一种化学容器清洗装置论文和设计-王恩霞

全文摘要

本实用新型涉及一种化学容器清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔底部设置有电机箱，所述电机箱上方设置有放置板，所述电机箱内设置有电机，且所述电机的输出轴与放置板固定连接，所述电机箱两侧对称设置有固定板，且所述固定板与清洗箱固定连接，所述固定板相对于电机箱的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有缓冲块，所述缓冲块内设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有限制圆板以及弹簧，结构简单，设计合理，能够有效的对化学容器的内部以及外侧进行清洗，并且能够更好的对化学容器进行固定，从而防止化学容器在清洗时发生错位，能够对清洗后的清洗液进行集中处理，降低残留化学物所造成的影响。

主设计要求

1.一种化学容器清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔底部设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)上方设置有放置板(3)，所述电机箱(2)内设置有电机(4)，且所述电机(4)的输出轴与放置板(3)固定连接，所述电机箱(2)两侧对称设置有固定板(5)，且所述固定板(5)与清洗箱(1)固定连接，所述固定板(5)相对于电机箱(2)的一侧设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端设置有缓冲块(7)，所述缓冲块(7)内设置有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内设置有限制圆板(9)以及弹簧(10)，所述弹簧(10)两端分别与缓冲块(7)以及限制圆板(9)固定连接，所述限制圆板(9)与弹簧(10)相反的一侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)另一端固定连接有清洗块(12)，所述清洗块(12)一侧开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)内设置有清洗垫(14)，所述清洗箱(1)内腔顶部设置有液压升降杆(15)，所述液压升降杆(15)下方设置有毛刷(16)，且所述毛刷(16)与放置板(3)顶部中心相对应，所述清洗箱(1)内部设置有储液箱(17)，所述储液箱(17)顶部设置有泵箱(18)，所述泵箱(18)内设置有液压泵(19)，所述泵箱(18)左侧设置有喷嘴(20)，且所述喷嘴(20)与液压泵(19)之间连通有第一导管(21)，所述液压泵(19)与储液箱(17)之间连通有第二导管(22)，所述清洗箱(1)底部设置有集液箱(23)，所述电机箱(2)两侧对称设置有第一出液管(24)，且所述第一出液管(24)底端设置于集液箱(23)内，所述集液箱(23)左侧连通有第二出液管(25)，所述第二出液管(25)上设置有控制阀(26)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述固定板(5)两侧均设置有支撑板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述放置板(3)顶部中间设置有吸盘(28)。

4.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述集液箱(23)内腔底面设置为向第二出液管(25)相倾斜的斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述第二导管(22)外侧设置有限制块(29)，且所述限制块(29)与清洗箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)前侧铰链连接有箱门(30)，所述箱门(30)上设置有把手，且所述箱门(30)以及集液箱(23)前均设置有透明窗。

7.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述泵箱(18)左侧设置有安装板(31)，所述安装板(31)与储液箱(17)固定连接，且所述喷嘴(20)设置于安装板(31)上。

8.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述液压升降杆(15)与毛刷(16)之间设置有连接块(32)。

9.根据权利要求1所述的一种化学容器清洗装置，其特征在于：所述固定板(5)相对于电机箱(2)的一侧设置有横板(33)，且所述横板(33)设置于液压伸缩杆(6)底部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学容器清洗装置，属于容器清洗装置技术领域。

