全文摘要
本实用新型公开了一种自动下料装置，包括电机和减速机，电机上设有连接线，连接线连接至电机控制装置，电机和减速机设置在支架上，支架上设有传动装置，传动装置连接有下料装置且带动下料装置旋转，下料装置开有上下贯通的料孔，下料装置的下端对应设有若干个料管，料管的下端贯通连接至料盒；下料装置的进料口两侧设有一组光电检测装置；支架上设有料盒到位检测器；支架上设有计数装置。本实用新型传动装置根据电机控制装置的指令从而带动下料装置旋转至相应的料管，待料盒到位检测器检测到料盒到位且光电检测装置检测到物料到来后，计数装置开始计数，待计数到达预设值时停止工作，本实用新型实现下料的自动化，原理简单，无须人为过多干扰。
主设计要求
1.一种自动下料装置，包括电机(1)和减速机(2)，所述电机(1)上设有连接线(3)，所述连接线(3)连接至电机控制装置，其特征在于：所述电机(1)和减速机(2)设置在支架上，所述支架上设有传动装置，所述传动装置连接有下料装置(12)且带动下料装置(12)旋转，所述下料装置(12)开有上下贯通的料孔(13)，所述下料装置(12)的下端对应设有若干个料管(14)，所述料管(14)的下端贯通连接至料盒；所述下料装置(12)的进料口两侧设有一组光电检测装置(15)；所述支架上设有料盒到位检测器(16)；所述支架上设有计数装置。
设计方案
1.一种自动下料装置，包括电机(1)和减速机(2)，所述电机(1)上设有连接线(3)，所述连接线(3)连接至电机控制装置，其特征在于：所述电机(1)和减速机(2)设置在支架上，所述支架上设有传动装置，所述传动装置连接有下料装置(12)且带动下料装置(12)旋转，所述下料装置(12)开有上下贯通的料孔(13)，所述下料装置(12)的下端对应设有若干个料管(14)，所述料管(14)的下端贯通连接至料盒；
所述下料装置(12)的进料口两侧设有一组光电检测装置(15)；
所述支架上设有料盒到位检测器(16)；
所述支架上设有计数装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述传动装置包括主动轮(17)、从动轮(18)、皮带(19)；所述主动轮(17)与减速机(2)的输出端连接，所述下料装置(12)的下端嵌设入从动轮(18)内，所述从动轮(18)带动下料装置(12)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述皮带(19)连接有控制皮带(19)松紧度的调节板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述支架包括上板(4)，所述上板(4)的一端连接有竖直设置的侧板(6)，所述侧板(6)的底端连接有与上板(4)平行设置的底板(8)；所述底板(8)的下侧设有底座(9)；所述上板(4)和底座(9)之间设有竖板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述下料装置(12)的上端贯穿上板(4)设置。
6.根据权利要求4所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述料管(14)的下端镶嵌入底板(8)内；所述料管(14)的上端通过隔板(11)固定；所述隔板(11)和底板(8)之间通过支柱(22)支撑固定。
7.根据权利要求4所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述料盒到位检测器(16)通过固定板(23)固定在侧板(6)上。
8.根据权利要求4所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述底座(9)的一端设有若干个旋钮。
9.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述下料装置(12)的底端通过角板(20)固定，所述角板(20)的下侧设有支撑块(21)；所述支撑块(21)上开有若干个上下贯通的通孔一，所述料管(14)的上端对应通孔一设置；所述支撑块(21)上开有与所述通孔一相对应的通孔二，使得下料装置(12)、角板(20)、支撑块(21)、料管(14)相互贯通。
10.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述料管(14)设有六个且均布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动化控制设备，具体是一种自动下料装置。
