甩盘上料机论文和设计-杨小松

全文摘要

本实用新型公开了甩盘上料机,甩盘上料机,包括下部方管机架,所述下部方管机架上端设有盘面支撑,所述盘面支撑上端设有上部型材架,且上部型材架上端连接有上部封板,所述上部封板内设有甩盘基体,所述甩盘基体上设有上部围边,且甩盘基体下端设有底部轴承座,并且甩盘基体侧面设有侧倾盘面,所述底部轴承座下端设有安装基板,所述安装基板一侧设有过渡法兰,且安装基板下方设有下部封板。该甩盘上料机上的甩盘具有筛选不同工件的能力,还有的工件本身具有不对称结构,而加工设备需要入料方向一致认面后加工,甩盘也同时具有认面理料的功能,可以使工件出料方向姿态一致,同时甩盘具有缓存量大、高速供料的优势。

主设计要求

1.甩盘上料机,其特征在于:包括下部方管机架(6),所述下部方管机架(6)上端设有盘面支撑(5),所述盘面支撑(5)上端设有上部型材架(2),且上部型材架(2)上端连接有上部封板(1),所述上部封板(1)内设有甩盘基体(10),所述甩盘基体(10)上设有上部围边(9),且甩盘基体(10)下端设有底部轴承座(12),并且甩盘基体(10)侧面设有侧倾盘面(11),所述底部轴承座(12)下端设有安装基板(13),所述安装基板(13)一侧设有过渡法兰(14),且安装基板(13)下方设有下部封板(17),所述过渡法兰(14)外侧设有第二驱动电机(15)。

设计方案

1.甩盘上料机,其特征在于:包括下部方管机架(6),所述下部方管机架(6)上端设有盘面支撑(5),所述盘面支撑(5)上端设有上部型材架(2),且上部型材架(2)上端连接有上部封板(1),所述上部封板(1)内设有甩盘基体(10),所述甩盘基体(10)上设有上部围边(9),且甩盘基体(10)下端设有底部轴承座(12),并且甩盘基体(10)侧面设有侧倾盘面(11),所述底部轴承座(12)下端设有安装基板(13),所述安装基板(13)一侧设有过渡法兰(14),且安装基板(13)下方设有下部封板(17),所述过渡法兰(14)外侧设有第二驱动电机(15)。

2.根据权利要求1所述的甩盘上料机,其特征在于:所述上部封板(1)的外部面积与上部型材架(2)上端面积相等。

3.根据权利要求1所述的甩盘上料机,其特征在于:所述下部方管机架(6)下端设有地脚(7),且下部方管机架(6)下端还设有滚轮(18)。

4.根据权利要求1所述的甩盘上料机,其特征在于:所述侧倾盘面(11)一侧连接有连接芯轴(3),且连接芯轴(3)下端连接有第一驱动电机(16)。

5.根据权利要求1所述的甩盘上料机,其特征在于:所述底部轴承座(12)上方设有基体轴承(4)。

6.根据权利要求1所述的甩盘上料机,其特征在于:所述下部封板(17)均匀分布在下部方管机架(6)四周。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化运输设备技术领域,具体为甩盘上料机。

背景技术

在工厂的生产加工过程中,有存在工件种类不同,例如工件外径高度不一致,同一加工设备往往需要加工多种不同的工件,在这些不同工件的运输过程中会造成混料,导致加工设备停机或者损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供甩盘上料机,以解决背景技术中提出的同一加工设备在加工多种不同的工件时,在这些不同工件的运输过程中会造成混料,导致加工设备停机或者损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:甩盘上料机,包括下部方管机架,所述下部方管机架上端设有盘面支撑,所述盘面支撑上端设有上部型材架,且上部型材架上端连接有上部封板,所述上部封板内设有甩盘基体,所述甩盘基体上设有上部围边,且甩盘基体下端设有底部轴承座,并且甩盘基体侧面设有侧倾盘面,所述底部轴承座下端设有安装基板,所述安装基板一侧设有过渡法兰,且安装基板下方设有下部封板,所述过渡法兰外侧设有第二驱动电机。

