全文摘要
本实用新型涉及一种用于冲压件的成型设备，包括壳体、顶出杆、保护箱门，所述顶出杆设置在所述壳体内，固定架通过螺钉固定在所述顶出杆下方，支撑滑块通过螺钉固定在所述固定架两侧，支撑滑轨固定在所述支撑滑块内侧，所述支撑滑轨与所述支撑滑块滑动连接，第二液压缸设置在所述固定架下方，所述顶出杆上方设置有下冲压模具,下限位缓冲块设置在所述下冲压模具两侧，固定滑轨固定在所述下限位缓冲块内侧。本实用新型实施例的技术方案能通过光电传感器检测保护箱门是否关闭，若保护箱门没有关闭，则第一液压缸不会工作，保证了工人的安全，同时能通过顶出杆将冲压好的工件顶出，方便取出冲压好的工件，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种用于冲压件的成型设备，包括壳体(1)、顶出杆(2)、保护箱门(20)，其特征在于：所述顶出杆(2)设置在所述壳体(1)内，固定架(14)通过螺钉固定在所述顶出杆(2)下方，支撑滑块(11)通过螺钉固定在所述固定架(14)两侧，支撑滑轨(12)固定在所述支撑滑块(11)内侧，所述支撑滑轨(12)与所述支撑滑块(11)滑动连接，第二液压缸(13)设置在所述固定架(14)下方，所述顶出杆(2)上方设置有下冲压模具(10),下限位缓冲块(3)设置在所述下冲压模具(10)两侧，固定滑轨(4)固定在所述下限位缓冲块(3)内侧，固定滑块(5)设置在所述下限位缓冲块(3)上方，所述固定滑块(5)与所述固定滑轨(4)滑动连接，上限位缓冲块(6)设置在所述固定滑块(5)上方，固定板(8)通过螺钉固定在所述固定滑块(5)之间，上冲压模具(9)通过螺钉固定在所述固定板(8)下方，第一液压缸(7)通过螺钉固定在所述壳体(1)上方，控制器(16)设置在所述第一液压缸(7)侧面，所述保护箱门(20)通过铰链固定在所述壳体(1)前部，光电传感器(15)设置在所述保护箱门(20)两侧，透明板(17)通过粘胶固定在所述保护箱门(20)上，按钮(19)设置在所述保护箱门(20)上方，喇叭(18)设置在所述按钮(19)上方，所述光电传感器(15)、所述第一液压缸(7)、所述第二液压缸(13)、所述喇叭(18)和所述按钮(19)与所述控制器(16)电连接。
设计方案
1.一种用于冲压件的成型设备，包括壳体(1)、顶出杆(2)、保护箱门(20)，其特征在于：所述顶出杆(2)设置在所述壳体(1)内，固定架(14)通过螺钉固定在所述顶出杆(2)下方，支撑滑块(11)通过螺钉固定在所述固定架(14)两侧，支撑滑轨(12)固定在所述支撑滑块(11)内侧，所述支撑滑轨(12)与所述支撑滑块(11)滑动连接，第二液压缸(13)设置在所述固定架(14)下方，所述顶出杆(2)上方设置有下冲压模具(10),下限位缓冲块(3)设置在所述下冲压模具(10)两侧，固定滑轨(4)固定在所述下限位缓冲块(3)内侧，固定滑块(5)设置在所述下限位缓冲块(3)上方，所述固定滑块(5)与所述固定滑轨(4)滑动连接，上限位缓冲块(6)设置在所述固定滑块(5)上方，固定板(8)通过螺钉固定在所述固定滑块(5)之间，上冲压模具(9)通过螺钉固定在所述固定板(8)下方，第一液压缸(7)通过螺钉固定在所述壳体(1)上方，控制器(16)设置在所述第一液压缸(7)侧面，所述保护箱门(20)通过铰链固定在所述壳体(1)前部，光电传感器(15)设置在所述保护箱门(20)两侧，透明板(17)通过粘胶固定在所述保护箱门(20)上，按钮(19)设置在所述保护箱门(20)上方，喇叭(18)设置在所述按钮(19)上方，所述光电传感器(15)、所述第一液压缸(7)、所述第二液压缸(13)、所述喇叭(18)和所述按钮(19)与所述控制器(16)电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于冲压件的成型设备，其特征在于：所述下冲压模具(10)与所述壳体(1)通过螺钉固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于冲压件的成型设备，其特征在于：所述控制器(16)与所述壳体(1)通过螺钉固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于冲压件的成型设备，其特征在于：所述透明板(17)材质为钢化玻璃。
