全文摘要
本实用新型公开了一种低温绝热纸用拼接式芯管及其组合，包括芯管本体，芯管本体为中空的圆管结构；芯管本体的一端设有同心设置的第一拼接管、另一端设有同心设置的第二拼接管；第一拼接管外侧壁上设有外螺纹，第一拼接管外侧壁上设有螺纹连接的第一活动管；第二拼接管内侧壁上设有内螺纹，第二拼接管内侧壁上设有螺纹连接的第二活动管。本实用新型可单管使用，也可拼接为各种不同长度的芯管，以满足低温绝热纸不同幅宽的需求，结构简单、拼接方便，稳定性好，灵活性好，避免了资源浪费，降低了生产成本；进一步还提高了芯管的强度、降低了折损率，便于清洁，提高了重复利用率，节约了社会资源，提高了卷绕质量；成本低廉，使用方便，实用性强，易于推广。
主设计要求
1.一种低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：包括芯管本体，芯管本体为中空的圆管结构；芯管本体的一端设有同心设置的第一拼接管、另一端设有同心设置的第二拼接管；第一拼接管的内径与芯管本体的内径相等、第一拼接管的外径小于芯管本体的外径，第一拼接管外侧壁上设有外螺纹，第一拼接管外侧壁上设有螺纹连接的第一活动管，第一活动管的外径与芯管本体外径相等，第一活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第一拼接管端部齐平；第二拼接管的外径与芯管本体的外径相等、第二拼接管的内径大于芯管本体的内径，第二拼接管内侧壁上设有内螺纹，第二拼接管内侧壁上设有螺纹连接的第二活动管，第二活动管的内径与芯管本体的内径相等，第二活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第二拼接管端部齐平。
设计方案
1.一种低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：包括芯管本体，芯管本体为中空的圆管结构；芯管本体的一端设有同心设置的第一拼接管、另一端设有同心设置的第二拼接管；第一拼接管的内径与芯管本体的内径相等、第一拼接管的外径小于芯管本体的外径，第一拼接管外侧壁上设有外螺纹，第一拼接管外侧壁上设有螺纹连接的第一活动管，第一活动管的外径与芯管本体外径相等，第一活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第一拼接管端部齐平；第二拼接管的外径与芯管本体的外径相等、第二拼接管的内径大于芯管本体的内径，第二拼接管内侧壁上设有内螺纹，第二拼接管内侧壁上设有螺纹连接的第二活动管，第二活动管的内径与芯管本体的内径相等，第二活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第二拼接管端部齐平。
2.如权利要求1所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体、第一拼接管和第二拼接管均为PVC管。
3.如权利要求1或2所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈胶条，胶条的外表面设有保护薄膜。
4.如权利要求3所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：一圈胶条由等间距设置的两块以上的胶块组成，每块胶块上均设有保护薄膜。
5.如权利要求4所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈凹槽，凹槽的深度等于胶条的厚度，胶条设在凹槽内。
6.如权利要求1或2所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体的长度为20-50cm，第一拼接管和第二拼接管长度相等、均为3-8cm。
7.如权利要求1或2所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体的厚度为5-8mm。
8.如权利要求1或2所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：芯管本体的侧壁为实心结构，或芯管本体的侧壁包括内管体、套在内管体外围的外管体及设在内管体和外管体之间的加强筋。
