全文摘要
本实用新型公开了一种洁齿喷雾瓶生产装置，包括机台，该机台上依次设有注胶筒、注塑室、液压推送机构，所述注胶筒内设有推送螺杆，所述注胶筒的一端为挤出端，挤出端上设有螺纹管，该螺纹管与注胶筒相通，所述注塑室内设有定模转盘，所述定模转盘上设有出塑孔道，所述定模转盘与过渡管相背对的端面上设有模具槽；本实用新型提出的这种洁齿喷雾瓶生产装置，在生产过程中，不需要将在先使用的模具拆卸下来即可更换模具，提高了生产速率，也减少了操作人员的工作量。
主设计要求
1.一种洁齿喷雾瓶生产装置，包括机台，该机台上依次设有注胶筒、注塑室、液压推送机构，所述注胶筒内设有推送螺杆，其特征在于，所述注胶筒的一端为挤出端，该挤出端伸入注塑室内，所述挤出端上设有螺纹管，该螺纹管与注胶筒相通，所述螺纹管的圆周面上设有外螺纹，所述螺纹管上旋接有过渡管，该过渡管为中空的内螺纹管，所述过渡管另一端的圆周面上设有外螺纹；所述注塑室内设有定模转盘，该定模转盘呈圆块形，所述定模转盘的中心处设有中间孔，所述注塑室内设有固定轴，该固定轴的两端与注塑室的内壁面相固定，所述定模转盘通过中间孔可转动的固定在固定轴上，所述定模转盘上设有出塑孔道，该出塑孔道贯穿定模转盘的两个端面，所述出塑孔道与过渡管相正对，所述出塑孔道通过内螺纹与过渡管相旋接，所述定模转盘与过渡管相背对的端面上设有模具槽，该模具槽与出塑孔道相通；所述液压推送机构包括固定板，该固定板与注塑室相对的端面上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端伸入注塑室内，注塑室内还设有动模板，该动模板与模具槽相正对的端面上设有动模槽。
设计方案
1.一种洁齿喷雾瓶生产装置，包括机台，该机台上依次设有注胶筒、注塑室、液压推送机构，所述注胶筒内设有推送螺杆，其特征在于，所述注胶筒的一端为挤出端，该挤出端伸入注塑室内，所述挤出端上设有螺纹管，该螺纹管与注胶筒相通，所述螺纹管的圆周面上设有外螺纹，所述螺纹管上旋接有过渡管，该过渡管为中空的内螺纹管，所述过渡管另一端的圆周面上设有外螺纹；
所述注塑室内设有定模转盘，该定模转盘呈圆块形，所述定模转盘的中心处设有中间孔，所述注塑室内设有固定轴，该固定轴的两端与注塑室的内壁面相固定，所述定模转盘通过中间孔可转动的固定在固定轴上，所述定模转盘上设有出塑孔道，该出塑孔道贯穿定模转盘的两个端面，所述出塑孔道与过渡管相正对，所述出塑孔道通过内螺纹与过渡管相旋接，所述定模转盘与过渡管相背对的端面上设有模具槽，该模具槽与出塑孔道相通；
所述液压推送机构包括固定板，该固定板与注塑室相对的端面上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端伸入注塑室内，注塑室内还设有动模板，该动模板与模具槽相正对的端面上设有动模槽。
2.根据权利要求1所述的一种洁齿喷雾瓶生产装置，其特征在于，所述固定轴上设有用以限制定模转盘水平位移的限位部，所述定模转盘与过渡管相对的一端与限位部相抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种洁齿喷雾瓶生产装置，其特征在于，所述固定轴上设有花键段，该花键段上设有花键套，所述花键套上竖直固定有一嵌合板，所述定模转盘与嵌合板相对的端面上设有嵌合槽、嵌合沉孔，所述嵌合沉孔与中间孔同心设置，所述嵌合槽沿中间孔和模具槽之间的圆心连接线设置，所述嵌合槽与嵌合沉孔相通，所述花键套的一端嵌入嵌合沉孔内，所述嵌合板嵌入嵌合槽内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种洁齿喷雾瓶生产装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
以生产洁齿喷雾瓶的生产为例，由于产品的规格各有不同，因此也需要用到不同的模具，常规的注塑设备在更换磨具时十分麻烦，需要取下在先使用的模具，再将需要的模具安装上去，循环往复将会浪费人力物力。为此需要设计出一种能够便捷切换模具的生产装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种洁齿喷雾瓶生产装置，在生产过程中，不需要将在先使用的模具拆卸下来即可更换模具，提高了生产速率，也减少了操作人员的工作量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种洁齿喷雾瓶生产装置，包括机台，该机台上依次设有注胶筒、注塑室、液压推送机构，所述注胶筒内设有推送螺杆，其特征在于，所述注胶筒的一端为挤出端，该挤出端伸入注塑室内，所述挤出端上设有螺纹管，该螺纹管与注胶筒相通，所述螺纹管的圆周面上设有外螺纹，所述螺纹管上旋接有过渡管，该过渡管为中空的内螺纹管，所述过渡管另一端的圆周面上设有外螺纹；
