全文摘要
本实用新型公开了一种线切割快走丝用长寿命进电装置，包括导电块、支撑导电块的支撑装置以及给导电块供电的供电组件，所述导电块为正N边形棱柱，且导电块的侧壁均外凸成轴线与导电块的轴线平行的圆柱弧形面；所述支撑装置为绝缘块，在其上设置有螺纹通孔；所述供电组件包括导电棒，所述导电棒为螺杆，其轴线与导电块的轴线重合，导电棒的一端与导电块连接，其另一端与螺纹通孔螺纹连接，电源的负极与导电棒连接，从而形成加工中的负极。本实用新型所设计不仅更改了进电块的驱动结构，以使进电装置结构简单、进电块的位置调整快速、步骤简单，且还增大了电极丝与进电块之间的线线接触部位的长度。
主设计要求
1.一种线切割快走丝用长寿命进电装置，包括导电块(1)、支撑导电块(1)的支撑装置(2)以及给导电块(1)供电的供电组件，其特征在于：所述导电块(1)为正N边形棱柱，且导电块(1)的侧壁均外凸成轴线与导电块(1)的轴线平行的圆柱弧形面；所述支撑装置(2)为绝缘块，在其上设置有螺纹通孔；所述供电组件包括导电棒(3)，所述导电棒(3)为螺杆，其轴线与导电块(1)的轴线重合，导电棒(3)的一端与导电块(1)连接，其另一端与螺纹通孔螺纹连接，电源的负极与导电棒(3)连接。
设计方案
1.一种线切割快走丝用长寿命进电装置，包括导电块(1)、支撑导电块(1)的支撑装置(2)以及给导电块(1)供电的供电组件，其特征在于：所述导电块(1)为正N边形棱柱，且导电块(1)的侧壁均外凸成轴线与导电块(1)的轴线平行的圆柱弧形面；
所述支撑装置(2)为绝缘块，在其上设置有螺纹通孔；
所述供电组件包括导电棒(3)，所述导电棒(3)为螺杆，其轴线与导电块(1)的轴线重合，导电棒(3)的一端与导电块(1)连接，其另一端与螺纹通孔螺纹连接，电源的负极与导电棒(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述导电棒(3)上远离导电块(1)的一端穿过螺纹通孔，在导电棒(3)远离导电块(1)的一端设置有通槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：在所述支撑装置(2)上远离导电块(1)的一侧设置有条形槽(5)，所述条形槽(5)的轴线与导电棒(3)的轴线正相交，且条形槽(5)有N个，并沿导电棒(3)的轴线中心对称，当通槽(4)的轴线与一个条形槽(5)的轴线平行时，导电块(1)上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面。
4.根据权利要求1所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述电源通过电线(6)与导电棒(3)连接，电线(6)的一端与电源负极电连接，电线的另一端通过内螺纹环(7)压在导电棒(3)的侧壁上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述导电块(1)为钨钢。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述导电棒(3)为铜棒。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述螺距P为1～1.5mm。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，其特征在于：所述N为4。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线切割领域，具体涉及一种线切割快走丝用长寿命进电装置。
背景技术
电火花线切割加工又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。进电装置是电火花线切割机床中一个重要零部件，其作用是使高速运行的电极丝与进电块良好接触，从而形成加工中的负极，加工零件作为脉冲电源的正极，在数控系统的控制下，通过脉冲放电从而达到腐蚀金属的目的。
电火花切割机是航空设备的制造中非常重要的一个加工设备。航空发动机压气机叶片上的通气槽等加工均需要使用到电火花切割机。