9.如权利要求8所述的低温绝热纸用拼接式芯管，其特征在于：加强筋一端与内管体外侧壁固连、另一端与外管体的内侧壁固连，且所有的加强筋依次首尾相接。
10.一种低温绝热纸用拼接式芯管组合，其特征在于：由两根以上的权利要求1-9任意一项所述的低温绝热纸用拼接式芯管轴向首尾拼接而成，其中，前一个低温绝热纸用拼接式芯管的第一拼接管与后一个温绝热纸用拼接式芯管的第二拼接管螺纹连接，低温绝热纸用拼接式芯管组合的两端分别螺纹连接有第一活动管和第二活动管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及绝热纸领域，具体地说涉及一种低温绝热纸用拼接式芯管及其组合。
背景技术
随着低温绝热技术的推广应用，对绝热容器的性能也提出了更高的要求，特别是对于气化潜热小的低温液体，如液氮、液氢等。为了提高低温液体的储存效率，尽量减少低温液体在存储和传输过程中的热量损失，需要保证隔热材料的隔热性能。绝热纸是低温绝热应用较为广泛的绝热材料，一般是作为真空多层绝热中的间隔材料使用，对隔热效果起着至关重要的作用。
低温绝热纸在制备时，需要先将玻璃纤维在酸性溶液中打浆分散，再将所得浆液稀释到目标浓度，然后再依次经过成型、脱水、干燥等处理后，卷绕，得到低温绝热纸。卷绕为通过收卷装置将低温绝热纸卷绕在芯管上的操作。由于不同的应用领域对低温绝热的宽幅要求不同，导致所需芯管的长度不同。生产实践中，厂家需要准备多种不同长度的芯管以满足不同客户的需求，常常会出现部分规格芯管缺货、而部分规格的芯管过剩的问题，不仅增加了生产成本，且存在资源浪费的问题；进一步，现有的低温绝热纸用芯管为纸管，存在强度欠佳、折损率高、重复性差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温绝热纸用拼接式芯管，首先解决了厂家需要准备多种不同长度的芯管的问题，本申请一种规格的芯管可拼接为多种不同规格的芯管，避免了资源浪费。
本实用新型进一步还解决了现有芯管强度欠佳、折损率高、重复性差等问题，本实用新型的低温绝热纸用拼接式芯管可多次重复利用，易清洁，有效地节约了资源和成本。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种低温绝热纸用拼接式芯管，包括芯管本体，芯管本体为中空的圆管结构；芯管本体的一端设有同心设置的第一拼接管、另一端设有同心设置的第二拼接管；第一拼接管的内径与芯管本体的内径相等、第一拼接管的外径小于芯管本体的外径，第一拼接管外侧壁上设有外螺纹，第一拼接管外侧壁上设有螺纹连接的第一活动管，第一活动管的外径与芯管本体外径相等，第一活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第一拼接管端部齐平；第二拼接管的外径与芯管本体的外径相等、第二拼接管的内径大于芯管本体的内径，第二拼接管内侧壁上设有内螺纹，第二拼接管内侧壁上设有螺纹连接的第二活动管，第二活动管的内径与芯管本体的内径相等，第二活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第二拼接管端部齐平。
上低温绝热纸用拼接式芯管即可直接使用，也可将两根以上的芯管轴向拼接在一起使用，当需要拼接使用时，前一个低温绝热纸用拼接式芯管的第一拼接管与后一个温绝热纸用拼接式芯管的第二拼接管螺纹连接，而位于两端的芯管的端部分别螺纹连接有第一活动管和第二活动管，这样既能满足不同长度芯管的需求，又能保证芯管端部的强度。本申请芯管是单管使用，还是多管拼接使用，取决于低温绝热纸的宽幅。
当多管拼接时，需要将位于中间的芯管上的第一活动管和第二活动管拆下，用于与其他芯管的连接，拆下的第一活动管和第二活动管可以重复利用。
作为常识，同心设置也即同轴心设置。
可将本申请芯管的长度，制作为日常所需的最短的芯管长度，这样既能满足最小幅宽低温绝热纸的需求，也能根据其他幅宽的需求拼接所需芯管的长度。或者也可芯管长度制定为其它规格，只要能拼接成日常所需不同长度芯管即可。