所述注塑室内设有定模转盘，该定模转盘呈圆块形，所述定模转盘的中心处设有中间孔，所述注塑室内设有固定轴，该固定轴的两端与注塑室的内壁面相固定，所述定模转盘通过中间孔可转动的固定在固定轴上，所述定模转盘上设有出塑孔道，该出塑孔道贯穿定模转盘的两个端面，所述出塑孔道与过渡管相正对，所述出塑孔道通过内螺纹与过渡管相旋接，所述定模转盘与过渡管相背对的端面上设有模具槽，该模具槽与出塑孔道相通；
所述液压推送机构包括固定板，该固定板与注塑室相对的端面上固定有液压柱，该液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端伸入注塑室内，注塑室内还设有动模板，该动模板与模具槽相正对的端面上设有动模槽。
在本实用新型的这种洁齿喷雾瓶生产装置中，所述固定轴上设有用以限制定模转盘水平位移的限位部，所述定模转盘与过渡管相对的一端与限位部相抵靠。
在本实用新型的这种洁齿喷雾瓶生产装置中，所述固定轴上设有花键段，该花键段上设有花键套，所述花键套上竖直固定有一嵌合板，所述定模转盘与嵌合板相对的端面上设有嵌合槽、嵌合沉孔，所述嵌合沉孔与中间孔同心设置，所述嵌合槽沿中间孔和模具槽之间的圆心连接线设置，所述嵌合槽与嵌合沉孔相通，所述花键套的一端嵌入嵌合沉孔内，所述嵌合板嵌入嵌合槽内。
实施本实用新型的这种洁齿喷雾瓶生产装置，具有以下有益效果：在生产过程中可以将多个需要用到的模具分别安装在不同的模具槽内，当需要切换模具时，只需转动定模转盘，使对应的模具与过渡管相对，并将过渡管通过螺纹与模具盘上的出塑孔道相接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中模具盘的结构示意图；
图3为图2中模具盘的立体视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示的这种洁齿喷雾瓶生产装置，包括机台1，该机台1上依次设有注胶筒11、注塑室12、液压推送机构13，注胶筒11内设有推送螺杆，注胶筒11的一端为挤出端，该挤出端伸入注塑室12内，挤出端上设有螺纹管14，该螺纹管14与注胶筒11相通，螺纹管14的圆周面上设有外螺纹，螺纹管14上旋接有过渡管15，该过渡管15为中空的内螺纹管，过渡管15另一端的圆周面上设有外螺纹。
注塑室12内设有定模转盘16，该定模转盘16呈圆块形，定模转盘16的中心处设有中间孔17，注塑室12内设有固定轴18，该固定轴18的两端与注塑室12的内壁面相固定，定模转盘16通过中间孔17可转动的固定在固定轴18上，定模转盘16上设有出塑孔道19，该出塑孔道19贯穿定模转盘16的两个端面，出塑孔道19与过渡管15相正对，出塑孔道19通过内螺纹与过渡管15相旋接，定模转盘16与过渡管15相背对的端面上设有模具槽20，该模具槽20与出塑孔道19相通。
液压推送机构13包括固定板21，该固定板21与注塑室12相对的端面上固定有液压柱22，该液压柱22内设有液压推杆23，液压推杆23的一端伸入注塑室12内，注塑室12内还设有动模板24，该动模板24与模具槽20相正对的端面上设有动模槽25。
在本实用新型的这种洁齿喷雾瓶生产装置中，固定轴18上设有用以限制定模转盘16水平位移的限位部26，定模转盘16与过渡管15相对的一端与限位部26相抵靠。
在本实用新型的这种洁齿喷雾瓶生产装置中，固定轴18上设有花键段，该花键段上设有花键套27，花键套27上竖直固定有嵌合板28，定模转盘16与嵌合板28相对的端面上设有嵌合槽29、嵌合沉孔30，嵌合沉孔30与中间孔17同心设置，嵌合槽29沿中间孔17和模具槽20之间的圆心连接线设置，嵌合槽29与嵌合沉孔30相通，花键套27的一端嵌入嵌合沉孔30内，嵌合板28嵌入嵌合槽29内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003296.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209257365U
授权时间:20190816
主分类号:B29C 45/17
专利分类号:B29C45/17
范畴分类:17J;
申请人:江西百伊宠物用品有限公司
第一申请人:江西百伊宠物用品有限公司
申请人地址:332300 江西省九江市武宁县工业园
发明人:褚艳玲
第一发明人:褚艳玲
当前权利人:江西百伊宠物用品有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计