现有技术CN204934789U公开了一种电火花线切割机床进电装置，包括进电座、进电块和绝缘层，导电铜棒同时贯穿进电座与进电块，导电铜棒顶部连接有紧固螺母，紧固螺母将进电块固定在进电座上，通过转动进电块，进而调整进电块与电极丝的接触位置，导电铜棒的底端设置有调节螺钉，由进电块外缘与电极丝接触，最大程度延长进电块的使用寿命；当电极丝在进电块上长时间接触使进电块出现切痕，需要转动进电块时，只需要通过导电铜棒将导电铜棒转动较小角度，进电块相应转动，使进电块与电极丝接触位置更新，调整较方便，有效提高了进电块的使用寿命；同时，当通过转动导电铜棒已经无法实现避开电极丝在进电块表面接触形成的切痕时，转动调节螺钉，使进电块与电极丝的接触位置更新，进一步的提高进电块的使用寿命。
这种进电装置中进电块转动调节以及进电块轴向位置的调解中，分别各对应一个驱动端，这导致进电装置结构复杂、体积偏大以及进电块的调节步骤繁琐。同时，由于进电块为圆柱形，因此在其所在空间有限的情况下，圆柱形的进电块半径不宜过大，这就导致了进电块上与电极丝接触的周线的曲率较大，从而致使电极丝与进电块之间的线线接触部位较短，不利于导电作业的顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种线切割快走丝用长寿命进电装置，解决了现有的电装置结构复杂、体积偏大、进电块的调节步骤繁琐以及电极丝与进电块之间接触部位较小等问题。本实用新型所设计的一种线切割快走丝用长寿命进电装置，不仅更改了进电块的驱动结构，以使进电装置结构简单、进电块的位置调整快速、步骤简单，且还增大了电极丝与进电块之间的线线接触部位的长度。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种线切割快走丝用长寿命进电装置，包括导电块、支撑导电块的支撑装置以及给导电块供电的供电组件，所述导电块为正N边形棱柱，且导电块的侧壁均外凸成轴线与导电块的轴线平行的圆柱弧形面；
所述支撑装置为绝缘块，在其上设置有螺纹通孔；
所述供电组件包括导电棒，所述导电棒为螺杆，其轴线与导电块的轴线重合，导电棒的一端与导电块连接，其另一端与螺纹通孔螺纹连接，电源的负极与导电棒连接，从而形成加工中的负极。
支撑装置安装在线架上。
本实用新型中，将用于给导电块导电的供电组件与支撑装置结合起来，形成一个综合的支撑导电结构，以使导电装置既能保持自身的导电作用，还能起到支撑、调节导电块位置的作用，极大地简化了进电装置的结构、缩小了进电装置的体积，并简化了到电话调整的步骤。
具体地，使用时，导电块上位于最下方的侧壁与电极丝接触，且优选地，此时电块上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面，即此时最下方的侧壁所对的圆心角的角平分线垂直于地面；当电极丝在进电块上长时间接触使进电块出现切痕时，转动导电棒，以使导电块转动，直至下一个侧壁移动到最下方，与电极丝接触。在整个操作过程中，仅仅通过转动导电棒即快速地完成了导电块的转动和轴向移动。同时，由于电极丝的直径为几十丝，同时为了防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，轴向上相邻的两个接触部位之间的间距为1mm以上，因此优选地导电棒与螺纹通孔之间的螺纹的螺距为1mm以上，从而在转动导电块时，不仅通过转动360°\/N角度即可将导电块的下一个侧壁与电极丝接触，同时在转动360°后，还使导电块在轴向上前进一个螺距，从而将轴向上相邻的两个接触部位间隔开，防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，保证了导电块稳定地与电极丝接触，提高了进电装置的稳定性。
同时，由于导电块为正N边形棱柱，从而可以将导电块的每个侧壁均外凸成曲率尽可能小的圆柱弧形面的侧壁，从而使侧壁与电极丝接触时，能尽量往线线接触的模式靠近，但是侧壁两侧的转角又不会与电极丝接触，避免角、线接触部位产生过大应力而损伤电极丝的情况出现。
综上，本实用新型所设计不仅更改了进电块的驱动结构，以使进电装置结构简单、进电块的位置调整快速、步骤简单，且还增大了电极丝与进电块之间的线线接触部位的长度。
