全文摘要
本实用新型提供一种全自动桌裙机，涉及桌裙机领域，该全自动桌裙机，包括工作台，所述工作台的侧部设置有支架，所述支架的内部活动安装有送料辊，所述工作台的顶部且靠近支架的一侧两端均卡接有侧板，两个所述侧板之间活动安装有固定轴，该全自动桌裙机，电机通过皮带带动往复板的旋转，往复板旋转通过活动轴带动联动轴往复摆动，构成曲臂连杆的原理，从而使转杆带动橡胶褶皱铲子来回摆动，将物料铲处褶皱状形成裙边，同时采用橡胶褶皱铲子，避免了褶皱铲与物料的硬性接触，防止接触过度对物料产生损坏，设置的压杆可在压筒的内部伸缩，防止接触过度对物料产生损坏，影响加工质量。
主设计要求
1.一种全自动桌裙机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部卡接有“N”形状的架设台（12），所述工作台（1）的侧部设置有支架（2），所述支架（2）的内部活动安装有送料辊（3），所述架设台（12）靠近支架（2）的一侧设置有转杆（14），所述转杆（14）的底部焊接有压杆（34），所述压杆（34）的底部套接有压筒（35），所述压杆（34）的底部和压筒（35）的内壁底部均连接有磁板（36），且两个磁板（36）相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台（1）的顶部且靠近支架（2）的一侧两端均卡接有侧板（4），两个所述侧板（4）之间活动安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部连接有弧板（7），所述伸缩杆（6）的外壁套接有弹簧（8），所述弧板（7）的外壁套接有橡胶套（9）。
设计方案
1.一种全自动桌裙机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部卡接有“N”形状的架设台（12），所述工作台（1）的侧部设置有支架（2），所述支架（2）的内部活动安装有送料辊（3），所述架设台（12）靠近支架（2）的一侧设置有转杆（14），所述转杆（14）的底部焊接有压杆（34），所述压杆（34）的底部套接有压筒（35），所述压杆（34）的底部和压筒（35）的内壁底部均连接有磁板（36），且两个磁板（36）相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台（1）的顶部且靠近支架（2）的一侧两端均卡接有侧板（4），两个所述侧板（4）之间活动安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部连接有弧板（7），所述伸缩杆（6）的外壁套接有弹簧（8），所述弧板（7）的外壁套接有橡胶套（9）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述架设台（12）的顶部分别通过两个顶杆（26）活动安装有胶条卷（27）和双面胶卷（28），所述架设台（12）的内壁活动安装有两个相对的相靠轮（29），所述架设台（12）的内壁且位于相靠轮（29）的下方活动安装有导轮（30），所述架设台（12）的内部且位于导轮（30）远离固定轴（5）的一侧插入有与其活动连接的传动杆（20），所述传动杆（20）的外壁套接有压花轮（23），所述工作台（1）的顶部且位于压花轮（23）的下方卡接有电热板（24），所述架设台（12）的内壁且位于压花轮（23）远离固定轴（5）的一侧卡接有底块（31），所述底块（31）的内部安装有底杆（32），所述底杆（32）的底部安装有压胶轮（33）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述传动杆（20）的端部延伸至架设台（12）的外部，所述工作台（1）的顶部铆接有电机（21），所述电机（21）的输出轴套接有皮带（22），且皮带（22）的另一侧套接于传动杆（20）的外壁，所述工作台（1）的侧壁铆接有控制器（25），所述电机（21）和电热板（24）分别通过导线与控制器（25）电性连接，所述传动杆（20）的外壁且位于架设台（12）的外部套接有大齿轮（19），所述大齿轮（19）的侧壁设置有与其啮合的小齿轮（18），所述小齿轮（18）通过柱杆活动安装于工作台（1）的顶部，所述小齿轮（18）的侧壁安装有往复板（17），所述往复板（17）的侧壁通过活动轴活动连接有联动轴（16），所述联动轴（16）远离小齿轮（18）的一端焊接有抱箍（15），所述抱箍（15）套接于转杆（14）的外壁，所述架设台（12）靠近固定轴（5）的一侧两端均卡接有固定块（13），所述转杆（14）插入固定块（13）的内部且与其活