复合盖板的耐冲击性强、抗摔碰能力优异。
上述 IR孔无光晕的盖板，将IR油墨设置在底油墨和盖板之间，并且在IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间设置一个预留区，该预留区被第一层底油墨覆盖，从而，IR油墨的最下方边缘被第一层底油墨包裹形成搭接区，再被第二层反盖油墨覆盖，由于底油墨和反盖油墨几乎是不透光的，所以背光源的强光无法穿透上述两层油墨到达IR油墨的边缘，从而避免了IR孔光晕的产生，改善了设备的操作性和可视性，并且IR油墨仅仅是在盖板上方的一块区域设置，IR油墨用量大大降低，原料成本下降，另外，在IR油墨丝印过程中，由于预留区的设置，可以允许夹具灵活的调整位置，对于夹具的精度要求较低，生产工艺的成本和设备成本也相应的降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型其中一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图；
图2为本实用新型另一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图。
附图标记：
1-第一层底油墨；2-第二层反盖油墨；3-IR油墨；4-平面盖板；5-IR孔；6-视区；7-视区最上方边缘；8-盖板最上方边缘；9-曲面盖板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型其中一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图；图2为本实用新型另一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的一种IR孔无光晕的平面盖板4，所述平面盖板4上设置第一层底油墨1，所述第一层底油墨1设置在平面盖板4的视区6之外的全部区域，在第一层底油墨1上设置第二层反盖油墨2，所述第二层反盖油墨2设置在平面盖板4的视区6之外的全部区域；且在第一层底油墨1上有第一通孔，在第二层反盖油墨2上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔5，IR孔5位于平面盖板4的视区6的上方；
IR油墨3设置在平面盖板4上方且位于第一层底油墨1和平面盖板4之间，IR油墨3能够遮挡IR孔5所对应的全部区域，且IR油墨3与第一层底油墨1之间存在一个环绕IR孔5的搭接区（如图1中所示）；
IR油墨3的最下方边缘与视区最上方边缘7之间还存在一个预留区（如图1中所示），该预留区被第一层底油墨1和第二层反盖油墨2依次覆盖；所述IR油墨3最下方边缘与IR孔5中心的距离为IR孔5中心与视区最上方边缘7垂直连线距离的70%；所述IR油墨3最上方边缘与盖板最上方边缘8重合；所述第一层底油墨1、第二层反盖油墨2为均黑色油墨；且平面盖板4为钢化玻璃材质。
其制备流程为：将大片玻璃印保护膜，然后进行CNC异形切割，确定视区的位置和IR孔的位置，将遮挡夹具设置在IR孔中心与视区最上方边缘之间，夹具与IR孔中心的距离为IR孔中心与视区最上方边缘垂直连线距离的70%，在夹具至盖板最上方边缘的所有区域喷涂IR油墨，并进行UV固化，然后移除夹具，整面喷涂整面第一层底油墨，喷涂光刻胶并曝光显影出视区和IR孔区域，之后进行UV固化，使用夹具遮挡IR孔区域和视区，再喷涂第二层反盖油墨，进行UV固化。
实施例2
如图2所示，本实施例提供的一种IR孔无光晕的曲面盖板9，所述曲面盖板9上设置第一层底油墨1，所述第一层底油墨1设置在曲面盖板9的视区6之外的全部区域，在第一层底油墨1上设置第二层反盖油墨2，所述第二层反盖油墨2设置在曲面盖板9的视区6之外的全部区域；且在第一层底油墨1上有第一通孔，在第二层反盖油墨2上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔5，IR孔5位于曲面盖板9的视区6的上方；
IR油墨3设置在曲面盖板9上方且位于第一层底油墨1和曲面盖板9之间，IR油墨3能够遮挡IR孔5所对应的全部区域，且IR油墨3与第一层底油墨1之间存在一个环绕IR孔5的搭接区（如图2中所示）；
IR油墨3的最下方边缘与视区最上方边缘7之间还存在一个预留区（如图2中所示），该预留区被第一层底油墨1和第二层反盖油墨2依次覆盖；所述IR油墨3最下方边缘位于IR孔5中心与视区最上方边缘7垂直连线的中点处；所述IR油墨3最上方边缘与盖板最上方边缘8重合；所述第一层底油墨1、第二层反盖油墨2为均黑色油墨；且曲面盖板9为塑胶复合材质。
其制备工艺与实施例1的制备工艺基本一致，仅仅是盖板的形状有所不同，并且喷涂IR油墨之前夹具的位置略作调整。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104632.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209199073U
授权时间:20190802
主分类号:G06F 3/041
专利分类号:G06F3/041;G06F3/042
范畴分类:40B;
申请人:信利光电股份有限公司
第一申请人:信利光电股份有限公司
申请人地址:516600 广东省汕尾市区工业大道信利工业城一区第15栋
发明人:黄生发;林汉良
第一发明人:黄生发
当前权利人:信利光电股份有限公司
代理人:廖苑滨
代理机构:44102
代理机构编号:广州粤高专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计