全文摘要
本实用新型公开了一种除尘装置，包括：本体，除尘布袋，挡板，延伸板；其中，本体的外周面上自下而上设有进口和出口；除尘布袋设置于本体内，且位于进口和出口之间的位置；挡板位于除尘布袋的下方，用于对进口的烟气流进行限位；延伸板与挡板的下边缘相连接，并呈竖直状，且延伸板所在平面与烟气的流向垂直。上述除尘装置，增加了延伸板的结构设计，当烟气自进口流入本体时，会在垂直布置的延伸板的作用下，使灰尘的撞击面积增加，并起到碰撞掉落、降速、降温的作用，避免高温的细小灰尘进入除尘布袋，进而对除尘布袋起到保护作用。
主设计要求
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)的外周面上自下而上设有进口(2)和出口(3)；除尘布袋(4)，所述除尘布袋(4)设置于所述本体(1)内，且位于所述进口(2)和所述出口(3)之间的位置；挡板(5)，所述挡板(5)位于所述除尘布袋(4)的下方，用于对所述进口(2)的烟气流进行限位；延伸板(6)，所述延伸板(6)与所述挡板(5)的下边缘相连接，并呈竖直状，且所述延伸板(6)所在平面与所述烟气的流向垂直。
设计方案
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：
本体(1)，所述本体(1)的外周面上自下而上设有进口(2)和出口(3)；
除尘布袋(4)，所述除尘布袋(4)设置于所述本体(1)内，且位于所述进口(2)和所述出口(3)之间的位置；
挡板(5)，所述挡板(5)位于所述除尘布袋(4)的下方，用于对所述进口(2)的烟气流进行限位；
延伸板(6)，所述延伸板(6)与所述挡板(5)的下边缘相连接，并呈竖直状，且所述延伸板(6)所在平面与所述烟气的流向垂直。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述挡板(5)和所述延伸板(6)均为对称布置的两个。
3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，两个所述挡板(5)自上而下呈缩口状。
4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述挡板(5)与所述本体(1)外周面之间的夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括用于对所述除尘布袋(4)除尘的吹扫装置(7)，所述吹扫装置(7)的吹扫部位于所述本体(1)内，与所述吹扫部相连接的吹扫管(8)穿过所述本体(1)的外周面、位于所述本体(1)外，且所述吹扫管(8)上设有阀门。
6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述阀门为电磁阀(9)。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述本体(1)的底部设有储尘罐(10)，所述储尘罐(10)的底部设有放灰口(11)。
8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述储尘罐(10)与所述本体(1)之间通过中间段(12)相连接。
9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述中间段(12)与所述储尘罐(10)之间设有中间阀(13)。
10.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述中间段(12)自上而下呈缩口状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，更具体地说，涉及一种除尘装置。
背景技术
随着产品质量的提档升级，下游用户对产品质量的要求不断提高，钢铁行业对钢水洁净度的要求越来越高，特别是钢水中的氢、氮、氧等气体含量，因此，VD真空处理成为现在钢铁工艺流程中的重要环节。
VD真空除尘装置属于VD真空处理设备的一部分，主要作用是过滤烟气中的灰尘，即烟气自除尘装置的入口进入除尘管道，并在挡板的限位下使烟气流向上流入除尘布袋，完成除尘过程。但是，就现有技术而言，因烟气的温度较高，且灰尘与挡板撞击的面积有限，导致灰尘的速度不能及时降低，而后使得高温烟气快速的进入除尘布袋中，致使除尘布袋被烧损，且存在VD机械真空泵被烧损的隐患，影响除尘效果；同时，造成人工频繁更换除尘布袋，增加了操作人员的工作量，以及身体受损的风险。如图2所示。
因此，如何避免除尘布袋被烧毁，保证除尘装置的安全运行，是现阶段该领域亟待解决的难题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，该装置能够避免除尘布袋被烧毁，保证除尘装置的安全运行，解决了现阶段该领域的难题。
一种除尘装置，包括：
本体，所述本体的外周面上自下而上设有进口和出口；
除尘布袋，所述除尘布袋设置于所述本体内，且位于所述进口和所述出口之间的位置；
挡板，所述挡板位于所述除尘布袋的下方，用于对所述进口的烟气流进行限位；
延伸板，所述延伸板与所述挡板的下边缘相连接，并呈竖直状，且所述延伸板所在平面与所述烟气的流向垂直。
优选的，所述的除尘装置，所述挡板和所述延伸板均为对称布置的两个。
优选的，所述的除尘装置，两个所述挡板自上而下呈缩口状。
优选的，所述的除尘装置，所述挡板与所述本体外周面之间的夹角为30°。
