一种硅溶胶精密过滤装置论文和设计-王彪

全文摘要

本实用新型公开了一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置，所述过滤装置的上方设有进料管道，所述进料管道的下端焊接有法兰B，所述法兰B的左右侧壁均焊接有限位杆A，所述进料管道的左右侧壁均焊接有固定环A，两个所述固定环A均铰接有移动杆A的一端，两个所述移动杆A的另一端铰接有固定块A，所述过滤装置的外侧壁套有限位套环A，本实用新型通过利用杆之间的铰接以及限位块和凹槽的配合使用，将过滤装置与上下管道进行连接，再通过紧固件将过滤装置进行限位，此结构减少了紧固件的数量，当需对过滤装置进行更换的时候，可减少拆卸紧固件的时间，也可防止法兰由于紧固件的紧固不紧，导致溶液从上下管道和过滤装置之间的缝隙漏出。

主设计要求

1.一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置(1)，其特征在于：所述过滤装置(1)的上下两端均焊接有法兰A(2)，所述过滤装置(1)的上方设有进料管道(3)，所述进料管道(3)的下端焊接有法兰B(4)，所述法兰B(4)的左右侧壁均焊接有限位杆A(5)，两个所述限位杆A(5)的前侧壁均设有限位孔A(6)，所述进料管道(3)的左右侧壁均焊接有固定环A(7)，两个所述固定环A(7)均铰接有移动杆A(8)的一端，两个所述移动杆A(8)的另一端铰接有固定块A(9)，所述固定块A(9)为弧形块，两个所述移动杆A(8)的前侧壁均设有限位孔B(10)，所述限位孔A(6)与限位孔B(10)配合使用，所述过滤装置(1)的外侧壁套有限位套环A(11)，所述限位套环A(11)的上侧壁设有若干限位棒A(12)，所述限位棒A(12)分别与法兰A(2)和法兰B(4)的法兰孔配合使用，所述限位套环A(11)的下侧壁设有凹槽A(13)，所述凹槽A(13)为弧形结构，所述凹槽A(13)与固定块A(9)配合使用，所述过滤装置(1)的下方设有入料管道(14)，所述入料管道(14)的上端焊接有法兰C(15)，所述法兰C(15)的左右侧壁均焊接有限位杆B(16)，两个所述限位杆B(16)的前侧壁均设有限位孔C(17)，所述入料管道(14)的左右侧壁均焊接有固定环B(18)，两个所述固定环B(18)均铰接有移动杆B(19)的一端，两个所述移动杆B(19)的另一端铰接有固定块B(20)，所述固定块B(20)为弧形块，两个所述移动杆B(19)的前侧壁均设有限位孔D(21)，所述限位孔C(17)与限位孔D(21)配合使用，所述过滤装置(1)的外侧壁且在限位套环A(11)的下方套有限位套环B(22)，所述限位套环B(22)的下侧壁设有若干限位棒B(23)，所述限位棒B(23)分别与法兰A(2)和法兰C(15)的法兰孔配合使用，所述限位套环B(22)的上侧壁设有凹槽B(24)，所述凹槽B(24)为弧形结构，所述凹槽B(24)与固定块B(20)配合使用。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶精密过滤装置，其特征在于：所述限位孔A(6)、限位孔B(10)、限位孔C(17)与限位孔D(21)的内孔直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶精密过滤装置，其特征在于：所述限位棒A(12)的直径均小于法兰A(2)和法兰B(4)的法兰孔直径，所述限位棒B(23)的直径均小于法兰C(15)和法兰A(2)的法兰孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶精密过滤装置，其特征在于：所述限位套环A(11)和限位套环B(22)的内环直径均大于过滤装置(1)的外轮廓直径。

5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶精密过滤装置，其特征在于：所述固定块A(9)的轮廓尺寸小于凹槽A(13)的轮廓尺寸，所述固定块B(20)的轮廓尺寸小于凹槽B(24)的轮廓尺寸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体领域为一种硅溶胶精密过滤装置。