5.如权利要求1所述的一种用于冲压件的成型设备，其特征在于：所述喇叭(18)与所述壳体(1)通过螺钉固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于冲压件的成型设备，其特征在于：所述第二液压缸(13)与所述壳体(1)通过螺钉固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于冲压件的成型设备。属于汽车零部件生产技术领域。
背景技术
随着经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，汽车已经成为了人们出门必备的交通工具，汽车的生产包含着许多汽车零部件的生产，汽车零部件多种多样，冲压加工是汽车零部件生产常用的方式之一。
一般的冲压设备在使用时危险性较高，容易因为工人的误操作，而造成工人受伤，另外工件在冲压模具内冲压成型后，工人需要花时间才能将成型好的工件从模具内取出，十分的不方便，同时也降低了冲压工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压件的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压件的成型设备，包括壳体、顶出杆、保护箱门，所述顶出杆设置在所述壳体内，固定架通过螺钉固定在所述顶出杆下方，支撑滑块通过螺钉固定在所述固定架两侧，支撑滑轨固定在所述支撑滑块内侧，所述支撑滑轨与所述支撑滑块滑动连接，第二液压缸设置在所述固定架下方，所述顶出杆上方设置有下冲压模具,下限位缓冲块设置在所述下冲压模具两侧，固定滑轨固定在所述下限位缓冲块内侧，固定滑块设置在所述下限位缓冲块上方，所述固定滑块与所述固定滑轨滑动连接，上限位缓冲块设置在所述固定滑块上方，固定板通过螺钉固定在所述固定滑块之间，上冲压模具通过螺钉固定在所述固定板下方，第一液压缸通过螺钉固定在所述壳体上方，控制器设置在所述第一液压缸侧面，所述控制器型号为ARMIC0016，所述保护箱门通过铰链固定在所述壳体前部，光电传感器设置在所述保护箱门两侧，所述光电传感器型号为HY860H，透明板通过粘胶固定在所述保护箱门上，按钮设置在所述保护箱门上方，喇叭设置在所述按钮上方，所述光电传感器、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述喇叭和所述按钮与所述控制器电连接。
在本技术方案中，打开所述保护箱门，将待加工工件放入所述下冲压模具内，关上所述保护箱门，通过所述按钮使设备开始进行冲压工作，此时，若所述光电传感器没有检测到所述保护箱门关上，则设备不会进冲压工作，同时所述喇叭发出提示声，提醒工人及时关门，若所述光电传感器检测到所述保护箱门关上，则所述第一液压缸工作，带动所述上冲压模具向下移动，对所述下冲压模具内的工件进行冲压，冲压完成后，所述第一液压缸带动所述下冲压模具回到初始位置，然后所述第二液压缸工作，带动所述顶出杆向上移动，将所述下冲压模具内冲压好的工件顶出，工人打开所述保护箱门，取出冲压好的工件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下冲压模具与所述壳体通过螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与所述壳体通过螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明板材质为钢化玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喇叭与所述壳体通过螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压缸与所述壳体通过螺钉固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型能通过光电传感器检测保护箱门是否关闭，若保护箱门没有关闭，则第一液压缸不会工作，保证了工人的安全，同时能通过顶出杆将冲压好的工件顶出，方便取出冲压好的工件，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于冲压件的成型设备的内部结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种用于冲压件的成型设备关上保护箱门时的主视图；