背景技术
生产过程中需要自动化下料以节省人力资源和节省时间，目前的下料装置会出现下料不准确、下料数量过多或者过少、位置不确切等现象。
实用新型内容
为解决上述先有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动下料装置，本实用新型在支架上设置用于驱动下料装置的传动装置，传动装置根据电机控制装置的指令从而带动下料装置旋转至相应的料管，待料盒到位检测器检测到料盒到位且光电检测装置检测到物料到来后，计数装置开始计数，待计数到达预设值时停止工作，本实用新型实现下料的自动化，原理简单，无须人为过多干扰。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动下料装置，包括电机和减速机，所述电机上设有连接线，所述连接线连接至电机控制装置，所述电机和减速机设置在支架上，所述支架上设有传动装置，所述传动装置连接有下料装置且带动下料装置旋转，所述下料装置开有上下贯通的料孔，所述下料装置的下端对应设有若干个料管，所述料管的下端贯通连接至料盒；
所述下料装置的进料口两侧设有一组光电检测装置；
所述支架上设有料盒到位检测器；
所述支架上设有计数装置。
通过采用上述技术方案，本实用新型设置连接线连接至电机控制装置，电机控制装置，用于控制电机的工作，传动装置与电机相连，同时与下料装置相连，电机通过传动装置带动下料装置旋转，由电机控制装置来控制下料装置旋转的位置。下料装置上开设料孔，料孔的下端连接至料管，物料从料孔通过料管最后到达料盒。料盒处放置有料盒到位检测器，当料盒到位检测器确认料盒到来时电机控制装置才会动作。料孔的上端设有光电检测装置，用于检测物料是否到来，确认物料到来后，计数装置开始计数，计数到达预设值时，电机停止工作，取走料盒。
优选的，所述传动装置包括主动轮、从动轮、皮带；所述主动轮与减速机的输出端连接，所述下料装置的下端嵌设入从动轮内，所述从动轮带动下料装置旋转。
通过采用上述技术方案，本实用新型的传动装置采用皮带传送，主动轮与减速机的输出端连接，由电机和减速机控制动作，从动轮与下料装置连接，电机通过皮带带动下料装置的旋转。
优选的，所述皮带连接有控制皮带松紧度的调节板。
通过采用上述技术方案，本实用新型设置调节板，用于调节皮带的松紧度。
优选的，所述支架包括上板，所述上板的一端连接有竖直设置的侧板，所述侧板的底端连接有与上板平行设置的底板；所述底板的下侧设有底座；所述上板和底座之间设有竖板。
优选的，所述下料装置的上端贯穿上板设置。
优选的，所述料管的下端镶嵌入底板内；所述料管的上端通过隔板固定；所述隔板和底板之间通过支柱支撑固定。
优选的，所述料盒到位检测器通过固定板固定在侧板上。
优选的，所述底座的一端设有若干个旋钮。
优选的，所述下料装置的底端通过角板固定，所述角板的下侧设有支撑块；所述支撑块上开有若干个上下贯通的通孔一，所述料管的上端对应通孔一设置；所述支撑块上开有与所述通孔一相对应的通孔二，使得下料装置、角板、支撑块、料管相互贯通。
优选的，所述料管设有六个且均布。
综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
本实用新型在支架上设置用于驱动下料装置的传动装置，传动装置根据电机控制装置的指令从而带动下料装置旋转至相应的料管，待料盒到位检测器检测到料盒到位且光电检测装置检测到物料到来后，计数装置开始计数，待计数到达预设值时停止工作，本实用新型实现下料的自动化，原理简单，无须人为过多干扰。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型内部结构示意图；
图4是本实用新型局部前视图；
图5是本实用新型局部后视图；
图中，1、电机，2、减速机，3、连接线，4、上板，5、固定板，6、侧板，7、调节板，8、底板，9、底座，10、竖板，11、隔板，12、下料装置，13、料孔，14、料管，15、光电检测装置，16、料盒到位检测器，17、主动轮，18、从动轮，19、皮带，20、角板，21、支撑块，22、支柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1至图5所示，一种自动下料装置，包括电机1和减速机2，电机1上设有连接线3，连接线3连接至电机控制装置，电机1和减速机2设置在支架上，支架上设有传动装置，传动装置连接有下料装置12且带动下料装置12旋转，下料装置12开有上下贯通的料孔13，下料装置12的下端对应设有若干个料管14，料管14的下端贯通连接至料盒；