背景技术

在化学实验室内，很多实验用容器是反复使用的，在使用完毕后，需要人工手动进行清洁，实验用的液体多为酸碱，现有的清洁工具主要是抹布或清洁刷，人工清洗时，人们的手指会接触到化学容器内的溶液，不小心就会被容器内的残留液体伤到，因此，对化学容器进行清洗的装置，不仅要能够更加全面的对化学容器进行清洗，还要能够对清洗后的清洗液进行集中处理，并保证化学容器在清洗时的稳定性，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学容器清洗装置，通过设置有吸盘，能够更好的对化学容器进行固定，并且通过设置有清洗块、弧形槽以及清洗垫，能够对化学容器的外壁进行清洗，并且调节液压伸缩杆，改变清洗块之间的距离，从而能够对不同直径大小的化学容器进行清洗，通过设置有弹簧以及缓冲块，能够在清洗块与化学容器接触时进行缓冲，从而不易对化学容器造成损坏，通过设置有液压伸缩杆以及毛刷，能够对化学容器内壁进行清洗，通过设置有连接块，能够更加方便的对毛刷进行更换，通过设置有固定板，方便液压伸缩杆的设置，并通过横板，更好的对液压伸缩杆进行支撑，通过设置有支撑板，使固定板的设置能够更加的稳定，通过设置有第一出液管，方便清洗后的清洗液流进集液箱内，并通过第二出液管以及控制阀，对收集的清洗液进行处理，通过设置透明窗，方便观察化学容器的清洗状况的同时，了解集液箱内清洗液的收集情况，通过设置有限制块，能够对第二导管进行固定，从而使第二导管的设置更加的有条理，通过将集液箱内腔底面设置为向第二出液管相倾斜的斜面结构，方便收集的清洗液的排出，通过设置有电机，能够使放置板进行旋转，从而更好以及更加全面的对化学容器进行清洗，通过设置有喷嘴以及液压泵，方便对化学容器进行清洗，通过设置有安装板，方便对喷嘴进行安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学容器清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔底部设置有电机箱，所述电机箱上方设置有放置板，所述电机箱内设置有电机，且所述电机的输出轴与放置板固定连接，所述电机箱两侧对称设置有固定板，且所述固定板与清洗箱固定连接，所述固定板相对于电机箱的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有缓冲块，所述缓冲块内设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有限制圆板以及弹簧，所述弹簧两端分别与缓冲块以及限制圆板固定连接，所述限制圆板与弹簧相反的一侧设置有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有清洗块，所述清洗块一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有清洗垫，所述清洗箱内腔顶部设置有液压升降杆，所述液压升降杆下方设置有毛刷，且所述毛刷与放置板顶部中心相对应，所述清洗箱内部设置有储液箱，所述储液箱顶部设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，所述泵箱左侧设置有喷嘴，且所述喷嘴与液压泵之间连通有第一导管，所述液压泵与储液箱之间连通有第二导管，所述清洗箱底部设置有集液箱，所述电机箱两侧对称设置有第一出液管，且所述第一出液管底端设置于集液箱内，所述集液箱左侧连通有第二出液管，所述第二出液管上设置有控制阀。

进一步的，所述固定板两侧均设置有支撑板。

进一步的，所述放置板顶部中间设置有吸盘。

进一步的，所述集液箱内腔底面设置为向第二出液管相倾斜的斜面结构。

进一步的，所述第二导管外侧设置有限制块，且所述限制块与清洗箱固定连接。

进一步的，所述清洗箱前侧铰链连接有箱门，所述箱门上设置有把手，且所述箱门以及集液箱前均设置有透明窗。

进一步的，所述泵箱左侧设置有安装板，所述安装板与储液箱固定连接，且所述喷嘴设置于安装板上。

进一步的，所述液压升降杆与毛刷之间设置有连接块。

进一步的，所述固定板相对于电机箱的一侧设置有横板，且所述横板设置于液压伸缩杆底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种化学容器清洗装置，通过设置有吸盘，能够更好的对化学容器进行固定，并且通过设置有清洗块、弧形槽以及清洗垫，能够对化学容器的外壁进行清洗，并且调节液压伸缩杆，改变清洗块之间的距离，从而能够对不同直径大小的化学容器进行清洗，通过设置有弹簧以及缓冲块，能够在清洗块与化学容器接触时进行缓冲，从而不易对化学容器造成损坏，通过设置有液压伸缩杆以及毛刷，能够对化学容器内壁进行清洗，通过设置有连接块，能够更加方便的对毛刷进行更换，通过设置有固定板，方便液压伸缩杆的设置，并通过横板，更好的对液压伸缩杆进行支撑，通过设置有支撑板，使固定板的设置能够更加的稳定，通过设置有第一出液管，方便清洗后的清洗液流进集液箱内，并通过第二出液管以及控制阀，对收集的清洗液进行处理，通过设置透明窗，方便观察化学容器的清洗状况的同时，了解集液箱内清洗液的收集情况，通过设置有限制块，能够对第二导管进行固定，从而使第二导管的设置更加的有条理，通过将集液箱内腔底面设置为向第二出液管相倾斜的斜面结构，方便收集的清洗液的排出，通过设置有电机，能够使放置板进行旋转，从而更好以及更加全面的对化学容器进行清洗，通过设置有喷嘴以及液压泵，方便对化学容器进行清洗，通过设置有安装板，方便对喷嘴进行安装，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种化学容器清洗装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种化学容器清洗装置的正视图；

