全文摘要
本实用新型提供一种电站锅炉送风电机冷却系统，包括送风电机、电机冷却器、送风风道，送风风道一端为入风口，另一端与电站锅炉空预器连接，送风风道内安装有叶轮，送风风道上设置有电机冷却器连接口，电机冷却器连接口位于叶轮的入风侧，送风电机轴与送风风道内的叶轮连接，电机冷却器，包括壳体，散热片组，壳体设置有入风口、出风口，壳体套装在送风电机外部壳体出风口与送风风道上的电机冷却器连接口通过管道连接。该系统可以减少送风电机机械损耗，提高电机效率，同时节能环保，社会经济效益高。
设计方案
1.一种电站锅炉送风电机冷却系统，其特征在于：包括送风电机、电机冷却器、送风风道，
所述送风风道一端为入风口，另一端与电站锅炉空预器连接，所述送风风道内安装有叶轮，送风风道上设置有电机冷却器连接口，所述电机冷却器连接口位于叶轮的入风侧，
所述送风电机，安装在送风风道外侧，送风电机轴与送风风道内的叶轮连接，用于驱动叶轮转动，
所述电机冷却器，包括壳体，散热片组，所述壳体设置有入风口、出风口，壳体套装在送风电机外部，所述散热片组安装在送风电机上，壳体出风口与送风风道上的电机冷却器连接口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉送风电机冷却系统，其特征在于：所述送风风道入风口设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉送风电机冷却系统，其特征在于：所述壳体入风口设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉送风电机冷却系统，其特征在于：所述壳体内部设置有风道，所述风道一端为壳体入风口，另一端为壳体出风口，送风电机位于通道内，风道用于提高冷却效率。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电力设备领域，尤其涉及一种电站锅炉送风电机冷却系统。
背景技术
电站锅炉所使用的送风电机主要是为锅炉燃烧提供空气，提高锅炉热效率和燃烧的稳定性。送风电机的稳定性对于电站锅炉是非常重要的，送风电机运行时会产生热量，如果不能将热量及时消除将会使送风电机烧毁，现在送风电机的散热主要是靠电机后部风扇进行散热，风扇与电机转子在同一轴上，电动机运行时风扇也随之转动，将电机热量吹走。由于转子上带有风扇，这样就增加了电机的损耗，使电机的耗电量增加，而且风扇会产生大量的噪音，不符合现在节能环保的要求，同时还增加了设备负荷，风扇一旦发生故障，会直接造成电机的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电站锅炉送风电机冷却系统，该系统可以减少送风电机机械损耗，提高电机效率，同时节能环保，社会经济效益高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电站锅炉送风电机冷却系统，包括送风电机、电机冷却器、送风风道，
所述送风风道一端为入风口，另一端与电站锅炉空预器连接，所述送风风道内安装有叶轮，送风风道上设置有电机冷却器连接口，所述电机冷却器连接口位于叶轮的入风侧，
所述送风电机，安装在送风风道外侧，送风电机轴与送风风道内的叶轮连接，用于驱动叶轮转动，
所述电机冷却器，包括壳体，散热片组，所述壳体设置有入风口、出风口，壳体套装在送风电机外部，所述散热片组安装在送风电机上，壳体出风口与送风风道上的电机冷却器连接口通过管道连接。
所述送风风道入风口设置有过滤网。
所述壳体入风口设置有过滤网。
所述壳体内部设置有风道，所述风道一端为壳体入风口，另一端为壳体出风口，送风电机位于通道内，风道用于提高冷却效率。
本实用新型系统，将电机冷却器出风口与送风风道上的电机冷却器连接口通过软连接风道连接，在送风电机运行时，利用送风风道内的负压，在电机冷却器入口处产生负压，使自然空气流入电机冷却器内，从而对送风电机进行冷却，采用本实用新型系统后，无需设置冷却风扇，降低电机转轴的功率损耗，提高了电机效率，同时不设置冷却风扇可以明显的降低现场噪声，更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种电站锅炉送风电机冷却系统，包括送风电机1、电机冷却器、送风风道3，
送风风道3一端为入风口，入风口设置有过滤网31，另一端与电站锅炉空预器连接，送风风道3内安装有叶轮11，送风风道3上设置有电机冷却器连接口32，电机冷却器连接口32位于叶轮11的入风侧，
送风电机1，安装在送风风道3外侧，送风电机轴与送风风道内的叶轮11连接，用于驱动叶轮转动，
电机冷却器，包括壳体21，散热片组22，壳体21设置有入风口23、出风口24，壳体21套装在送风电机1外部，壳体内部设置有风道，风道一端为壳体入风口23，另一端为壳体出风口24，送风电机1位于通道内，风道用于提高冷却效率，散热片组22安装在送风电机1上，壳体出风口24与送风风道上的电机冷却器连接口32通过管道连接。
本实用新型的冷却系统与现有的风冷冷却系统对比：
现有的送风电机：负荷在304.66-599.97 MW时，动叶的调节工作范围在35.064%-58.1527%之间；送风电机电流运行在51.8555-75.997A；出口压力1.0384-2.2445 Kpa；
本实用新型冷却系统的送风电机：负荷在267.67-599.63 MW时，动叶的调节工作范围在37.6831%-64.0065%之间；送风电机电流运行在51.5625-80.8594A；出口压力1.3689-2.3685Kpa；
根据动叶的调节工作范围分析：现有冷却系统和本实用新型冷却系统在动叶相同开度下，如：
43.5806% 现有的冷却系统运行电流57.1289-本实用新型冷却系统运行电流55.957=1.1719A
46.7581% 现有的冷却系统运行电流60.2991-本实用新型冷却系统运行电流57.4219=2.8772A
49.8803% 现有的冷却系统运行电流62.5462-本实用新型冷却系统运行电流61.7432=0.803A
51.5970% 现有的冷却系统运行电流65.625-本实用新型冷却系统运行电流62.6953=2.9297A
58.6151% 现有的冷却系统运行电流75.997-本实用新型冷却系统运行电流70.3125=5.6845A。
由此可见，以动叶开度相同标准计算，在动叶不同开度下，电机节能效果也不同:在动叶开度为58.6151%时，可减少送风机电机运行电流5.6845A，折算为功率为52.2kW，当动叶开度为49.8803%时，可减少风机电机运行电流0.803A，折算为功率为7.4KW。
使用本实用新型冷却系统后，一台送风机电机最低年可节能64824KWH。
本实用新型冷却系统在相同负荷的情况下，与现有冷却系统数据分析比较，送风机电机运行电流的高低和送风机总风量、运行压力、入口空气温度等因素有关，本实用新型冷却系统，电机运行温升均在35℃，对电机运行温度几乎没有影响。在保证风量、电机及风机正常运行的情况下，减少厂用电率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921113467.1
申请日:2019-07-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209896862U
授权时间:20200103
主分类号:H02K9/06
专利分类号:H02K9/06;H02K5/18
范畴分类:37A;
申请人:山西大唐国际运城发电有限责任公司
第一申请人:山西大唐国际运城发电有限责任公司
申请人地址:044600 山西省运城市芮城县风陵渡经济开发区西街
发明人:董满利;陈永飞
第一发明人:董满利
当前权利人:山西大唐国际运城发电有限责任公司
代理人:郭培培
代理机构:14108
代理机构编号:太原华弈知识产权代理事务所 14108
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计