全文摘要
本实用新型涉及一种焊管装置，特别涉及一种焊管设备的芯管支撑装置。包括有芯管，所述的芯管一端上设有插入钢管内对钢管实施支撑的支撑架，另一端上设有带动芯管上下移动的移动装置，芯管的中部设有对芯管实施支撑的支撑机构。所述的移动装置包括有芯管支撑架，芯管支撑架竖直的立于地面，芯管支撑架上竖直的设有开口槽，开口槽内设有沿开口槽方向设置的支撑架丝杆，芯管支撑架的两侧沿开口槽设有滑轨，所述的滑轨上设有沿滑轨滑动的滑动座，所述的芯管一端与滑动座连接，另一端能置于钢管内，滑动座上设有与支撑架丝杆配合滑动的支撑架丝杆座，所述的支撑座丝杆座上设有促使支撑座丝杆座滑动的丝杆座电机。
主设计要求
1.一种焊管设备的芯管支撑装置，包括有芯管，其特征在于：所述的芯管一端上设有插入钢管内对钢管实施支撑的支撑架，另一端上设有带动芯管上下移动的移动装置，芯管的中部设有对芯管实施支撑的支撑机构。
设计方案
1.一种焊管设备的芯管支撑装置，包括有芯管，其特征在于：所述的芯管一端上设有插入钢管内对钢管实施支撑的支撑架，另一端上设有带动芯管上下移动的移动装置，芯管的中部设有对芯管实施支撑的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的移动装置包括有芯管支撑架，芯管支撑架竖直的立于地面，芯管支撑架上竖直的设有开口槽，开口槽内设有沿开口槽方向设置的支撑架丝杆，芯管支撑架的两侧沿开口槽设有滑轨，所述的滑轨上设有沿滑轨滑动的滑动座，所述的芯管一端与滑动座连接，另一端能置于钢管内，滑动座上设有与支撑架丝杆配合滑动的支撑架丝杆座，所述的支撑架丝杆座上设有促使支撑座丝杆座滑动的丝杆座电机。
3.根据权利要求2所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的支撑架包括有撑杆及抵触杆，所述的撑杆设于芯管与滑动座连接的另一端，该撑杆与芯管垂直，撑杆底部的两侧设有与撑杆连接并抵触钢管内壁的抵触杆，撑杆两侧的抵触杆与撑杆形成锥形架。
4.根据权利要求3所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的抵触杆与撑杆连接的另一端上设有抵触块，该抵触块呈圆形并为橡胶材质。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的支撑机构包括有竖直的立于地面的撑架，所述的撑架上设有与撑架垂直的支撑杆，该支撑杆上设有对芯管进行夹持的夹爪，所述的支撑杆上设有促使夹爪打开或闭合的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有气缸及夹爪安装座，所述的支撑杆上设有第一气缸，所述的气缸设于第一气缸下方并通过第一气缸轴与第一气缸连接，气缸的两端分别设有气缸轴，所述的夹爪安装座一端与夹爪连接，另一端与气缸轴连接，所述的支撑杆与撑架之间设有促使支撑杆升降的升降机构。
7.根据权利要求6所述的一种焊管设备的芯管支撑装置，其特征在于：所述的升降机构包括有升降丝杆，所述的撑架上竖直的设有升降槽，升降丝杆设于升降槽内，升降槽的两侧沿升降槽设置有撑架滑轨，支撑杆设置气缸的另一端上设有配合撑架滑轨滑动的支撑杆滑动座，支撑杆滑动座上设有与升降丝杆配合移动的升降块，升降块上设有促使升降块沿升降丝杆移动的升降电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种焊管装置，特别涉及一种焊管设备的芯管支撑装置。
背景技术