背景技术

硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的，细微的颗粒，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力，但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大，涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液任意相溶。两者的特性相互补充，可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料，但是在制备的时候，需要对反应物进行过滤，但是需经常更换或者保养过滤装置，因此需要对过滤装置进行拆卸，而拆卸紧固件十分麻烦，如果利用紧固件连接法兰，若一端的紧固件比另一端的紧固件拧的紧可能会造成连接位置漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅溶胶精密过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置，所述过滤装置的上下两端均焊接有法兰A，所述过滤装置的上方设有进料管道，所述进料管道的下端焊接有法兰B，所述法兰B的左右侧壁均焊接有限位杆A，两个所述限位杆A的前侧壁均设有限位孔A，所述进料管道的左右侧壁均焊接有固定环A，两个所述固定环A均铰接有移动杆 A的一端，两个所述移动杆A的另一端铰接有固定块A，所述固定块A为弧形块，两个所述移动杆A的前侧壁均设有限位孔B，所述限位孔A与限位孔B 配合使用，所述过滤装置的外侧壁套有限位套环A，所述限位套环A的上侧壁设有若干限位棒A，所述限位棒A分别与法兰A和法兰B的法兰孔配合使用，所述限位套环A的下侧壁设有凹槽A，所述凹槽A为弧形结构，所述凹槽A与固定块 A配合使用，所述过滤装置的下方设有入料管道，所述入料管道的上端焊接有法兰C，所述法兰C的左右侧壁均焊接有限位杆B，两个所述限位杆B的前侧壁均设有限位孔C，所述入料管道的左右侧壁均焊接有固定环B，两个所述固定环B均铰接有移动杆B的一端，两个所述移动杆B的另一端铰接有固定块B，所述固定块B为弧形块，两个所述移动杆B的前侧壁均设有限位孔D，所述限位孔C与限位孔D配合使用，所述过滤装置的外侧壁且在限位套环A的下方套有限位套环B，所述限位套环B的下侧壁设有若干限位棒B，所述限位棒B 分别与法兰A和法兰C的法兰孔配合使用，所述限位套环B的上侧壁设有凹槽B，所述凹槽B为弧形结构，所述凹槽B与固定块B配合使用。

优选的，所述限位孔A、限位孔B、限位孔C与限位孔D的内孔直径相同。

优选的，所述限位棒A的直径均小于法兰A和法兰B的法兰孔直径，所述限位棒B的直径均小于法兰C和法兰A的法兰孔直径。

优选的，所述限位套环A限位套环B的内环直径均大于过滤装置的外轮廓直径。

优选的，所述固定块A的轮廓尺寸小于凹槽A的轮廓尺寸，所述固定块B 的轮廓尺寸小于凹槽B的轮廓尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置，过滤装置的上下两端均设有法兰A，将限位套环A向上移动，将限位棒A插进法兰A和法兰B的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆向上翻起，将限位块放进凹槽A中,进一步将左右两侧的移动杆A向内侧推动，推至限位孔A和限位孔B同心，通过在限位孔A和限位孔B中放置紧固件，将过滤装置的上端与进料管道固定，将限位套环B向下移动，将限位棒B插进法兰A和法兰C的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆B向上翻起，将限位块B 放进凹槽B中,进一步将左右两侧的移动杆B向内侧推动，推至限位孔C和限位孔D同心，通过在限位孔C和限位孔D中放置紧固件，将过滤装置的下端与进料管道固定，本实用新型通过利用杆之间的铰接以及限位块和凹槽的配合使用，将过滤装置与上下管道进行连接，再通过紧固件将过滤装置进行限位，此结构减少了紧固件的数量，当需对过滤装置进行更换的时候，可减少拆卸紧固件的时间，也可防止法兰由于紧固件的紧固不紧，导致溶液从上下管道和过滤装置之间的缝隙漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B-B方向的结构示意图。

