一种非标轴加工用定位夹具论文和设计-杨利萍

全文摘要

本实用新型公开了一种非标轴加工用定位夹具，包括放置箱，所述放置箱的内部设置有夹紧装置，所述放置箱的内部横向固定连接有位于夹紧装置前侧与后侧的吹动套。本实用新型由微型风机通过凹形管对吹动套的内部进行吹动，而吹动套会通过通孔对夹紧装置表面的废屑进行吹落，同时微型风机能够通过收集机构对落下的废屑进行回收，从而具备了便于对丝杠表面的废屑进行吹落和回收的优点，解决了现有的定位夹具不具备一定的吹尘机构，从而在非标轴在加工过程中，落下的部分废屑会一定程度的吸附丝杠的表面，导致丝杠表面的螺套在移动时容易出现卡塞，同时不便于对夹紧装置内部的废料进行回收的问题，提高了定位夹具的实用性。

主设计要求

1.一种非标轴加工用定位夹具，包括放置箱（1），其特征在于：所述放置箱（1）的内部设置有夹紧装置（2），所述放置箱（1）的内部横向固定连接有位于夹紧装置（2）前侧与后侧的吹动套（3），所述吹动套（3）靠近夹紧装置（2）的一侧开设有通孔（4），所述放置箱（1）左侧的顶部固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）内壁的底部固定连接有微型风机（6），所述传动箱（5）的内部设置有凹形管（7），所述凹形管（7）的两端均贯穿至放置箱（1）的内部并与吹动套（3）的左侧连通，所述微型风机（6）的输出端通过连接管连通在凹形管（7）的底部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种非标轴加工用定位夹具，其特征在于：所述放置箱（1）左侧的底部设置有收集机构（8），所述收集机构（8）包括限位套（81）、回收筛套（82）、连接套（83）、固定套一（84）和固定套二（85），所述限位套（81）连通在放置箱（1）左侧的底部，所述回收筛套（82）滑动连接在限位套（81）的内部，所述连接套（83）固定连接在回收筛套（82）的左侧，所述固定套一（84）连通在连接套（83）左侧的底部，所述固定套二（85）螺纹连接在固定套一（84）的内部，所述微型风机（6）的输入端通过连接管贯穿传动箱（5）并连通在固定套二（85）的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种非标轴加工用定位夹具，其特征在于：所述回收筛套（82）内壁的底部固定连接有滤板（9），所述滤板（9）与放置箱（1）内壁的底部均为倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种非标轴加工用定位夹具，其特征在于：所述传动箱（5）左侧的底部设置有挡板（10），所述挡板（10）的正面与背面均固定连接有滑板（11），所述滑板（11）的表面滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）的右侧固定连接在传动箱（5）的表面，所述挡板（10）右侧的底部与连接套（83）的左侧接触。

5.根据权利要求2所述的一种非标轴加工用定位夹具，其特征在于：所述连接套（83）的表面固定连接有半圆橡胶套（13），所述限位套（81）内腔的左侧开设有环形密封槽（14），所述半圆橡胶套（13）的表面与环形密封槽（14）的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种非标轴加工用定位夹具，其特征在于：所述连接套（83）左侧的顶部固定连接有把手（15），所述通孔（4）的内部竖向固定连接有筛板（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及非标轴加工技术领域，具体为一种非标轴加工用定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