大直径焊管生产过程中，有直缝焊接或环形焊接等工艺。在对大直径钢管直缝焊接由于需要芯管提供气体保护，老型设备没有支撑，芯管自然下垂，所以目前只能对六米以大直径钢管直缝焊接由于需要芯管提供气体保护，老型设备没有支撑，芯管自然下垂，所以目前只能做到6米以内的管材焊接，不能满足直缝长管的生产。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种防止芯管下垂，能实现对长短不同的钢管实施支撑的焊管设备的芯管支撑装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种焊管设备的芯管支撑装置，包括有芯管，所述的芯管一端上设有插入钢管内对钢管实施支撑的支撑架，另一端上设有带动芯管上下移动的移动装置，芯管的中部设有对芯管实施支撑的支撑机构。
优选的，所述的移动装置包括有芯管支撑架，芯管支撑架竖直的立于地面，芯管支撑架上竖直的设有开口槽，开口槽内设有沿开口槽方向设置的支撑架丝杆，芯管支撑架的两侧沿开口槽设有滑轨，所述的滑轨上设有沿滑轨滑动的滑动座，所述的芯管一端与滑动座连接，另一端能置于钢管内，滑动座上设有与支撑架丝杆配合滑动的支撑架丝杆座，所述的支撑座丝杆座上设有促使支撑座丝杆座滑动的丝杆座电机。
优选的，所述的支撑架包括有撑杆及抵触杆，所述的撑杆设于芯管与滑动座连接的另一端，该撑杆与芯管垂直，撑杆底部的两侧设有与撑杆连接并抵触钢管内壁的抵触杆，撑杆两侧的抵触杆与撑杆形成锥形架。
优选的，所述的抵触杆与撑杆连接的另一端上设有抵触块，该抵触块呈圆形并为橡胶材质。
优选的，所述的支撑机构包括有竖直的立于地面的撑架，所述的撑架上设有与撑架垂直的支撑杆，该支撑杆上设有对芯管进行夹持的夹爪，所述的支撑杆上设有促使夹爪打开或闭合的驱动机构。
优选的，所述的驱动机构包括有气缸及夹爪安装座，所述的支撑杆上设有第一气缸，所述的气缸设于第一气缸下方并通过第一气缸轴与第一气缸连接，气缸的两端分别设有气缸轴，所述的夹爪安装座一端与夹爪连接，另一端与气缸轴连接，所述的支撑杆与撑架之间设有促使支撑杆升降的升降机构。
优选的，所述的升降机构包括有升降丝杆，所述的撑架上竖直的设有升降槽，升降丝杆设于升降槽内，升降槽的两侧沿升降槽设置有撑架滑轨，支撑杆设置气缸的另一端上设有配合撑架滑轨滑动的支撑杆滑动座，支撑杆滑动座上设有与升降丝杆配合移动的升降块，升降块上设有促使升降块沿升降丝杆移动的升降电机。
本实用新型的有益效果是：由于芯管及支撑机构的设置，对芯管起到支撑作用，防止芯管下垂，而芯管上的撑杆及抵触杆形成锥形，这样扰度最小，采用二点支撑，消除芯管根部的杠杆应力，当第二点支撑释放时，钢管内部随着支撑机构又可以很好的变为第二点支撑，因而能实现超长管的焊接。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构较；
图2为本实用新型实施例的结构图；
图3为本实用新型实施例中支撑机构的结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供本实用新型提供一种焊管设备的芯管支撑装置，包括有芯管1，所述的芯管1一端上设有插入钢管10内对钢管10实施支撑的支撑架2，另一端上设有带动芯管1上下移动的移动装置3，芯管1的中部设有对芯管1实施支撑的支撑机构4。上述方案中，芯管1的一端设置了支撑架2，支撑2插入到钢管10内部对钢管实施支撑，移动装置3的设置，是由于会焊不同直径的钢管，因此，需要将芯管1上下移动，便于适配不同的钢管，而芯管1的中部还设置了支撑机构4，对芯管1实施支撑，防止芯管1下垂。
所述的移动装置3包括有芯管支撑架31，芯管支撑架31竖直的立于地面，芯管支撑架31上竖直的设有开口槽32，开口槽32内设有沿开口槽32方向设置的支撑架丝杆33，芯管支撑架31的两侧沿开口槽32设有滑轨34，所述的滑轨34上设有沿滑轨34滑动的滑动座35，所述的芯管1一端与滑动座35连接，另一端能置于钢管10内，滑动座35上设有与支撑架丝杆33配合滑动的支撑架丝杆座36，所述的支撑座丝杆座36上设有促使支撑座丝杆座36滑动的丝杆座电机37。上述方案中，支撑架丝杆座36沿着支撑架丝杆33上下移动，带动滑动座35的上下滑动，芯管1与滑动座35连接，进而带动芯管1的上下移动，整体结构简单实用。
