一种新型角式青铜截止止回阀论文和设计-谭学广

全文摘要

本实用新型公开了一种新型角式青铜截止止回阀，包括本体，所述本体的顶部固定连接有止回机构，所述止回机构包括固定座，所述固定座的底部与本体固定连接，所述固定座的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述本体的底部开设有进水口，所述本体的右侧开设有出水口。本实用新型通过设置本体、止回机构、连接板、滑槽、滑块、螺纹杆、螺纹孔、槽体、把手、杆套、固定板、第二密封垫、出水口、进水口、连接块、第一密封垫、固定块、限位板、连接杆、弹簧、止回塞和固定座的配合使用，解决了现有的新型角式青铜截止止回阀不能及时止回，不便于使用者进行操作的问题。

主设计要求

1.一种新型角式青铜截止止回阀，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部固定连接有止回机构（2），所述本体（1）的底部开设有进水口（14），所述本体（1）的右侧开设有出水口（13）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型角式青铜截止止回阀，其特征在于：所述止回机构（2）包括固定座（22），所述固定座（22）的底部与本体（1）固定连接，所述固定座（22）的顶部活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶部固定连接有把手（9），所述螺纹杆（6）的底部贯穿固定座（22）并延伸至本体（1）的内腔，所述本体（1）的内壁开设有与螺纹杆（6）配合使用的螺纹孔（7），所述螺纹杆（6）的底部固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的底部活动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底部固定连接有与进水口（14）配合使用的止回塞（21），所述连接杆（19）的顶部贯穿至固定块（17）的内腔并固定连接有限位板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种新型角式青铜截止止回阀，其特征在于：所述固定座（22）的顶部固定连接有连接块（15），所述连接块（15）底部的两侧均通过紧固螺栓与固定座（22）固定连接，所述连接块（15）的底部固定连接有与螺纹杆（6）配合使用的第一密封垫（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型角式青铜截止止回阀，其特征在于：所述本体（1）顶部的两侧均通过加固螺栓与止回机构（2）固定连接，所述止回机构（2）的底部固定连接有第二密封垫（12），所述第二密封垫（12）的底部与本体（1）固定连接，所述止回机构（2）的左侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的左侧固定连接有滑块（5），所述本体（1）内腔的左侧开设有与滑块（5）配合使用的滑槽（4）。

5.根据权利要求2所述的一种新型角式青铜截止止回阀，其特征在于：所述固定座（22）的底部开设有槽体（8），所述螺纹杆（6）的表面套设有杆套（10），所述杆套（10）的两侧均固定连接有固定板（11），所述固定板（11）靠近槽体（8）的一侧与槽体（8）固定连接，所述连接杆（19）的表面套设有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶部与固定块（17）固定连接，所述弹簧（20）的底部与止回塞（21）固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型角式青铜截止止回阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，新型角式青铜截止止回阀也属于阀门中的一种，截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门，它的结构形式与截止阀相似，但阀杆与阀瓣不是固定联接，当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用，阀杆上升后，则起止回阀作用。

截止止回阀是最广泛的阀门之一，截止阀由阀体、阀座、阀杆和阀盘等组成，而用于船舶内燃机燃油系统的传统截止止回阀，其不能够适应高压力的情况，即使是在高压力下运行时也存在着运行颤动，而且噪声大的问题，而且在调节管路压力与压力降的情况下不能及时止回，容易造成管路压力过大的情况，对整个的系统造成影响，给使用者带来了不便之处，不能够在很大程度上对船舶行业起到帮助作用，降低了现有的新型角式青铜截止止回阀的实用性，不便于使用者使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型角式青铜截止止回阀，具备操作便捷，方便使用者使用的优点，解决了现有的新型角式青铜截止止回阀不能及时止回，不便于使用者进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型角式青铜截止止回阀，包括本体，所述本体的顶部固定连接有止回机构，所述本体的底部开设有进水口，所述本体的右侧开设有出水口。

优选的，所述止回机构包括固定座，所述固定座的底部与本体固定连接，所述固定座的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆的底部贯穿固定座并延伸至本体的内腔，所述本体的内壁开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有与进水口配合使用的止回塞，所述连接杆的顶部贯穿至固定块的内腔并固定连接有限位板。

优选的，所述固定座的顶部固定连接有连接块，所述连接块底部的两侧均通过紧固螺栓与固定座固定连接，所述连接块的底部固定连接有与螺纹杆配合使用的第一密封垫。

优选的，所述本体顶部的两侧均通过加固螺栓与止回机构固定连接，所述止回机构的底部固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的底部与本体固定连接，所述止回机构的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有滑块，所述本体内腔的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述固定座的底部开设有槽体，所述螺纹杆的表面套设有杆套，所述杆套的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近槽体的一侧与槽体固定连接，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与固定块固定连接，所述弹簧的底部与止回塞固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、止回机构、连接板、滑槽、滑块、螺纹杆、螺纹孔、槽体、把手、杆套、固定板、第二密封垫、出水口、进水口、连接块、第一密封垫、固定块、限位板、连接杆、弹簧、止回塞和固定座的配合使用，解决了现有的新型角式青铜截止止回阀不能及时止回，不便于使用者进行操作的问题。

