导读:本文包含了试验台系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:试验台,油膜,系统,液压,轴承,检测系统,特性。
试验台系统论文文献综述
韩素华[1](2019)在《大规格链条磨损跑合试验台液压系统设计》一文中研究指出设计了一种新型大规格链条磨损跑合试验台,并对其张紧及夹持液压系统进行了研究。该液压系统由液压张紧与夹持系统组成,为提高其可调压力范围和调压精度,采用双比例溢流阀与伸缩缸组合的方式对链条进行扭矩加载,并通过AMESim对所设计的液压系统进行了动态性能仿真研究。结果表明:液压系统可实现预设计功能,且运行稳定、冲击较小。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年12期)
刘禹廷[2](2019)在《基于AMESim涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统仿真研究》一文中研究指出介绍了涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统基本组成及工作原理。利用PCD气压元件库建立了恒压供气控制系统的AMESim仿真模型,设置模型参数,对出口压力的动态特性进行仿真分析,确保该控制系统满足出口绝对压力及精度为490±10 kPa的要求。在此基础上利用PID控制器进行校正及优化分析。仿真结果表明,该控制系统能够满足出口压力恒定的要求。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年11期)
阎金刚,张宏文[3](2019)在《摘锭式采棉机摘锭试验台测控系统设计与研究》一文中研究指出为能够更好的监测摘锭式采棉机摘锭在采摘过程的工作状态,得到动态采摘过程中摘锭对棉花的采摘力学特性。在单摘锭试验台的基础上,重新优化原有的设计结构,研制出基于LabVIEW的摘锭试验台测控采集系统。该系统主要有驱动控制部分、数据采集、保存和上位机叁部分组成,可以实时显示采集摘锭转速,输送进给速度,电流、电压和扭矩等数据和工作状态检测,且对数据进行保存的功能。测试表明:采摘装置的转速差<3%,空载时,试验台的各项参数稳定可靠,测量准确;采摘时,扭矩的范围在0.15~0.17 N·m,籽棉与铃壳的分离力约为1.32~1.47 N。本研究可以为摘锭式采棉机采摘机理和工作参数优化提供理论基础。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2019年10期)
杜达文[4](2019)在《煤矿液压支架试验台检测系统方案的研究》一文中研究指出液压支架是综合化机械采煤的关键设备,其所用立柱和相关阀类元件常出现故障,需要定期对其进行检测。以立柱和阀类元件为检测单元,详细设计了检测系统的总体方案,同时针对传感器的选用以及硬件和软件方案的设计也提出了相应建议和原则。该研究为试验台检测系统的建设提供了基础,对提高立柱和阀类元件的检测效率具有重要意义。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年10期)
张婉茹,王建梅,侯定邦[5](2019)在《油膜轴承试验台液压加载系统压力控制特性分析》一文中研究指出泵控内控式机液控制系统具有结构紧凑、无节流损失、发热量少、能效高的优势,可以满足油膜轴承的载荷施加,实现油膜轴承试验台液压加载系统的压力控制。为此,建立了泵控机液控制系统的压力控制模型,对恒压变量泵控系统进行研究,分析了影响系统动态特性的主要因素。通过MATLAB/Simulink对影响压力控制系统动态特性的主要因素进行了仿真分析。研究了不同调压弹簧刚度、控制滑阀流量增益的恒压变量泵出口压力动态特性。结果表明:增大调压弹簧刚度、减小控制滑阀流量增益可以提高系统稳定性。仿真结果验证了理论分析的正确性。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期)
侯定邦,王建梅,王宁,王生龙[6](2019)在《基于模糊-PID的油膜轴承试验台调速系统设计》一文中研究指出试验装置的运行精度是保证实验数据接近真实值的重要条件,直流电机作为油膜轴承试验台的关键设备,其转速的控制精度非常重要。为了提高直流电机的控制精度,本文选用模糊PID控制策略对试验台电机的转速进行无极调节。进行了针对传统PID控制、模糊PID控制仿真的比对分析。仿真结果表明:模糊PID控制的伺服系统具有更高的控制精度和静态性能、更好的动态响应速度和更低的超调量,更能满足该试验台的需求;使用S7-300PLC编程语言SCL完成了控制方法的PLC程序设计,实现了模糊-PID控制策略在试验台上的应用,结果表明:该策略的应用对转速控制性能有很大提升。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期)