所述的支撑架2包括有撑杆21及抵触杆22，所述的撑杆21设于芯管1与滑动座35连接的另一端，该撑杆21与芯管1垂直，撑杆21底部的两侧设有与撑杆21连接并抵触钢管10内壁的抵触杆22，撑杆21两侧的抵触杆22与撑杆21形成锥形架。上述方案中，撑杆21置于钢管10内，抵触杆22可以抵触在钢管10的内壁，实施对钢管10的支撑保护，撑杆21及抵触杆22形成锥形，这样扰度最小，采用二点支撑，消除芯管1根部的杠杆应力，当第二点支撑释放时，钢管10内部随着支撑机构又可以很好的变为第二点支撑，因而能实现超长管的焊接。
所述的抵触杆22与撑杆21连接的另一端上设有抵触块23，该抵触块23呈圆形并为橡胶材质。上述方案中，抵触块23为橡胶材质，可以防止钢管10内壁被抵触杆磨损。
所述的支撑机构4包括有竖直的立于地面的撑架41，所述的撑架41上设有与撑架41垂直的支撑杆42，该支撑杆42上设有对芯管1进行夹持的夹爪43，所述的支撑杆42上设有促使夹爪43打开或闭合的驱动机构5。上述方案中，对芯管1支撑时，驱动机构5驱动夹爪43打开，将芯管1放置在夹爪43内，然后驱动机构5将夹爪43闭合，芯管1被夹爪43固定，实施对芯管1的支撑，整体结构简单，实现支撑自动化。
所述的驱动机构5包括有气缸51及夹爪安装座52，所述的支撑杆42上设有第一气缸53，所述的气缸51设于第一气缸53下方并通过第一气缸轴54与第一气缸53连接，气缸51的两端分别设有气缸轴55，所述的夹爪安装座52一端与夹爪43连接，另一端与气缸轴55连接，所述的支撑杆42与撑架41之间设有促使支撑杆42升降的升降机构6。上述方案中，两个夹爪43的底部可以抵触，两个夹爪43相对应的端面具有凹槽44，第一气缸53启动，带动气缸轴55的运动，气缸轴55向外延伸时，两个夹爪43分开，这时芯管1可以上下移动，当两个气缸轴55向内运动时，促使两个夹爪43底部相互抵触，两个凹槽44形成闭合，将芯管1置于闭合的凹槽内，实现对芯管1的夹持固定。
所述的升降机构6包括有升降丝杆61，所述的撑架41上竖直的设有升降槽62，升降丝杆61设于升降槽62内，升降槽62的两侧沿升降槽62设置有撑架滑轨63，支撑杆42设置气缸51的另一端上设有配合撑架滑轨63滑动的支撑杆滑动座64，支撑杆滑动座64上设有与升降丝杆61配合移动的升降块65，升降块65上设有促使升降块65沿升降丝杆61移动的升降电机66。上述方案中，由于芯管1可以上下移动，位置会发生变化，因此，设置了升降机构6，带动夹爪43的升降，同时也是方便芯管1被夹持或取出。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116691.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209550952U
授权时间:20191029
主分类号:B23K 37/00
专利分类号:B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:浙江青山钢管有限公司
第一申请人:浙江青山钢管有限公司
申请人地址:323900 浙江省丽水市青田县温溪镇小峙工业区
发明人:张路遥;陈洁;马彪
第一发明人:张路遥
当前权利人:浙江青山钢管有限公司
代理人:李丽平
代理机构:37245
代理机构编号:济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计