优选的，所述的除尘装置，还包括用于对所述除尘布袋除尘的吹扫装置，所述吹扫装置的吹扫部位于所述本体内，与所述吹扫部相连接的吹扫管穿过所述本体的外周面、位于所述本体外，且所述吹扫管上设有阀门。
优选的，所述的除尘装置，所述阀门为电磁阀。
优选的，所述的除尘装置，所述本体的底部设有储尘罐，所述储尘罐的底部设有放灰口。
优选的，所述的除尘装置，所述储尘罐与所述本体之间通过中间段相连接。
优选的，所述的除尘装置，所述中间段与所述储尘罐之间设有中间阀。
优选的，所述的除尘装置，所述中间段自上而下呈缩口状。
本实用新型提出的除尘装置，包括：本体，除尘布袋，挡板，延伸板；其中，本体的外周面上自下而上设有进口和出口；除尘布袋设置于本体内，且位于进口和出口之间的位置；挡板位于除尘布袋的下方，用于对进口的烟气流进行限位；延伸板与挡板的下边缘相连接，并呈竖直状，且延伸板所在平面与烟气的流向垂直。上述除尘装置，增加了延伸板的结构设计，当烟气自进口流入本体时，会在垂直布置的延伸板的作用下，使灰尘的撞击面积增加，并起到碰撞掉落、降速、降温的作用，避免高温的细小灰尘进入除尘布袋，进而对除尘布袋起到保护作用。因此，本实用新型提出的除尘装置，能够避免除尘布袋被烧毁，保证除尘装置的安全运行，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中除尘装置的侧视图；
图2为本实用新型背景技术中除尘装置的侧视图。
图1-图2中：
本体—1、进口—2、出口—3、除尘布袋—4、挡板—5、延伸板—6、吹扫装置—7、吹扫管—8、电磁阀—9、储尘罐—10、放灰口—11、中间段—12、中间阀—13。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种除尘装置，该装置能够避免除尘布袋被烧毁，保证除尘装置的安全运行，解决了现阶段该领域的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的除尘装置，是一种VD真空处理装置，请参见图1-2；包括：本体1，除尘布袋4，挡板5，延伸板6；其中，本体1的外周面上自下而上设有进口2和出口3；除尘布袋4设置于本体1内，且位于进口2和出口3之间的位置；挡板5位于除尘布袋4的下方，用于对进口2的烟气流进行限位；延伸板6与挡板5的下边缘相连接，并呈竖直状，且延伸板6所在平面与烟气的流向垂直。上述除尘装置，增加了延伸板6的结构设计，当烟气自进口2流入本体1时，会在垂直布置的延伸板6的作用下，使灰尘的撞击面积增加，并起到碰撞掉落、降速、降温的作用，避免高温的细小灰尘进入除尘布袋4，进而对除尘布袋4起到保护作用。因此，本实用新型提出的除尘装置，能够避免除尘布袋4被烧毁，保证除尘装置的安全运行，解决了现阶段该领域的难题。
需要说明的是，延伸板6呈竖直状，是为了与烟气上升的趋势相一致；而延伸板6所在平面与烟气的流向设计为垂直状态，是为了使延伸板6尽可能的降低烟气的流速，同时保证灰尘颗粒与延伸板6撞击的面积；该延伸板6可以为一块长60cm、宽50cm的钢板。
本具体实施方式提供的除尘装置，挡板5和延伸板6可以均为对称布置的两个，如图1-2所示的布置形式，以尽可能的对烟气的流动起到引导的作用，保证后续除尘过程的顺利进行。
本具体实施方式提供的除尘装置，两个挡板5可以自上而下设计为缩口状，以便更好的将烟气引导至除尘布袋4中；同时，避免烟气大面积的引入，进而对除尘布袋4起到一定的保护作用。
本具体实施方式提供的除尘装置，挡板5与本体1外周面之间的夹角为可以设计为30°左右，以便在控制烟气流动量的同时，保证一定的除尘效果和速度。
本具体实施方式提供的除尘装置，还可以包括用于对除尘布袋4除尘的吹扫装置7，吹扫装置7的吹扫部可以位于本体1内，且与吹扫部相连接的吹扫管8穿过本体1的外周面、位于本体1外，且吹扫管8上设有阀门，以便对吹扫的过程进行合理的控制，保证吹扫效果。
进一步，上述阀门可以为电磁阀9，以便更好的对吹扫的进度进行调整和控制；当然，亦可以采用能够起到同等作用的其他类型的阀体。
本具体实施方式提供的除尘装置，本体1的底部可以设有储尘罐10，储尘罐10的底部可以设有放灰口11；当吹扫装置7对除尘布袋4进行吹扫时，可以将除尘布袋4上的灰尘直接吹扫至储尘罐10内，以便对灰尘进行收集；进一步，可以在储尘罐10的下方设置放灰口11，以便将储尘罐10内的灰尘及时排出。
本具体实施方式提供的除尘装置，储尘罐10与本体1之间可以通过中间段12相连接，该中间段12与储尘罐10之间可以设有中间阀13，以便对储尘罐10内灰尘的排放进行控制；进一步，中间段12可以设置为自上而下呈缩口状，以便使储尘罐10内的灰尘更好的落下，并自放灰口11排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067715.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209423174U
授权时间:20190924
主分类号:B01D 46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42
范畴分类:23A;41B;
申请人:山东钢铁股份有限公司
第一申请人:山东钢铁股份有限公司
申请人地址:271104 山东省莱芜市钢城区府前大街99号
发明人:于辉;王永强;勾新勇;王宝;孙永喜;张秀荣;宋玉显;和彬彬;魏丕峰;王升
第一发明人:于辉
当前权利人:山东钢铁股份有限公司
代理人:李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计