蔡晓燕,胡娜[7](2019)在《云技术在液压缸试验台测控系统中的应用》一文中研究指出在常规的计算机辅助控制的液压缸试验台基础上,利用云计算技术进行改进设计,并引入目前热门的5G通信技术,设计一种高效、灵活的信息化数据传输系统,为液压缸试验台的数据处理与分析功能的完善提供一个思路。(本文来源于《现代计算机》期刊2019年27期)
叶青艳[8](2019)在《基于单片机的汽车底盘测功机试验台检测系统设计应用》一文中研究指出介绍了底盘测功机试验台的工作原理,完成了基于单片机的汽车底盘测功机试验台检测系统的设计,并系统论述上位机与试验台间的数据采集和数据通信过程。在Visual Basic环境下,实现上位机与单片机间的数据传输,完成了对底盘输出功率的检测,升级改造了检测系统。实际检测结果表明本设计方案实用性较高,可满足汽车检测任务的要求。(本文来源于《微型电脑应用》期刊2019年09期)
赵亮,王瑾[9](2019)在《静液压传动车辆试验台轮边加载系统的仿真研究》一文中研究指出为了测试静液压传动车辆在实际行驶工况时的疲劳特性,设计了轮边加载液压系统,利用AMEsim软件建立了试验台轮边加载系统的仿真模型,并进行了仿真分析,仿真结果表明:在低速大负载和高速低负载的情况下加载和降载的过程均比较理想,在载荷变化的过程中对液压马达的转速有一定的影响,液压马达的转速经过一段的动态过程,会重新保持到设定转速,选定的液压系统液压泵和液压马达的工作参数能满足车辆的行驶要求。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年09期)
陈子谋[10](2019)在《某型柴油喷射试验台机油供给系统故障分析与排除》一文中研究指出本文针对某EPS815柴油喷射试验台机机油供给系统故障进行分析和排查。结果表明:油泵油道密封圈间隙补偿垫圈破碎,外啮合齿轮油泵运行阻塞,油泵卡死,导致电机过载保护,最终导致机油供给系统无法建立油压,清洗并更换相关配件后该故障得到解决。(本文来源于《南方农机》期刊2019年17期)
试验台系统论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
介绍了涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统基本组成及工作原理。利用PCD气压元件库建立了恒压供气控制系统的AMESim仿真模型,设置模型参数,对出口压力的动态特性进行仿真分析,确保该控制系统满足出口绝对压力及精度为490±10 kPa的要求。在此基础上利用PID控制器进行校正及优化分析。仿真结果表明,该控制系统能够满足出口压力恒定的要求。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
试验台系统论文参考文献
[1].韩素华.大规格链条磨损跑合试验台液压系统设计[J].煤矿机械.2019
[2].刘禹廷.基于AMESim涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统仿真研究[J].机械工程师.2019
[3].阎金刚,张宏文.摘锭式采棉机摘锭试验台测控系统设计与研究[J].中国农机化学报.2019
[4].杜达文.煤矿液压支架试验台检测系统方案的研究[J].机械管理开发.2019
[5].张婉茹,王建梅,侯定邦.油膜轴承试验台液压加载系统压力控制特性分析[J].太原科技大学学报.2019
[6].侯定邦,王建梅,王宁,王生龙.基于模糊-PID的油膜轴承试验台调速系统设计[J].太原科技大学学报.2019
[7].蔡晓燕,胡娜.云技术在液压缸试验台测控系统中的应用[J].现代计算机.2019
[8].叶青艳.基于单片机的汽车底盘测功机试验台检测系统设计应用[J].微型电脑应用.2019
[9].赵亮,王瑾.静液压传动车辆试验台轮边加载系统的仿真研究[J].装备制造技术.2019
[10].陈子谋.某型柴油喷射试验台机油供给系统故障分析与排除[J].南方农机.2019