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述压筒（35）的底部焊接有螺杆（37），所述螺杆（37）的底部套设有与其螺纹连接的螺筒（38），所述螺筒（38）的底部通过轴承活动连接有橡胶褶皱铲子（39），所述橡胶褶皱铲子（39）的侧壁焊接有定杆（47），所述压筒（35）的侧壁焊接有定筒（46），所述定杆（47）的顶部贯穿定筒（46）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述橡胶褶皱铲子（39）靠近固定轴（5）的一侧卡接有复位活动块（40），所述复位活动块（40）的侧壁连接有套筒（41），所述套筒（41）的内部插接有穿杆（42），所述穿杆（42）的底部连接有抵轮（43），所述穿杆（42）的外壁且位于抵轮（43）的顶部套接有压簧（44）。
6.根据权利要求5所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述抵轮（43）的外壁套接有橡胶圈（45），且橡胶圈（45）与抵轮（43）相适配。
7.根据权利要求1所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述工作台（1）的侧壁卡接有圆滑的侧杆（11），且侧杆（11）位于工作台（1）靠近支架（2）的一侧，所述工作台（1）远离支架（2）的一侧安装有切料架（48）。
8.根据权利要求1所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述固定轴（5）的外壁与弧板（7）的内壁均卡接有磁片（10），且两侧的磁片（10）相互靠近的一面磁场方向相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及桌裙机技术领域，具体为一种全自动桌裙机。
背景技术
桌子是一种常用家具，上有平面，下有支柱，可以在上面放东西、做事情、吃饭、写字、工作等，是由光滑平板、腿和其它支撑物固定起来的家具，在语文中亦可作名词，为了迎合大众需求，桌子的类型丰富多样。桌子按需求可以分为很多类别，比如办公桌、餐桌、课桌、电脑桌、讲桌等，桌裙又称台裙，是指在铺设好台布的餐桌上增设的装饰，带有这种装饰的餐桌称之为“台裙餐桌”，现有的桌裙机加工时由于橡胶褶皱铲子与物料硬性接触，易将物料铲破，影响了加工质量。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动桌裙机，解决了橡胶褶皱铲子与物料硬性接触，易将物料铲破，影响了加工质量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动桌裙机，包括工作台，所述工作台的顶部卡接有“N”形状的架设台，所述工作台的侧部设置有支架，所述支架的内部活动安装有送料辊，所述架设台靠近支架的一侧设置有转杆，所述转杆的底部焊接有压杆，所述压杆的底部套接有压筒，所述压杆的底部和压筒的内壁底部均连接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台的顶部且靠近支架的一侧两端均卡接有侧板，两个所述侧板之间活动安装有固定轴，所述固定轴的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有弧板，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述弧板的外壁套接有橡胶套。
优选的，所述架设台的顶部分别通过两个顶杆活动安装有胶条卷和双面胶卷，所述架设台的内壁活动安装有两个相对的相靠轮，所述架设台的内壁且位于相靠轮的下方活动安装有导轮，所述架设台的内部且位于导轮远离固定轴的一侧插入有与其活动连接的传动杆，所述传动杆的外壁套接有压花轮，所述工作台的顶部且位于压花轮的下方卡接有电热板，所述架设台的内壁且位于压花轮远离固定轴的一侧卡接有底块，所述底块的内部安装有底杆，所述底杆的底部安装有压胶轮。
优选的，所述传动杆的端部延伸至架设台的外部，所述工作台的顶部铆接有电机，所述电机的输出轴套接有皮带，且皮带的另一侧套接于传动杆的外壁，所述工作台的侧壁铆接有控制器，所述电机和电热板分别通过导线与控制器电性连接，所述传动杆的外壁且位于架设台的外部套接有大齿轮，所述大齿轮的侧壁设置有与其啮合的小齿轮，所述小齿轮通过柱杆活动安装于工作台的顶部，所述小齿轮的侧壁安装有往复板，所述往复板的侧壁通过活动轴活动连接有联动轴，所述联动轴远离小齿轮的一端焊接有抱箍，所述抱箍套接于转杆的外壁，所述架设台靠近固定轴的一侧两端均卡接有固定块，所述转杆插入固定块的内部且与其活动连接。