由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种线切割快走丝用长寿命进电装置，当电极丝在进电块上长时间接触使进电块出现切痕时，转动导电棒，以使导电块转动，直至下一个侧壁移动到最下方，与电极丝接触。在整个操作过程中，仅仅通过转动导电棒即快速地完成了导电块的转动和轴向移动。同时，由于电极丝的直径为几十丝，同时为了防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，轴向上相邻的两个接触部位之间的间距为1mm以上，因此优选地导电棒与螺纹通孔之间的螺纹的螺距为1mm以上，从而在转动导电块时，不仅通过转动360°\/N角度即可将导电块的下一个侧壁与电极丝接触，同时在转动360°后，还使导电块在轴向上前进一个螺距，从而将轴向上相邻的两个接触部位间隔开，防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，保证了导电块稳定地与电极丝接触，提高了进电装置的稳定性；
2.本实用新型一种线切割快走丝用长寿命进电装置，由于导电块为正N边形棱柱，从而可以将导电块的每个侧壁均外凸成曲率尽可能小的圆柱弧形面的侧壁，从而使侧壁与电极丝接触时，能尽量往线线接触的模式靠近，但是侧壁两侧的转角又不会与电极丝接触，避免角、线接触部位产生过大应力而损伤电极丝的情况出现；
3.本实用新型一种线切割快走丝用长寿命进电装置，设置了N个条形槽，且使“通槽的轴线与一个条形槽的轴线平行时，导电块上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面”，从而在调整导电块的位置中，转动导电棒，以使通槽的轴线与下一个条形槽的轴线平行即可，即能保证导电块转动了°\/N的角度，能准确、快速地将导电块的下一个侧壁转动到最下方的位置上，提高了导电块位置调整的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；
图3是导电棒的结构示意图；
图4是本实用新型安装在线架上的位置示意图。
附图中标号说明：
1导电块，2-支撑装置，3-导电棒，4-通槽，5-条形槽，6-电线，7-内螺纹环，8-线架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型一种线切割快走丝用长寿命进电装置，包括导电块1、支撑导电块1的支撑装置2以及给导电块1供电的供电组件，所述导电块1为正N边形棱柱，且导电块1的侧壁均外凸成轴线与导电块1的轴线平行的圆柱弧形面，如图4所示；
所述支撑装置2为绝缘块，在其上设置有螺纹通孔；
所述供电组件包括导电棒3，所述导电棒3为螺杆，其轴线与导电块1的轴线重合，导电棒3的一端与导电块1连接，其另一端与螺纹通孔螺纹连接，电源的负极与导电棒3连接，从而形成加工中的负极。
支撑装置安装在线架上，如图4所示。
本实用新型中，将用于给导电块1导电的供电组件与支撑装置2结合起来，形成一个综合的支撑导电结构，以使导电装置既能保持自身的导电作用，还能起到支撑、调节导电块位置的作用，极大地简化了进电装置的结构、缩小了进电装置的体积，并简化了到电话调整的步骤。
具体地，使用时，导电块1上位于最下方的侧壁与电极丝接触，且优选地，此时电块1上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面，即此时最下方的侧壁所对的圆心角的角平分线垂直于地面；当电极丝在进电块1上长时间接触使进电块1出现切痕时，转动导电棒3，以使导电块1转动，直至下一个侧壁移动到最下方，与电极丝接触。在整个操作过程中，仅仅通过转动导电棒3即快速地完成了导电块1的转动和轴向移动。同时，由于电极丝的直径为几十丝，同时为了防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，轴向上相邻的两个接触部位之间的间距为1mm以上，因此优选地导电棒3与螺纹通孔之间的螺纹的螺距为1mm以上，从而在转动导电块1时，不仅通过转动360°\/N角度即可将导电块的下一个侧壁与电极丝接触，同时在转动360°后，还使导电块在轴向上前进一个螺距，从而将轴向上相邻的两个接触部位间隔开，防止电极丝在轴向上相邻的两个接触部位之间移动，保证了导电块稳定地与电极丝接触，提高了进电装置的稳定性。