图3是本实用新型一种化学容器清洗装置的弹簧连接示意图；

图4是本实用新型一种化学容器清洗装置的清洗块示意图；

图中标号：1、清洗箱；2、电机箱；3、放置板；4、电机；5、固定板；6、液压伸缩杆；7、缓冲块；8、缓冲槽；9、限制圆板；10、弹簧；11、连接杆；12、清洗块；13、弧形槽；14、清洗垫；15、液压升降杆；16、毛刷；17、储液箱；18、泵箱；19、液压泵；20、喷嘴；21、第一导管；22、第二导管；23、集液箱；24、第一出液管；25、第二出液管；26、控制阀；27、支撑板；28、吸盘；29、限制块；30、箱门；31、安装板；32、连接块；33、横板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化学容器清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内腔底部设置有电机箱2，所述电机箱2上方设置有放置板3，对化学容器进行放置，所述电机箱2内设置有电机4，使放置板3进行旋转，从而带动化学容器进行旋转，且所述电机4的输出轴与放置板3固定连接，所述电机箱2两侧对称设置有固定板5，且所述固定板5与清洗箱1固定连接，所述固定板5相对于电机箱2的一侧设置有液压伸缩杆6，改变清洗块12之间的距离，从而能够对不同直径大小的化学容器进行清洗，所述液压伸缩杆6的输出端设置有缓冲块7，所述缓冲块7内设置有缓冲槽8，所述缓冲槽8内设置有限制圆板9以及弹簧10，所述弹簧10两端分别与缓冲块7以及限制圆板9固定连接，在清洗块12与化学容器接触时进行缓冲，从而不易对化学容器造成损坏，所述限制圆板9与弹簧10相反的一侧设置有连接杆11，所述连接杆11另一端固定连接有清洗块12，所述清洗块12一侧开设有弧形槽13，所述弧形槽13内设置有清洗垫14，对化学容器外侧进行清洗，所述清洗箱1内腔顶部设置有液压升降杆15，所述液压升降杆15下方设置有毛刷16，对化学容器内壁进行清洗，且所述毛刷16与放置板3顶部中心相对应，所述清洗箱1内部设置有储液箱17，储存清洗液，所述储液箱17顶部设置有泵箱18，所述泵箱18内设置有液压泵19，所述泵箱18左侧设置有喷嘴20，能够对化学容器进行清洗，且所述喷嘴20与液压泵19之间连通有第一导管21，所述液压泵19与储液箱17之间连通有第二导管22，所述清洗箱1底部设置有集液箱23，能够对清洗后的清洗液进行集中处理，所述电机箱2两侧对称设置有第一出液管24，且所述第一出液管24底端设置于集液箱23内，所述集液箱23左侧连通有第二出液管25，所述第二出液管25上设置有控制阀26，控制清洗液的排出。

更具体而言，所述固定板5两侧均设置有支撑板27，对固定板5进行固定，所述放置板3顶部中间设置有吸盘28，对化学容器进行固定，使清洗时更加的稳定，所述集液箱23内腔底面设置为向第二出液管25相倾斜的斜面结构，方便收集的清洗液的排出，所述第二导管22外侧设置有限制块29，且所述限制块29与清洗箱1固定连接，对第二导管22进行固定，从而使第二导管22的设置更加的有条理，所述清洗箱1前侧铰链连接有箱门30，所述箱门30上设置有把手，且所述箱门30以及集液箱23前均设置有透明窗，方便观察化学容器的清洗状况的同时，了解集液箱23内清洗液的收集情况，所述泵箱18左侧设置有安装板31，所述安装板31与储液箱17固定连接，且所述喷嘴20设置于安装板31上，对化学容器进行清洗，所述液压升降杆15与毛刷16之间设置有连接块32，能够更加方便的对毛刷16进行更换，所述固定板5相对于电机箱2的一侧设置有横板33，且所述横板33设置于液压伸缩杆6底部，更好的对液压伸缩杆6进行支撑。

本实用新型工作原理：将化学容器放置在放置板3顶部，并通过吸盘28对化学容器进行固定，调节液压伸缩杆6，使清洗垫14与化学容器之间保持合适的距离，调节液压升降杆15，使毛刷16处于化学容器内，开启液压泵19以及电机4，使化学容器进行旋转，并通过喷嘴20喷射清洗液，达到清洗的效果，清洗后的清洗液通过第一出液管24流至集液箱23内，清洗结束后，通过液压伸缩杆6以及液压升降杆15，使清洗块12以及毛刷16复位，取出化学容器，在清洗时，通过透明窗观察清洗情况，并对集液箱23内的集液情况进行了解，开启控制阀26，对收集的清洗液进行处理，弹簧10以及缓冲块7的设置，能够在清洗块12与化学容器接触时进行缓冲，从而不易对化学容器造成损坏，结构简单，操作方便，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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