优选的，所述压筒的底部焊接有螺杆，所述螺杆的底部套设有与其螺纹连接的螺筒，所述螺筒的底部通过轴承活动连接有橡胶褶皱铲子，所述橡胶褶皱铲子的侧壁焊接有定杆，所述压筒的侧壁焊接有定筒，所述定杆的顶部贯穿定筒的内部。
优选的，所述橡胶褶皱铲子靠近固定轴的一侧卡接有复位活动块，所述复位活动块的侧壁连接有套筒，所述套筒的内部插接有穿杆，所述穿杆的底部连接有抵轮，所述穿杆的外壁且位于抵轮的顶部套接有压簧。
优选的，所述抵轮的外壁套接有橡胶圈，且橡胶圈与抵轮相适配。
优选的，所述工作台的侧壁卡接有圆滑的侧杆，且侧杆位于工作台靠近支架的一侧，所述工作台远离支架的一侧安装有切料架。
优选的，所述固定轴的外壁与弧板的内壁均卡接有磁片，且两侧的磁片相互靠近的一面磁场方向相同。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种全自动桌裙机。具备以下有益效果：
1、该全自动桌裙机，电机通过皮带带动往复板的旋转，往复板旋转通过活动轴带动联动轴往复摆动，构成曲臂连杆的原理，从而使转杆带动橡胶褶皱铲子来回摆动，将物料铲处褶皱状形成裙边，通过大齿轮带动小齿轮的旋转，同一转速下使橡胶褶皱铲子的摆渡速率更快，提高效率的同时节省设备成本，设置的压杆可在压筒的内部伸缩，同时采用橡胶褶皱铲子，防止接触过度对物料产生损坏，避免了褶皱铲与物料的硬性接触，影响加工质量。
2、该全自动桌裙机，旋转螺筒可控制螺杆和螺筒的整体长度，从而对橡胶褶皱铲子与工作台之间的距离进行调控，避免长时间使用后橡胶褶皱铲子产生弯折影响褶皱效果，有效的保住了加工质量，设置的定杆和定筒保证了橡胶褶皱铲子的角度，调控橡胶褶皱铲子高低不影响橡胶褶皱铲子的歪斜。
3、该全自动桌裙机，设置的抵轮可在橡胶褶皱铲子形成褶皱时对物料进行压制，避免物料随着橡胶褶皱铲子的运动而平移，影响褶皱形成的效果，抵轮可在物料上滚动，且复位活动块可使抵轮在水平方向移动，穿杆在套筒的内部伸缩使抵轮可在竖直方向移动，灵活性强，不易对物料强形压制形成损坏，安全性高。
4、该全自动桌裙机，弧板可在固定轴的外部微动，保证了物料的压平效果，有助于提高加工质量，设置的伸缩杆和弹簧对弧板的微动起到抑制作用，对物料的压紧效果更佳，有助于保证后续的加工，设置的橡胶套将弧板的外部包裹，避免形成压纹，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构的外观示意图；
图2为本实用新型架设台的结构剖视图；
图3为本实用新型橡胶套的内部示意图；
图4为本实用新型压筒的内部示意图。
图中：1工作台、2支架、3送料辊、4侧板、5固定轴、6伸缩杆、7弧板、8弹簧、9橡胶套、10磁片、11侧杆、12架设台、13固定块、14转杆、15抱箍、16联动轴、17往复板、18小齿轮、19大齿轮、20传动杆、21电机、22皮带、23压花轮、24电热板、25控制器、26顶杆、27胶条卷、28双面胶卷、29相靠轮、30导轮、31底块、32底杆、33压胶轮、34压杆、35压筒、36磁板、37螺杆、38螺筒、39橡胶褶皱铲子、40复位活动块、41套筒、42穿杆、43抵轮、44压簧、45橡胶圈、46定筒、47定杆、48切料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种全自动桌裙机，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的顶部卡接有“N”形状的架设台12，工作台1的侧部设置有支架2，支架2的内部活动安装有送料辊3，架设台12靠近支架2的一侧设置有转杆14，转杆14的底部焊接有压杆34，压杆34的底部套接有压筒35，压杆34的底部和压筒35的内壁底部均连接有磁板36，且两个磁板36相互靠近的一侧磁场方向相同，工作台1的顶部且靠近支架2的一侧两端均卡 接有侧板4，两个侧板4之间活动安装有固定轴5，工作台1的侧壁卡接有圆滑的侧杆11，且侧杆11位于工作台1靠近支架2的一侧，圆滑的侧杆11减小了物料传输过程中的磨损，固定轴5的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆6，伸缩杆6的端部连接有弧板7，固定轴5的外壁与弧板7的内壁均卡接有磁片10，且两侧的磁片10相互靠近的一面磁场方向相同，磁片10提高了弧板7向外运动的趋势，便于对物料进行压平，伸缩杆6的外壁套接有弹簧8，弧板7的外壁套接有橡胶套9。
