中建二局第三建筑工程有限公司北京市100070
摘要：主要介绍型钢换撑梁的施工工艺，明确各类型钢换撑梁在不同施工工序下的应用，主要论述其各个节点的细部构造及内支撑拆除的施工方法
关键词：内支撑拆除；型钢；斜剖撑；对撑；内支撑梁；双拼槽钢；后浇带对顶
1.引言
随着城市建设的发展、高层建筑数量及高度的增加，对基础埋深的要求也呈现出愈来愈深的发展趋势，但在城市建筑密集区，由于周边环境的影响及场地的局限性，导致基坑开挖时无法进行放坡，在此种状态下，另外一种基坑支护方式应运而生，即：钢筋混凝土内支撑梁基坑支护，但针对此种内支撑的拆除方法也不尽相同，目前比较传统的做法是采用钢筋混凝土换撑梁作为传力带，再进行内支撑的拆除，而本文将着重介绍另外一种换撑方式，即采用H型钢进行换撑作为传力带。
2.H型钢换撑梁优势
与传统钢筋混凝土换撑梁相比具有如下特点：
2.1施工方便：若采用传统钢筋混凝土换撑梁作为传力带，需在结构板面施工时将换撑梁对撑在支护桩与地下室外墙之间，工作量大，势必影响到施工工期，而采用H型钢换撑梁施工，则可在地下室外墙封模前进行钢板预埋，在支护桩一侧可通过化学螺栓将钢板固定，外墙拆模后便进行H型钢对撑，通过此种方法可大大缩短工期，节约项目成本。
2.2节能环保：传统钢筋混凝土作为传力带所使用的材料无法进行回收，不符合国家、建筑企业及地方对“四节一环保”的绿色施工要求，而采用型钢换撑梁作为传力带可在使用后进行回收。
2.3利于地下室土方回填：由于基坑支护桩间距大多为1m~2m之间，若采用钢筋混凝土换撑梁做传力带，则会造成支撑梁间隙过小，不利于地下室土方回填，且无法保证回填土的施工质量，而采用型钢换撑，则可在增大土方回填作业面。
2.4施工进度要求低：如本工程基坑支护内支撑梁辐射本工程3#楼（主楼楼）及1#楼（商铺）区域，因本工程先施工3#楼区域，即主楼区域，当3#楼施工至负二层板面已具备内支撑拆除条件，但1#楼区域尚未施工底板，若采用钢筋混凝土换撑梁做传力带，那么便需要等待1#楼区域地下室底板及负二层板面施工完毕才能进行整体的内支撑拆除，那么将势必影响到3#主楼的施工进度，而采用型钢梁便可解决这一难题，我们可在1#楼区域采用型钢梁作为斜剖撑，将型钢梁斜撑在底板与内支撑梁的围檩之间，斜剖撑施工完成后便能进行塔楼部分的内支撑拆除。
3.H型钢换撑梁施工方法
3.1H型钢对撑施工方法
以本工程3#楼区域为例：先将支护桩外侧的喷锚层凿除至约钢板尺寸，该凿除面中心需与支护桩中心重合，当地下三层外墙钢筋绑扎完成后便进行外墙钢板预埋，钢板上端略低于负二层板面且钢板中心位于外墙暗梁中心位置，确保每块钢板中心与支护桩对应，在外墙模板安装的同时进行支护桩侧钢板安装，负二层板面浇筑后，通过测量两块钢板之间的实际间距确定钢梁的下料长度，并进行钢梁吊装焊接。
3.2H型钢斜剖撑施工方法
以本工程1#楼区域为例：浇筑1#楼底板前预埋斜剖撑底部牛腿并预埋钢板，牛腿位置需确保斜剖撑与内支撑梁错开，方便后续H型钢斜剖撑安装，底板位置牛腿浇筑完毕后，将既有围檩顶面及外侧面凿毛处理，既有围檩上侧重新做一800mmx800mm的围檩，并通过与每个支护桩植筋连接，既有围檩外侧面浇筑一“倒梯形”牛腿并预埋钢板，该钢板通过钢筋与既有围檩纵筋焊接，斜剖撑顶部牛腿浇筑完毕后通过测量两块钢板之间的实际间距确定钢梁的下料长度，并进行钢梁吊装焊接，由于斜剖撑钢梁长度较大，为保证斜剖撑整体稳定性，可在每两个斜剖撑钢梁之间通过双拼32a#槽钢焊接。
4.内支撑拆除
在内支撑拆除前需通过型钢在底板及结构层后浇带位置进行回顶，每边锚入底板500mm，沿柱网均匀布置，通过底板后浇带承受支护桩土侧压力，避免塔楼因结构刚度不足而产生位移，同时在3#楼负二层板面搭设内支撑梁支撑架，并满铺废模板，避免内支撑拆除时碎渣掉落损坏结构板面观感质量，待3#楼型钢对撑及1#楼斜剖撑型钢梁施工完成后，先通过镐头机进行内支撑破除，塔楼及外墙以外位置配合绳锯进行拆除，破除分段长度控制在1.5m以内，在3m范围设置警示带，防止其余工种作业人员靠近，破除后分段的内支撑梁通过塔吊运至施工场外运走。
5.基坑检测
拆除前现在外墙顶面设置结构位移观测点，同时基坑周边仍沿用原设计布置的桩顶水平位移观测点、基坑顶变形观测点、水位观测井、桩身测斜点、支撑轴力监测点、立柱沉降观测点，在内支撑拆除过程中加强对基坑水平位移及结构水平位移的检测，基坑顶沉降、水平位移同原设计要求，结构侧向位移控制在0.2mm以内，同时在斜剖撑牛腿位置也布置观测点，并预备3根609钢管备用，一旦牛腿出现位移，便立刻停止拆除作业，并立即进行加固，同时通知业主、监理及基坑支护设计单位予以处理。
结束语：随着城市化的进程的加快，深基坑越来越多，基坑的安全越来越重要，基坑支撑的拆除是基坑安全的重中之重，采取型钢换撑梁进行内支撑拆除不失为一种好方法，但必须控制好扬尘以及安全，此种方法不仅能节省工期，并且绿色环保，符合国家、建筑企业及地方对“四节一环保”的绿色施工要求。
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