优选的,所述上部封板的外部面积与上部型材架上端面积相等。

优选的,所述下部方管机架下端设有地脚,且下部方管机架下端还设有滚轮。

优选的,所述侧倾盘面一侧连接有连接芯轴,且连接芯轴下端连接有第一驱动电机。

优选的,所述底部轴承座上方设有基体轴承。

优选的,所述下部封板均匀分布在下部方管机架四周。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该甩盘上料机上的甩盘具有筛选不同工件的能力,还有的工件本身具有不对称结构,而加工设备需要入料方向一致认面后加工,甩盘也同时具有认面理料的功能,可以使工件出料方向姿态一致,同时甩盘具有缓存量大、高速供料的优势。该装置的上端设有上部封板和下部封板,上部封板和下部封板起到防护降噪的作用,防止设备运转过程中对工人造成伤害,下部方管机架下端的地脚是用于设备高度微调及承重,而连接芯轴是用于连接第一驱动电机与侧倾盘面和驱动盘面。

附图说明

图1为本实用新型甩盘上料机结构示意图;

图2为本实用新型甩盘上料机图1中A处放大结构示意图。

图中:1、上部封板,2、上部型材架,3、连接芯轴,4、基体轴承,5、盘面支撑,6、下部方管机架,7、地脚,8、入料口,9、上部围边,10、甩盘基体,11、侧倾盘面,12、底部轴承座,13、安装基板,14、过渡法兰,15、第二驱动电机,16、第一驱动电机,17、下部封板,18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:甩盘上料机,包括下部方管机架6,下部方管机架6上端设有盘面支撑5,下部方管机架6下端设有地脚7,且下部方管机架6下端还设有滚轮18,此结构的地脚7是用于设备高度微调及承重,同时地脚7可以收回到下部方管机架6内,这样滚轮18可以接触到地面,方便该装置整体的移动,盘面支撑5上端设有上部型材架2,且上部型材架2上端连接有上部封板1,上部封板1内设有甩盘基体10,上部封板1的外部面积与上部型材架2上端面积相等,此结构的上部封板1可以将上部型材架2的上端堵住,起到防护降噪的同时,还可以防止设备运转过程中对工人造成伤害,甩盘基体10上设有上部围边9,且甩盘基体10下端设有底部轴承座12,并且甩盘基体10侧面设有侧倾盘面11,侧倾盘面11一侧连接有连接芯轴3,且连接芯轴3下端连接有第一驱动电机16,此结构的连接芯轴3是用于连接第一驱动电机16与侧倾盘面11,用于驱动侧倾盘面11,底部轴承座12下端设有安装基板13,底部轴承座12上方设有基体轴承4,此结构的基体轴承12可用于侧倾盘面11的限位,安装基板13一侧设有过渡法兰14,且安装基板13下方设有下部封板17,下部封板17均匀分布在下部方管机架6四周,此结构的下部封板17可以将下部方管机架6的四周堵住,起到封装降噪的同时增加该装置的安全防护效果,过渡法兰14外侧设有第二驱动电机15。

工作原理:在使用该甩盘上料机时,首先可以将地脚7收回到下部方管机架6内,通过滚轮18将该装置的移动到合适的地方,然后再通过地脚7将下部方管机架6支撑起来,上部型材架2用于安置上部封板1及部分零件,启动第一驱动电机16和第二驱动电机15,然后第一驱动电机16通过连接芯轴3驱动侧倾盘面11,之后将工件通过入料口8导入侧倾盘面11,侧倾盘面11在被驱动的过程中,带动工件离心,基体轴承4用于侧倾盘面11的限位工作,同时上部围边9防止工件跑出侧倾盘面11,而甩盘基体10用于盛装工件,盘面支撑5可以将甩盘基体10支撑起来,甩盘基体10是整个设备的核心,甩盘基体10和侧倾盘面11联动离心及圆周推进来实现工件的整列和认面,上部封板1和下部封板17可以将该装置表面封住,起到防护降噪的作用,同时也可以防止设备运转过程中对工人造成伤害,第一驱动电机16和第二驱动电机15分别作为侧倾盘面11及甩盘基体10的动力,驱动该装置进行运转,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

甩盘上料机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920111855.X

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209554245U

授权时间:20191029

主分类号:B65G 47/24

专利分类号:B65G47/24

范畴分类:32F;

申请人:昆山爱迪亚自动化送料装备有限公司

第一申请人:昆山爱迪亚自动化送料装备有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山花桥立德企业家园区5幢1号

发明人:杨小松

第一发明人:杨小松

当前权利人:昆山爱迪亚自动化送料装备有限公司

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类型名称:外观设计

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