而定位夹具为夹具中常见的一种，但现有的定位夹具不具备一定的吹尘机构，从而在非标轴在加工过程中，落下的部分废屑会一定程度的吸附丝杠的表面，导致丝杠表面的螺套在移动时容易出现卡塞，同时不便于对夹紧装置内部的废料进行回收的现象，降低了定位夹具的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标轴加工用定位夹具，具备了便于对丝杠表面的废屑进行吹落和回收的优点，解决了现有的定位夹具不具备一定的吹尘机构，从而在非标轴在加工过程中，落下的部分废屑会一定程度的吸附丝杠的表面，导致丝杠表面的螺套在移动时容易出现卡塞，同时不便于对夹紧装置内部的废料进行回收的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标轴加工用定位夹具，包括放置箱，所述放置箱的内部设置有夹紧装置，所述放置箱的内部横向固定连接有位于夹紧装置前侧与后侧的吹动套，所述吹动套靠近夹紧装置的一侧开设有通孔，所述放置箱左侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有微型风机，所述传动箱的内部设置有凹形管，所述凹形管的两端均贯穿至放置箱的内部并与吹动套的左侧连通，所述微型风机的输出端通过连接管连通在凹形管的底部。

优选的，所述放置箱左侧的底部设置有收集机构，所述收集机构包括限位套、回收筛套、连接套、固定套一和固定套二，所述限位套连通在放置箱左侧的底部，所述回收筛套滑动连接在限位套的内部，所述连接套固定连接在回收筛套的左侧，所述固定套一连通在连接套左侧的底部，所述固定套二螺纹连接在固定套一的内部，所述微型风机的输入端通过连接管贯穿传动箱并连通在固定套二的左侧。

优选的，所述回收筛套内壁的底部固定连接有滤板，所述滤板与放置箱内壁的底部均为倾斜设置。

优选的，所述传动箱左侧的底部设置有挡板，所述挡板的正面与背面均固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧固定连接在传动箱的表面，所述挡板右侧的底部与连接套的左侧接触。

优选的，所述连接套的表面固定连接有半圆橡胶套，所述限位套内腔的左侧开设有环形密封槽，所述半圆橡胶套的表面与环形密封槽的内壁接触。

优选的，所述连接套左侧的顶部固定连接有把手，所述通孔的内部竖向固定连接有筛板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非标轴加工用定位夹具，具备以下有益效果：

1、该非标轴加工用定位夹具，由微型风机通过凹形管对吹动套的内部进行吹动，而吹动套会通过通孔对夹紧装置表面的废屑进行吹落，同时微型风机能够通过收集机构对落下的废屑进行回收，从而具备了便于对丝杠表面的废屑进行吹落和回收的优点，解决了现有的定位夹具不具备一定的吹尘机构，从而在非标轴在加工过程中，落下的部分废屑会一定程度的吸附丝杠的表面，导致丝杠表面的螺套在移动时容易出现卡塞，同时不便于对夹紧装置内部的废料进行回收的问题，提高了定位夹具的实用性，便于人们使用。

2、该非标轴加工用定位夹具，通过设置固定套一和固定套二，能够便于对回收筛套进行拆卸，避免了使用者不便于对回收筛套内部废料进行清洁的现象，提高了回收筛套的实用性，通过设置滤板，能够对抽至回收筛套内部的废屑进行阻挡，避免了废屑容易堵塞回收筛套内壁的现象，提高了回收筛套的实用性，通过设置挡板，能够对回收筛套进行阻挡，避免了回收筛套容易出现脱离限位套的现象，提高了回收筛套的稳定性，通过设置半圆橡胶套和环形密封槽，能够对限位套进行密封，避免了灰尘容易从限位套与连接套之间缝隙落出的现象，通过设置筛板，能够对通孔进行防护，避免了废屑容易通过通孔落至吹动套内部的现象，提高了吹动套的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动箱的左视剖面图；

