全文摘要
本实用新型公开一种冲压模具，包括上模座、上模、下模座、下模，所述下模上开有落料孔，下模座上对应落料孔的位置开有排料孔，且下模座的下部连接有底板，底板与下模座之间设置有吸废料组件，吸废料组件包括吸废料腔室及抽真空机，抽真空机通过气管与吸废料腔室相连，吸废料腔室位于排料孔的下部，吸废料腔室是由左垫脚、右垫脚、前封板、后封板配合底部的底板、顶部的下模座而围成的密封腔室。本实用新型通过设置吸废料组件，不仅能有效防止废料上跳，且能实现废料的回收归整，此外，吸废料腔室设置于底板与下模座之间，通过增设前封板、后封板，并利用原有的左垫脚、右垫脚以围成密封腔室，大大节约了生产成本，具有极佳的通用性。
主设计要求
1.一种冲压模具，包括上模座、上模、下模座、下模，其特征在于：所述下模上开有落料孔，所述下模座上对应落料孔的位置开有排料孔，且下模座的下部连接有底板，所述底板与下模座之间设置有吸废料组件，所述吸废料组件包括吸废料腔室及抽真空机，所述抽真空机通过气管与吸废料腔室相连，所述吸废料腔室位于排料孔的下部，吸废料腔室是由左垫脚、右垫脚、前封板、后封板配合底部的底板、顶部的下模座而围成的密封腔室。
设计方案
1.一种冲压模具，包括上模座、上模、下模座、下模，其特征在于：所述下模上开有落料孔，所述下模座上对应落料孔的位置开有排料孔，且下模座的下部连接有底板，所述底板与下模座之间设置有吸废料组件，所述吸废料组件包括吸废料腔室及抽真空机，所述抽真空机通过气管与吸废料腔室相连，所述吸废料腔室位于排料孔的下部，吸废料腔室是由左垫脚、右垫脚、前封板、后封板配合底部的底板、顶部的下模座而围成的密封腔室。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述吸废料腔室内设置有废料盒。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于：所述前封板的左端铰接于左垫脚上，前封板的右端通过锁扣与右垫脚相连。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于：所述后封板上设置有开口，所述开口处安装有玻璃窗。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述前封板内壁的外缘上设置有前密封条。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具，其特征在于：所述后封板内壁的外缘上设置有后密封条。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种冲压模具，其特征在于：所述前封板上开有出气口，所述出气口与气管相连，且出气口处设置有滤网。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压工艺中的重要组件。现有市场上的冲压模具，在冲压过程中，易出现废料上跳的现象，进而易影响产品的成型质量，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种冲压模具，以解决现有冲压模具的废料易出现上跳现象的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种冲压模具，包括上模座、上模、下模座、下模，所述下模上开有落料孔，所述下模座上对应落料孔的位置开有排料孔，且下模座的下部连接有底板，所述底板与下模座之间设置有吸废料组件，所述吸废料组件包括吸废料腔室及抽真空机，所述抽真空机通过气管与吸废料腔室相连，所述吸废料腔室位于排料孔的下部，吸废料腔室是由左垫脚、右垫脚、前封板、后封板配合底部的底板、顶部的下模座而围成的密封腔室。
作为本实用新型的一种优选方案，所述吸废料腔室内设置有废料盒。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前封板的左端铰接于左垫脚上，前封板的右端通过锁扣与右垫脚相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述后封板上设置有开口，所述开口处安装有玻璃窗。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前封板内壁的外缘上设置有前密封条。
作为本实用新型的一种优选方案，所述后封板内壁的外缘上设置有后密封条。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前封板上开有出气口，所述出气口与气管相连，且出气口处设置有滤网。
本实用新型的有益效果为，所述一种冲压模具通过设置吸废料组件，不仅能有效防止废料上跳，且能实现废料的回收归整，此外，吸废料腔室设置于底板与下模座之间，通过增设前封板、后封板，并利用原有的左垫脚、右垫脚以围成密封腔室，大大节约了生产成本，并能与任一冲床相适配，具有极佳的通用性。
附图说明
图1为一种冲压模具的结构示意图；
图2为吸废料腔室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示，图1为一种冲压模具的结构示意图；图2为吸废料腔室的结构示意图。
于本实施例中，一种冲压模具，包括上模座1、上模2、下模座3、下模 4，所述下模4上开有落料孔，所述下模座3上对应落料孔的位置开有排料孔，且下模座3的下部连接有底板5，所述底板5与下模座3之间设置有吸废料组件，所述吸废料组件包括吸废料腔室6及抽真空机7，所述抽真空机7通过气管 8与吸废料腔室6相连，所述吸废料腔室6位于排料孔的下部，吸废料腔室6是由左垫脚61、右垫脚62、前封板63、后封板64配合底部的底板5、顶部的下模座3而围成的密封腔室，所述吸废料腔室6内设置有废料盒67，所述前封板 63的左端铰接于左垫脚61上，前封板63的右端通过锁扣66与右垫脚62相连，通过采用此种结构设计，进而能够打开前封板63，以便取出废料盒67进行废料的清理；所述前封板63上开有出气口，所述出气口与气管8相连以实现吸废料腔室6与抽真空机7的相连，所述出气口邻近吸废料腔室6的一端处设置有滤网，通过设置滤网，能够避免废料进入抽真空机7，避免抽真空机7损坏；所述后封板64上设置有开口，所述开口处安装有玻璃窗65，通过设置玻璃窗65，能够实时的观察吸废料腔室6内废料盒67中的废料量，以便及时清理。
为了保证吸废料腔室6的密封性能，本实施例中，前封板63内壁的外缘上设置有前密封条，即前密封条有4根，相应的，左垫脚61、右垫脚62、底板 5、下模座3与前封板63配合的面上开有前密封槽口，以便安装前密封条，并能提高密封性能；所述后封板64内壁的外缘上设置有后密封条，即后密封条有 4根，相应的，左垫脚61、右垫脚62、底板5、下模座3与后封板64配合的面上开有后密封槽口，以便安装后密封条，并能提高密封性能。
一种冲压模具通过设置吸废料组件，不仅能有效防止废料上跳，且能实现废料的回收归整，此外，吸废料腔室6设置于底板5与下模座3之间，通过增设前封板63、后封板64，并利用原有的左垫脚61、右垫脚62以围成密封腔室，大大节约了生产成本，并能与任一冲床相适配，具有极佳的通用性。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271651.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209716214U
授权时间:20191203
主分类号:B21D37/10
专利分类号:B21D37/10;B21D37/12;B08B5/04
范畴分类:26J;
申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司
第一申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司
申请人地址:214192 江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路99号（锡山科创园青云6座）
发明人:成露露
第一发明人:成露露
当前权利人:江苏尚诚精密模具科技有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司 11332
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：冲压模具论文;