2、本实用新型通过设置连接块，有效的实现了对螺纹杆的限位和稳固作用，通过设置紧固螺栓，有效的实现了对连接块的固定作用，增加了连接块的稳固性，通过设置第一密封垫和第二密封垫，有效的实现了对本体和固定座的密封作用，防止液体的漏泄，通过设置加固螺栓，有效的实现了对固定座和本体之间进行固定，通过设置连接板、滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了固定块移动时的稳定性，并实现了对固定块移动轨迹的限制作用，通过设置杆套和固定板的配合使用，有效的增加了螺纹杆的稳定性，并实现了对螺纹杆的限位作用，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1本体、2止回机构、3连接板、4滑槽、5滑块、6螺纹杆、7螺纹孔、8槽体、9把手、10杆套、11固定板、12第二密封垫、13出水口、14进水口、15连接块、16第一密封垫、17固定块、18限位板、19连接杆、20弹簧、21止回塞、22固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型角式青铜截止止回阀，包括本体1，本体1顶部的两侧均通过加固螺栓与止回机构2固定连接，止回机构2的底部固定连接有第二密封垫12，第二密封垫12的底部与本体1固定连接，止回机构2的左侧固定连接有连接板3，连接板3的左侧固定连接有滑块5，本体1内腔的左侧开设有与滑块5配合使用的滑槽4，本体1的顶部固定连接有止回机构2，止回机构2包括固定座22，固定座22的底部开设有槽体8，螺纹杆6的表面套设有杆套10，杆套10的两侧均固定连接有固定板11，固定板11靠近槽体8的一侧与槽体8固定连接，连接杆19的表面套设有弹簧20，弹簧20的顶部与固定块17固定连接，弹簧20的底部与止回塞21固定连接，固定座22的顶部固定连接有连接块15，连接块15底部的两侧均通过紧固螺栓与固定座22固定连接，连接块15的底部固定连接有与螺纹杆6配合使用的第一密封垫16，固定座22的底部与本体1固定连接，固定座22的顶部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定连接有把手9，螺纹杆6的底部贯穿固定座22并延伸至本体1的内腔，本体1的内壁开设有与螺纹杆6配合使用的螺纹孔7，螺纹杆6的底部固定连接有固定块17，固定块17的底部活动连接有连接杆19，连接杆19的底部固定连接有与进水口14配合使用的止回塞21，连接杆19的顶部贯穿至固定块17的内腔并固定连接有限位板18，本体1的底部开设有进水口14，本体1的右侧开设有出水口13，通过设置连接块15，有效的实现了对螺纹杆6的限位和稳固作用，通过设置紧固螺栓，有效的实现了对连接块15的固定作用，增加了连接块15的稳固性，通过设置第一密封垫16和第二密封垫12，有效的实现了对本体1和固定座22的密封作用，防止液体的漏泄，通过设置加固螺栓，有效的实现了对固定座22和本体1之间进行固定，通过设置连接板3、滑块5和滑槽4的配合使用，有效的增加了固定块17移动时的稳定性，并实现了对固定块17移动轨迹的限制作用，通过设置杆套10和固定板11的配合使用，有效的增加了螺纹杆6的稳定性，并实现了对螺纹杆6的限位作用，方便使用者的使用，通过设置本体1、止回机构2、连接板3、滑槽4、滑块5、螺纹杆6、螺纹孔7、槽体8、把手9、杆套10、固定板11、第二密封垫12、出水口13、进水口14、连接块15、第一密封垫16、固定块17、限位板18、连接杆19、弹簧20、止回塞21和固定座22的配合使用，解决了现有的新型角式青铜截止止回阀不能及时止回，不便于使用者进行操作的问题。

使用时，当角式青铜截止止回阀需要对液体进行截止止回时，转动把手9，把手9带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6在杆套10的内腔进行转动，增加了转动时的稳定性，螺纹杆6通过在本体1内腔螺纹孔7内转动从而实现移动，螺纹杆6的移动带动固定块17的移动，固定块17带动连接板3移动，连接板3带动滑块5在滑槽4的内腔进行滑动，从而增加了固定块17自身移动时的稳定性，固定块17的移动带动连接杆19的移动，连接杆19带动止回塞21对进水口14进行封堵，从而实现止回的功能，且止回塞21带动连接杆19的移动，连接杆19挤压弹簧20且带动限位板18在固定块17的内腔进行移动，螺纹杆6的继续移动从而带动止回塞21对进水口14实现了更好的止回效果，增加了该新型角式青铜截止止回阀的实用性，方便使用者进行使用。

综上所述：该新型角式青铜截止止回阀，通过设置本体1、止回机构2、连接板3、滑槽4、滑块5、螺纹杆6、螺纹孔7、槽体8、把手9、杆套10、固定板11、第二密封垫12、出水口13、进水口14、连接块15、第一密封垫16、固定块17、限位板18、连接杆19、弹簧20、止回塞21和固定座22的配合使用，解决了现有的新型角式青铜截止止回阀不能及时止回，不便于使用者进行操作的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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