同时，由于导电块1为正N边形棱柱，从而可以将导电块1的每个侧壁均外凸成曲率尽可能小的圆柱弧形面的侧壁，从而使侧壁与电极丝接触时，能尽量往线线接触的模式靠近，但是侧壁两侧的转角又不会与电极丝接触，避免角、线接触部位产生过大应力而损伤电极丝的情况出现。
综上，本实用新型所设计不仅更改了进电块的驱动结构，以使进电装置结构简单、进电块的位置调整快速、步骤简单，且还增大了电极丝与进电块之间的线线接触部位的长度。
实施例2
本实施例是对导电棒3的结构做出进一步地实施说明。
如图2和图3所示，本实用新型中，所述导电棒3上远离导电块1的一端穿过螺纹通孔，在导电棒3远离导电块1的一端设置有通槽4。
通槽4的设置以使转动导电棒3更省力。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上对导电棒3的转动做出进一步地实施说明。
如图2和图3所示，本实用新型中，在所述支撑装置2上远离导电块1的一侧设置有条形槽5，所述条形槽5的轴线与导电棒3的轴线正相交，且条形槽5有N个，并沿导电棒3的轴线中心对称，当通槽4的轴线与一个条形槽5的轴线平行时，导电块1上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面。
由于导电块1位于线架的一侧，通槽4位于线架的另一侧，因此工作人员需要先转动导电棒一定角度后，然后去查看导电块转动到什么位置了，以判定导电块转动是否到位，如果不到位需要继续转动导电棒、继续查看导电块的位置。
而本方案中，设置了N个条形槽5，且使“通槽4的轴线与一个条形槽5的轴线平行时，导电块1上位于最下方的侧面的对称面垂直于地面”，从而在调整导电块1的位置中，转动导电棒，以使通槽4的轴线与下一个条形槽5的轴线平行即可，即能保证导电块1转动了360°\/N的角度，能准确、快速地将导电块1的下一个侧壁转动到最下方的位置上，提高了导电块位置调整的便利性。
实施例4
本实施例是对导电棒3与电源负极之间的连接做出进一步地实施说明。
如图2和图3所示，本实用新型中，所述电源通过电线6与导电棒3连接，电线6的一端与电源负极电连接，电线的另一端通过内螺纹环7压在导电棒3的侧壁上。
电线6通过内螺纹环7与导电棒拆卸连接，提高了本实用新型使用的便利性。内螺纹环7可以位于支撑装置靠近导电块1的一侧，也可以位于支撑装置远离导电块1的一侧。电线6的固定具体如下：先将电线6穿过内螺纹环7，接着将内螺纹环7与导电棒3螺纹连接，从而将电线6夹在内螺纹环7和导电棒之间。
实施例5
本实施例是对导电块做出进一步地实施说明。
本实用新型中，所述导电块1为但不限于为钨钢。
实施例6
本实施例是对导电棒做出进一步地实施说明。
本实用新型中，所述导电棒3为但不限于为铜棒。
实施例7
本实施例是对螺距P做出进一步地实施说明。
本实用新型中，所述螺距P为1～1.5mm，优选地P为1mm，导电块上每个面上与电极丝接触部位均有十个，这样导电块上有10N个与电极丝接触的部位。
实施例8
本实施例是对导电块的形状做出进一步地说明。
所述N为4。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301743.0
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209550826U
授权时间:20191029
主分类号:B23H 7/14
专利分类号:B23H7/14;B23H7/02
范畴分类:26H;
申请人:成都长鼎航空科技有限公司
第一申请人:成都长鼎航空科技有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市高新区(西区)天河路1号
发明人:李彬;杨明亮;王刚
第一发明人:李彬
当前权利人:成都长鼎航空科技有限公司
代理人:吴静宜
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计