为了提高芯管的强度、降低折损率，提高重复性，芯管本体、第一拼接管和第二拼接管均为PVC管。PVC管(PVC-U管)为硬聚氯乙烯管。这样也便于重复使用前的清洁。
为了便于卷绕，芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈胶条，胶条的外表面设有保护薄膜。使用前，将保护薄膜撕掉，低温绝热纸的起始端粘在胶条上，便于卷绕。
为了节约材料，一圈胶条由等间距设置的两块以上的胶块组成，每块胶块上均设有保护薄膜。无论是单管使用还是多管拼接使用，只需要将大概处于同一水平位置的保护薄膜撕掉即可，这样不仅节省了胶条，而且提高了低温绝热纸的使用率，同时具有很好的适应性。
为了提高卷绕质量，芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈凹槽，凹槽的深度等于胶条的厚度，胶条设在凹槽内。这样能更好的保证首层低温绝热纸与芯管的贴合程度，提高卷绕质量。
为了满足不同的长度需求，同时保证拼接的稳定性，芯管本体的长度为20-50cm，第一拼接管和第二拼接管长度相等、均为3-8cm。
为了进一步确保芯管的强度，芯管本体的厚度为5-8mm。
本申请芯管本体的侧壁可以为实心结构。
为了节约材料、减轻质量，同时确保强度，芯管本体的侧壁包括内管体、套在内管体外围的外管体及设在内管体和外管体之间的加强筋。
为了进一步提高芯管的强度，加强筋一端与内管体外侧壁固连、另一端与外管体的内侧壁固连，且所有的加强筋依次首尾相接。形成连续的Z字形结构。
一种低温绝热纸用拼接式芯管组合，由两根以上的低温绝热纸用拼接式芯管轴向首尾拼接而成，其中，前一个低温绝热纸用拼接式芯管的第一拼接管与后一个温绝热纸用拼接式芯管的第二拼接管螺纹连接，低温绝热纸用拼接式芯管组合的两端分别螺纹连接有第一活动管和第二活动管。
本申请上下、左右、顶部、底部、内外、前后等方位词，均指装置正常使用的相对位置。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
有益效果：本实用新型低温绝热纸用拼接式芯管，可单管使用，也可拼接为各种不同长度的芯管，以满足低温绝热纸不同幅宽的需求，结构简单、拼接方便，稳定性好，灵活性好，避免了资源浪费，降低了生产成本；进一步还提高了芯管的强度、降低了折损率，便于清洁，提高了重复利用率，节约了社会资源，提高了卷绕质量；成本低廉，使用方便，实用性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型低温绝热纸用拼接式芯管结构示意图一；
图2为本实用新型芯管本体剖面图；
图3为本实用新型低温绝热纸用拼接式芯管结构示意图二；
图4为四个低温绝热纸用拼接式芯管组合的结构示意图；
图5为芯管本体的横截面示意图(实心)；
图6为芯管本体的横截面示意图(加强筋)；
图中，1为芯管本体，2为第二活动管，3为第一拼接管，4为第一活动管，5为第二拼接管，6为胶条，7为内管体，8为外管体，9为加强筋。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种低温绝热纸用拼接式芯管，包括芯管本体，芯管本体为中空的圆管结构；芯管本体的一端设有同心设置的第一拼接管、另一端设有同心设置的第二拼接管；第一拼接管的内径与芯管本体的内径相等、第一拼接管的外径小于芯管本体的外径，第一拼接管外侧壁上设有外螺纹，第一拼接管外侧壁上设有螺纹连接的第一活动管，第一活动管的外径与芯管本体外径相等，第一活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第一拼接管端部齐平；第二拼接管的外径与芯管本体的外径相等、第二拼接管的内径大于芯管本体的内径，第二拼接管内侧壁上设有内螺纹，第二拼接管内侧壁上设有螺纹连接的第二活动管，第二活动管的内径与芯管本体的内径相等，第二活动管一端端部与芯管本体端部无缝对接、另一端端部与第二拼接管端部齐平。