下料装置12的进料口两侧设有一组光电检测装置15；
支架上设有料盒到位检测器16，料盒到位检测器16连接警报装置，如果料盒没有到位则发出警报；
支架上设有计数装置。
本实用新型设置连接线3连接至电机控制装置，电机控制装置，用于控制电机的工作，传动装置与电机相连，同时与下料装置12相连，电机通过传动装置带动下料装置12旋转，由电机控制装置来控制下料装置12旋转的位置。下料装置12上开设料孔13，料孔13的下端连接至料管14，物料从料孔13通过料管14最后到达料盒。料盒处放置有料盒到位检测器16，当料盒到位检测器16确认料盒到来时电机控制装置才会动作。料孔13的上端设有光电检测装置15，用于检测物料是否到来，确认物料到来后，计数装置开始计数，计数到达预设值时，电机停止工作，取走料盒。
如图4、图5所示，传动装置包括主动轮17、从动轮18、皮带19；主动轮17与减速机2的输出端连接，下料装置12的下端嵌设入从动轮18内，从动轮18带动下料装置12旋转。本实用新型的传动装置采用皮带传送，主动轮17与减速机2的输出端连接，由电机和减速机控制动作，从动轮18与下料装置12连接，电机通过皮带19带动下料装置12的旋转。
皮带19连接有控制皮带19松紧度的调节板24。本实用新型设置调节板24，用于调节皮带19的松紧度。
支架包括上板4，上板4的一端连接有竖直设置的侧板6，侧板6的底端连接有与上板4平行设置的底板8；底板8的下侧设有底座9；上板4和底座9之间设有竖板10，竖板10有两个，分别设置在两侧。
下料装置12的上端贯穿上板4设置。
料管14的下端镶嵌入底板8内；料管14的上端通过隔板11固定；隔板11和底板8之间通过支柱22支撑固定。
料盒到位检测器16通过固定板23固定在侧板6上。
底座9的一端设有若干个旋钮，本实施例中设置有三个旋钮，分别是前后旋钮、左右旋钮、锁止旋钮，前后旋钮连接有一操控本实用新型前后方向运动的螺丝杆一，左右旋钮连接有一操控本实用新型左右方向运动的螺丝杆二，锁止旋钮连接有一控制螺丝杆一、螺丝杆二锁紧的螺丝杆三。螺丝杆一、螺丝杆二均与底板8相连，前后旋钮、左右旋钮、锁止旋钮能够控制本实用新型在底座9上的位置，从而调整本实用新型的位置以便于下料。
下料装置12的底端通过角板20固定，角板20的下侧设有支撑块21；支撑块21上开有若干个上下贯通的通孔一，料管14的上端对应通孔一设置；支撑块21上开有与通孔一相对应的通孔二，使得下料装置12、角板20、支撑块21、料管14相互贯通。角板20、支撑块21均固定在侧板6上。
所述料管14设有六个且均布。计数装置采用现有技术即可实现，本实用新型不做限定。
工作过程：
料盒到位检测器16检测料盒是否到位；调节皮带19的松紧度，连接线3连接电机控制装置。根据电机控制装置的指令控制电机1工作的方向和角度，从而控制下料装置12旋转的角度。物料从料孔13的上方进入时，光电检测装置检测到物料，计数装置开始计数，当计数达到预设值时，电机控制装置停止工作，物料进入到料盒。
本实用新型在支架上设置用于驱动下料装置的传动装置，传动装置根据电机控制装置的指令从而带动下料装置旋转至相应的料管，待料盒到位检测器检测到料盒到位且光电检测装置检测到物料到来后，计数装置开始计数，待计数到达预设值时停止工作，本实用新型实现下料的自动化，原理简单，无须人为过多干扰。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061536.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209455548U
授权时间:20191001
主分类号:B65G 43/08
专利分类号:B65G43/08;B65G47/80
范畴分类:32F;33B;
申请人:无锡光诺自动化科技有限公司
第一申请人:无锡光诺自动化科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市野花园80号北大楼109室
发明人:韩志刚
第一发明人:韩志刚
当前权利人:无锡光诺自动化科技有限公司
代理人:杨群
代理机构:11700
代理机构编号:北京智客联合知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计