图3为本实用新型结构滑套的左视剖面图；

图4为本实用新型结构吹动套的俯视剖面图；

图5为图1中A处的放大示意图。

图中：1放置箱、2夹紧装置、3吹动套、4通孔、5传动箱、6微型风机、7凹形管、8收集机构、81限位套、82回收筛套、83连接套、84固定套一、85固定套二、9滤板、10挡板、11滑板、12滑套、13半圆橡胶套、14环形密封槽、15把手、16筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种非标轴加工用定位夹具，包括放置箱1，放置箱1的内部设置有夹紧装置2，夹紧装置2为常见的定位夹具，由正反牙丝杠、限位杆、转盘、螺套和定位夹板等结构组成，放置箱1的内部横向固定连接有位于夹紧装置2前侧与后侧的吹动套3，吹动套3靠近夹紧装置2的一侧开设有通孔4，放置箱1左侧的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5内壁的底部固定连接有微型风机6，放置箱1左侧的底部设置有收集机构8，收集机构8包括限位套81、回收筛套82、连接套83、固定套一84和固定套二85，限位套81连通在放置箱1左侧的底部，回收筛套82滑动连接在限位套81的内部，连接套83固定连接在回收筛套82的左侧，固定套一84连通在连接套83左侧的底部，固定套二85螺纹连接在固定套一84的内部，微型风机6的输入端通过连接管贯穿传动箱5并连通在固定套二85的左侧，通过设置固定套一84和固定套二85，能够便于对回收筛套82进行拆卸，避免了使用者不便于对回收筛套82内部废料进行清洁的现象，提高了回收筛套82的实用性，回收筛套82内壁的底部固定连接有滤板9，滤板9与放置箱1内壁的底部均为倾斜设置，通过设置滤板9，能够对抽至回收筛套82内部的废屑进行阻挡，避免了废屑容易堵塞回收筛套82内壁的现象，提高了回收筛套82的实用性，传动箱5左侧的底部设置有挡板10，挡板10的正面与背面均固定连接有滑板11，滑板11的表面滑动连接有滑套12，滑套12的右侧固定连接在传动箱5的表面，挡板10右侧的底部与连接套83的左侧接触，通过设置挡板10，能够对回收筛套82进行阻挡，避免了回收筛套82容易出现脱离限位套81的现象，提高了回收筛套82的稳定性，连接套83的表面固定连接有半圆橡胶套13，限位套81内腔的左侧开设有环形密封槽14，半圆橡胶套13的表面与环形密封槽14的内壁接触，通过设置半圆橡胶套13和环形密封槽14，能够对限位套81进行密封，避免了灰尘容易从限位套81与连接套83之间缝隙落出的现象，连接套83左侧的顶部固定连接有把手15，通孔4的内部竖向固定连接有筛板16，通过设置筛板16，能够对通孔4进行防护，避免了废屑容易通过通孔4落至吹动套3内部的现象，提高了吹动套3的防护效果，传动箱5的内部设置有凹形管7，凹形管7的两端均贯穿至放置箱1的内部并与吹动套3的左侧连通，微型风机6的输出端通过连接管连通在凹形管7的底部。

在使用时，使用者首先通过夹紧装置2对物体进行夹紧，再由加工装置对物体进行加工，而加工时落下的废屑部分会落至夹紧装置2的表面，这时可启动微型风机6，微型风机6通过凹形管7对吹动套3的内部进行吹动，而吹动套3会通过通孔4对夹紧装置2表面的废屑进行吹落，而微型风机6对凹形管7吹动的同时会通过连接套83对回收筛套82内部的空气进行抽动，落下的废屑通过滤板9的阻挡落至回收筛套82的内部，从而达到便于对丝杠表面的废屑进行吹落和回收的效果，最后向上拉动挡板10，使挡板10脱离连接套83，然后向左拉动把手15即可将回收筛套82取出。

综上所述，该非标轴加工用定位夹具，由微型风机6通过凹形管7对吹动套3的内部进行吹动，而吹动套3会通过通孔4对夹紧装置2表面的废屑进行吹落，同时微型风机6能够通过收集机构8对落下的废屑进行回收，从而具备了便于对丝杠表面的废屑进行吹落和回收的优点，解决了现有的定位夹具不具备一定的吹尘机构，从而在非标轴在加工过程中，落下的部分废屑会一定程度的吸附丝杠的表面，导致丝杠表面的螺套在移动时容易出现卡塞，同时不便于对夹紧装置内部的废料进行回收的问题，提高了定位夹具的实用性，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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