上低温绝热纸用拼接式芯管即可直接使用，也可将两根以上的芯管轴向拼接在一起使用，当需要拼接使用时，前一个低温绝热纸用拼接式芯管的第一拼接管与后一个温绝热纸用拼接式芯管的第二拼接管螺纹连接，而位于两端的芯管的端部分别螺纹连接有第一活动管和第二活动管，这样既能满足不同长度芯管的需求，又能保证芯管端部的强度。本申请芯管是单管使用，还是多管拼接使用，取决于低温绝热纸的宽幅。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步作了如下改进：为了提高芯管的强度、降低折损率，提高重复性，芯管本体、第一拼接管、第二拼接管、第一活动管和第二活动管均为PVC管。PVC管(PVC-U管)为硬聚氯乙烯管。这样也便于重复使用前的清洁。
实施例3
在实施例2的基础上，进一步作了如下改进：为了便于卷绕，芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈胶条，胶条的外表面设有保护薄膜。使用前，将保护薄膜撕掉，低温绝热纸的起始端粘在胶条上，便于卷绕。
实施例4
在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：为了节约材料，一圈胶条由等间距设置的两块以上的胶块组成，每块胶块上均设有保护薄膜。无论是单管使用还是多管拼接使用，只需要将大概处于同一水平位置的保护薄膜撕掉即可，这样不仅节省了胶条，而且提高了低温绝热纸的使用率，同时具有很好的适应性。
实施例5
在实施例4的基础上，进一步作了如下改进：为了提高卷绕质量，芯管本体外侧壁的两端分别设有一圈凹槽，凹槽的深度等于胶条的厚度，胶条设在凹槽内。这样能更好的保证首层低温绝热纸与芯管的贴合程度，提高卷绕质量。
实施例6
在实施例5的基础上，进一步作了如下改进：为了满足不同的长度需求，同时保证拼接的稳定性，芯管本体的长度为20cm(也可以是25cm、30cm、40cm或50cm等)，第一拼接管和第二拼接管长度相等，均为5cm。
实施例7
在实施例6的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步确保芯管的强度，芯管本体的厚度为5mm。
实施例8
在实施例7的基础上，进一步作了如下改进：本申请芯管本体的侧壁可以为实心结构。
实施例9
在实施例7的基础上，进一步作了如下改进：为了节约材料、减轻质量，同时确保强度，芯管本体的侧壁包括内管体、套在内管体外围的外管体及设在内管体和外管体之间的加强筋。
实施例10
在实施例9的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步提高芯管的强度，加强筋一端与内管体外侧壁固连、另一端与外管体的内侧壁固连，且所有的加强筋依次首尾相接。形成连续的Z字形结构。
实施例11
一种低温绝热纸用拼接式芯管组合，由两根以上的上述各例的低温绝热纸用拼接式芯管轴向首尾拼接而成，其中，前一个低温绝热纸用拼接式芯管的第一拼接管与后一个温绝热纸用拼接式芯管的第二拼接管螺纹连接，低温绝热纸用拼接式芯管组合的两端分别螺纹连接有第一活动管和第二活动管。
上述各例的低温绝热纸用拼接式芯管，可单管使用，也可拼接为各种不同长度的芯管，以满足低温绝热纸不同幅宽的需求，结构简单、拼接方便，稳定性好，灵活性好，避免了资源浪费，降低了生产成本；进一步还提高了芯管的强度、降低了折损率，便于清洁，提高了重复利用率，节约了社会资源，提高了卷绕质量；成本低廉，使用方便，实用性强，易于推广。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303518.0
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209743886U
授权时间:20191206
主分类号:F16L59/02
专利分类号:F16L59/02;F16L15/00
范畴分类:27G;
申请人:南京鼎日新材料有限公司
第一申请人:南京鼎日新材料有限公司
申请人地址:211200 江苏省南京市溧水区东屏工业集中区朝阳路26号
发明人:曹云
第一发明人:曹云
当前权利人:南京鼎日新材料有限公司
代理人:李建芳
代理机构:32341
代理机构编号:南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计