图中：1-过滤装置、2-法兰A、3-进料管道、4-法兰B、5-限位杆A、6- 限位孔A、7-固定环A、8-移动杆A、9-固定块A、10-限位孔B、11-限位套环 A、12-限位棒A、13-凹槽A、14-入料管道、15-法兰C、16-限位杆B、17-限位孔C、18-固定环B、19-移动杆B、20-固定块B、21-限位孔D、22-限位套环B、23-限位棒B、24-凹槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置1，所述过滤装置的上下两端均焊接有法兰A2，所述过滤装置的上方设有进料管道3，通过进料管道向过滤装置输送需过滤的溶液，所述进料管道的下端焊接有法兰B4，所述法兰B的左右侧壁均焊接有限位杆A5，两个所述限位杆A的前侧壁均设有限位孔A6，所述进料管道的左右侧壁均焊接有固定环A7，两个所述固定环A均铰接有移动杆A8的一端，两个所述移动杆A的另一端铰接有固定块A9，所述固定块A为弧形块，通过弧形块可增大与限位套环接触面积，使过滤装置更加稳定的与上方管道连接，两个所述移动杆A的前侧壁均设有限位孔B10，所述限位孔A与限位孔B配合使用，所述过滤装置的外侧壁套有限位套环A11，所述限位套环A的上侧壁设有若干限位棒A12，所述限位棒A分别与法兰A和法兰B的法兰孔配合使用，将限位棒A插进法兰A和法兰B的法兰孔中，防止过滤装置发生偏移，所述限位套环A的下侧壁设有凹槽A13，所述凹槽A为弧形结构，所述凹槽A与固定块A配合使用，将固定块A放进凹槽之中，通过移动杆A与固定块A相铰接，当左右的移动杆A向内侧靠拢，固定块A会产生向上推力，进而将进料管道与过滤装置的上端相连接，所述过滤装置的下方设有入料管道14，所述入料管道的上端焊接有法兰C15，所述法兰C的左右侧壁均焊接有限位杆 B16，两个所述限位杆B的前侧壁均设有限位孔C17，所述入料管道的左右侧壁均焊接有固定环B18，两个所述固定环B均铰接有移动杆B19的一端，两个所述移动杆B的另一端铰接有固定块B20，所述固定块B为弧形块，通过弧形块可增大与限位套环接触面积，使过滤装置更加稳定的与下方管道连接，两个所述移动杆B的前侧壁均设有限位孔D21，所述限位孔C与限位孔 D21配合使用，所述过滤装置的外侧壁且在限位套环A的下方套有限位套环 B22，所述限位套环B的下侧壁设有若干限位棒B23，所述限位棒B分别与法兰A和法兰C的法兰孔配合使用，将限位棒B插进法兰A和法兰C的法兰孔中，防止过滤装置发生偏移，所述限位套环B的上侧壁设有凹槽B24，所述凹槽B为弧形结构，所述凹槽B与固定块B配合使用,将固定块B放进凹槽之中，通过移动杆B与固定块B 相铰接，当左右的移动杆B向内侧靠拢，固定块B会产生向下推力，进而将入料管道与过滤装置的下端相连接，过滤装置的上下两端均设有法兰A，将限位套环A向上移动，将限位棒A插进法兰A和法兰B的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆向上翻起，将限位块放进凹槽A中,进一步将左右两侧的移动杆 A向内侧推动，推至限位孔A和限位孔B同心，通过在限位孔A和限位孔B中放置紧固件，将过滤装置的上端与进料管道固定，将限位套环B向下移动，将限位棒B插进法兰A和法兰C的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆B向上翻起，将限位块B放进凹槽B中,进一步将左右两侧的移动杆B向内侧推动，推至限位孔C和限位孔D同心，通过在限位孔C和限位孔D中放置紧固件，将过滤装置的下端与进料管道固定。

具体而言，所述限位孔A、限位孔B、限位孔C与限位孔D的内孔直径相同，进而规定紧固件的规格，防止使用过多不同规格的紧固件，影响紧固件的互用性。

具体而言，所述限位棒A的直径均小于法兰A和法兰B的法兰孔直径，防止限位棒A的直径过大，导致限位棒A无法插入法兰A和法兰B法兰孔中，所述限位棒B的直径均小于法兰C和法兰A的法兰孔直径，防止限位棒B的直径过大，导致限位棒B无法插入法兰A和法兰C的法兰孔中。

具体而言，所述限位套环A和限位套环B的内环直径均大于过滤装置的外轮廓直径，防止限位套环A和限位套环B的内环直径过小，限位套环A和限位套环B无法在过滤装置的外壁上滑动。

具体而言，所述固定块A的轮廓尺寸小于凹槽A的轮廓尺寸，防止固定块A的轮廓尺寸过大，无法将固定块A放进凹槽A中，所述固定块B的轮廓尺寸小于凹槽B的轮廓尺寸，防止固定板B的轮廓尺寸过大，无法将固定板B 放进凹槽B中。

工作原理：本实用新型一种硅溶胶精密过滤装置，包括过滤装置，过滤装置的上下两端均设有法兰A，将限位套环A向上移动，将限位棒A插进法兰A和法兰B的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆向上翻起，将限位块放进凹槽 A中,进一步将左右两侧的移动杆A向内侧推动，推至限位孔A和限位孔B同心，通过在限位孔A和限位孔B中放置紧固件，将过滤装置的上端与进料管道固定，将限位套环B向下移动，将限位棒B插进法兰A和法兰C的法兰孔中，再将左右两侧的移动杆B向上翻起，将限位块B放进凹槽B中,进一步将左右两侧的移动杆B向内侧推动，推至限位孔C和限位孔D同心，通过在限位孔C和限位孔D中放置紧固件，将过滤装置的下端与进料管道固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种硅溶胶精密过滤装置论文和设计

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