图3是本实用新型提出的一种用于冲压件的成型设备打开保护箱门时的主视图；
图4是本实用新型提出的一种用于冲压件的成型设备的电路结构流程框图。
附图标记：1、壳体；2、顶出杆；3、下限位缓冲块；4、固定滑轨；5、固定滑块；6、上限位缓冲块；7、第一液压缸；8、固定板；9、上冲压模具；10、下冲压模具；11、支撑滑块；12、支撑滑轨；13、第二液压缸；14、固定架；15、光电传感器；16、控制器；17、透明板；18、喇叭；19、按钮；20、保护箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压件的成型设备，包括壳体1、顶出杆2、保护箱门20，顶出杆2设置在壳体1内，顶出杆2的作用是便于顶出工件，固定架14通过螺钉固定在顶出杆2下方，固定架14的作用是固定顶出杆2，支撑滑块11通过螺钉固定在固定架14两侧，支撑滑轨12固定在支撑滑块11内侧，支撑滑轨12与支撑滑块11滑动连接，便于固定架14进行上下移动，第二液压缸13设置在固定架14下方，第二液压缸13的作用是便于带动支撑滑块11上下移动，顶出杆2上方设置有下冲压模具10,下限位缓冲块3设置在下冲压模具10两侧，固定滑轨4固定在下限位缓冲块3内侧，固定滑轨4的作用是固定固定滑块5，固定滑块5设置在下限位缓冲块3上方，固定滑块5与固定滑轨4滑动连接，便于固定板8的上下移动，上限位缓冲块6设置在固定滑块5上方，固定板8通过螺钉固定在固定滑块5之间，固定板8的作用是固定上冲压模具9，上冲压模具9通过螺钉固定在固定板8下方，第一液压缸7通过螺钉固定在壳体1上方,第一液压缸7的作用是带动上冲压模具9上下移动，控制器16设置在第一液压缸7侧面，控制器16型号为ARMIC0016，作用是控制设备的工作，保护箱门20通过铰链固定在壳体1前部，保护箱门20的作用是保护工人，光电传感器15设置在保护箱门20两侧，光电传感器15型号为HY860H，作用是检测保护箱门20是否关好，透明板17通过粘胶固定在保护箱门20上，透明板17的作用是便于观察冲压情况，按钮19设置在保护箱门20上方，喇叭18设置在按钮19上方，光电传感器15、第一液压缸7、第二液压缸13、喇叭18和按钮19与控制器16电连接。
本实用新型中，下冲压模具10与壳体1通过螺钉固定连接，保证了下冲压模具10与壳体1的连接稳定性，控制器16与壳体1通过螺钉固定连接，保证了控制器16与壳体1的连接稳定性，透明板17材质为钢化玻璃，钢化玻璃具有热稳定性好、安全性高、机械强度高、抗风压性好、抗寒暑性好、抗冲击性好的特点，喇叭18与壳体1通过螺钉固定连接，保证了喇叭18与壳体1的连接稳定性，第二液压缸13与壳体1通过螺钉固定连接，保证了第二液压缸13与壳体1的连接稳定性。
本实用新型中，打开保护箱门20，将待加工工件放入下冲压模具10内，关上保护箱门20，通过按钮19使设备开始进行冲压工作，此时，若光电传感器15没有检测到保护箱门20关上，则设备不会进冲压工作，同时喇叭18发出提示声，提醒工人及时关门，若光电传感器15检测到保护箱门20关上，则第一液压缸7工作，带动上冲压模具9向下移动，对下冲压模具10内的工件进行冲压，冲压完成后，第一液压缸7带动下冲压模具10回到初始位置，然后第二液压缸13工作，带动顶出杆2向上移动，将下冲压模具10内冲压好的工件顶出，工人打开保护箱门20，取出冲压好的工件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031180.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209716282U
授权时间:20191203
主分类号:B21D45/04
专利分类号:B21D45/04;B21D55/00
范畴分类:26J;
申请人:成都烨华汽车零部件有限公司
第一申请人:成都烨华汽车零部件有限公司
申请人地址:610100 四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)圆柏路1号
发明人:弭珊;吴留青;孙筛俊;钟米;刘涛;李小群
第一发明人:弭珊
当前权利人:成都烨华汽车零部件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计