架设台12的顶部分别通过两个顶杆26活动安装有胶条卷27和双面胶卷28，架设台12的内壁活动安装有两个相对的相靠轮29，胶条和双面胶沿着两个相靠轮29相互靠近的一侧面，方便贴合在一起，架设台12的内壁且位于相靠轮29的下方活动安装有导轮30，对胶条和双面胶贴在物料上的位置进行引导，保证贴边效果，架设台12的内部且位于导轮30远离固定轴5的一侧插入有与其活动连接的传动杆20，传动杆20的外壁套接有压花轮23，工作台1的顶部且位于压花轮23的下方卡接有电热板24，架设台12的内壁且位于压花轮23远离固定轴5的一侧卡接有底块31，底块31的内部安装有底杆32，底杆32的底部安装有压胶轮33。
传动杆20的端部延伸至架设台12的外部，工作台1的顶部铆接有电机21，电机21的型号为型号为YCP-100L2-4，功率为3KW，电机21的输出轴套接有皮带22，且皮带22的另一侧套接于传动杆20的外壁，工作台1的侧壁铆接有控制器25，控制器25的型号为PLC CPU226，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，电机21和电热板24分别通过导线与控制器25电性连接，传动杆20的外壁且位于架设台12的外部套接有大齿轮19，大齿轮19的侧壁设置有与其啮合的小齿轮18，小齿轮18通过柱杆活动安装于工作台1的顶部，小齿轮18的侧壁安装有往复板17，往复板17的侧壁通过活动轴活动连接有联动轴16，活动轴位于往复板17的边沿处，往复板17旋转通过活动轴带动联动轴16往复摆动，构成曲臂连杆的原理，联动轴16远离小齿轮18的一端焊接有抱箍15，抱箍15套接于转杆14的外壁，架设台12靠近固定轴5的一侧两端均卡接有固定块13，所述转杆14插入固定块13的内部且与其活动连接。
压筒35的底部焊接有螺杆37，螺杆37的底部套设有与其螺纹连接的螺筒38，螺筒38的底部通过轴承活动连接有橡胶褶皱铲子39，橡胶褶皱铲子39的侧壁焊接有定杆47，压筒35的侧壁焊接有定筒46，定杆47的顶部贯穿定筒46的内部，橡胶褶皱铲子39靠近固定轴5的一侧卡接有复位活动块40，复位活动块40的内部设置有扭簧，类似于夹子，弯折成一定的角度且具有恢复原状的趋势，复位活动块40的侧壁连接有套筒41，套筒41的内部插接有穿杆42，穿杆42的底部连接有抵轮43，抵轮43的外壁套接有橡胶圈45，且橡胶圈45与抵轮43相适配，橡胶圈45增加了抵轮43的摩擦阻力，穿杆42的外壁且位于抵轮43的顶部套接有压簧44，工作台1远离支架2的一侧安装有切料架48。
工作原理：物料通过支架2上的送料辊3导至工作台1上，弧板7可在固定轴5的外部微动，保证了物料的压平效果，有助于提高加工质量，设置的伸缩杆6和弹簧8对弧板7的微动起到抑制作用，对物料的压紧效果更佳，有助于保证后续的加工，设置的橡胶套9将弧板7的外部包裹，避免形成压纹，效果更好，压平后的物料移动至橡胶褶皱铲子39底部，电机21通过皮带22带动往复板17的旋转，往复板17旋转通过活动轴带动联动轴16往复摆动，构成曲臂连杆的原理，从而使转杆14带动橡胶褶皱铲子39来回摆动，将物料铲处褶皱状形成裙边，通过大齿轮19带动小齿轮18的旋转，同一转速下使橡胶褶皱铲子39的摆渡速率更快，提高效率的同时节省设备成本，设置的压杆34可在压筒35的内部伸缩，避免了橡胶褶皱铲子39与物料的硬性接触，防止接触过度对物料产生损坏，影响加工质量，胶条和双面胶分别从胶条卷27和双面胶卷28上沿着相靠轮29和导轮30移动至产生褶皱的物料上并贴附在上面，构成由上至下的三层结构，双面胶、胶条和物料皱褶，压花轮23将胶条的两侧压合在物料皱褶的表面，电热板24产热促进粘合，再经过压胶轮33将双面胶压合在胶条的表面，由于之前的压花轮23只是对胶条压合，双面胶位于胶条的中间位置，故没有对胶条进行压合，故需要压胶轮对双面胶进行进一步的压合，最后经过切料架48的裁剪完成。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068941.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209694569U
授权时间:20191129
主分类号:A47B97/00
专利分类号:A47B97/00;B30B12/00;B32B37/10;B32B37/12
范畴分类:15C;
申请人:廖其明
第一申请人:廖其明
申请人地址:353204 福建省南平市顺昌县高阳乡大坋村高濑5号
发明人:廖其明
第一发明人:廖其明
当前权利人:廖其明
代理人:骆爱文;王丽
代理机构:44462
代理机构编号:东莞市卓越超群知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44462
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计