一种香薰装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种香薰装置，包括香熏底座，以及设置在所述香熏底座上的用于容纳安装香熏的容纳腔，设置在容纳腔上方的可旋转上盖，以及设置在所述可旋转上盖上用于释放香味的开口区域，设置在所述开口区域上通过所述可旋转上盖旋转开关控制开启释放香味或关闭释放香味的环形开关门；所述环形开关门包括多片依次缠绕设置在敞开口四周的弧形叶片，多个弧形叶片以螺旋打开的方式打开所述开口区域或螺旋关闭的方式关闭所述开口区域。本实用新型的香薰装置通过旋转操作来控制多个弧形叶片以螺旋的方式打开或者关闭香薰装置上的开口区域，操作方便，有利于对香薰散气进行调节。

主设计要求

1.一种香薰装置，其特征在于，包括香熏底座，以及设置在所述香熏底座上的用于容纳安装香熏的容纳腔，设置在容纳腔上方的可旋转上盖，以及设置在所述可旋转上盖上用于释放香味的开口区域，设置在所述开口区域上通过所述可旋转上盖旋转开关控制开启释放香味或关闭释放香味的环形开关门；所述环形开关门包括多片依次缠绕设置在敞开口四周的弧形叶片，多个弧形叶片以螺旋打开的方式打开所述开口区域或螺旋关闭的方式关闭所述开口区域。

设计方案

1.一种香薰装置，其特征在于，包括香熏底座，以及设置在所述香熏底座上的用于容纳安装香熏的容纳腔，设置在容纳腔上方的可旋转上盖，以及设置在所述可旋转上盖上用于释放香味的开口区域，设置在所述开口区域上通过所述可旋转上盖旋转开关控制开启释放香味或关闭释放香味的环形开关门；

所述环形开关门包括多片依次缠绕设置在敞开口四周的弧形叶片，多个弧形叶片以螺旋打开的方式打开所述开口区域或螺旋关闭的方式关闭所述开口区域。

2.根据权利要求1所述的香薰装置，其特征在于，所述弧形叶片的一端上设置有第一凸起，另一端上设置有第二凸起，且所述第一凸起与所述第二凸起分别设置在所述弧形叶片的正面与反面上。

3.根据权利要求2所述的香薰装置，其特征在于，所述可旋转上盖沿轴向均匀设置有多个圆孔，所述圆孔分别与所述弧形叶片的第一凸起铰接；所述容纳腔的上表面上沿周向均匀分布有多个沿径向延伸的滑槽，所述滑槽分别与弧形叶片的第二凸起连接，当所述可旋转上盖转动时，带动所述弧形叶片上的第二凸起分别在滑槽内滑动，实现所述环形开关门的螺旋打开或者螺旋关闭。

4.根据权利要求3所述的香薰装置，其特征在于，所述容纳腔内还设置有香薰托盘，所述香薰托盘固定在所述容纳腔内。

5.根据权利要求4所述的香薰装置，其特征在于，香薰底座内设置有旋转件，所述旋转件与所述容纳腔卡合连接，当所述旋转件转动时，带动所述容纳腔转动，进而带动弧形叶片运动，实现环形开关门的打开与关闭。

6.根据权利要求5所述的香薰装置，其特征在于，所述容纳腔的底部设置有凸块，所述旋转件上设置有与所述凸块卡合连接的卡槽。

7.根据权利要求5所述的香薰装置，其特征在于，所述香薰底座上设置有多干缝隙，所述缝隙沿周向设置在所述香薰底座上的预设位置处；所述旋转件上设置有镂空部；当所述旋转件上的镂空部与所述香薰底座上的缝隙之间存在重合时，所述缝隙呈打开状态，当所述旋转件上的镂空部与缝隙完全错位时，所述缝隙呈关闭状态。

8.根据权利要求7所述的香薰装置，其特征在于，所述缝隙沿周向覆盖所述香薰底座的整个外围区域，所述旋转件与所述香薰底座之间还固定设置有遮挡件；所述旋转件与所述遮挡件上均设置有相同的镂空部，当所述旋转件的镂空部与所述遮挡件上的镂空部之间存在重合时，所述缝隙呈打开状态，当所述旋转件的镂空部与所述遮挡件上的镂空部之间完全错位时，所述缝隙呈关闭状态。

9.根据权利要求7所述的香薰装置，其特征在于，所述香薰底座上还设置有夹持固定结构，所述夹持固定结构用于固定所述香薰装置，且所述夹持固定结构穿过所述香薰底座与所述旋转件连接，通过转动所述夹持固定结构来带动所述旋转件转动。

10.根据权利要求1所述的香薰装置，其特征在于，所述香薰装置还包括一外壳，所述外壳与所述可旋转上盖卡合固定，且所述外壳上设置有与所述可旋转上盖上相同的开口区域。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及香熏盒技术领域，具体涉及一种香薰装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们对生活品质的要求也随之上升。以芳香气味实施于舒缓压力的芳香疗法缘来己久，近几年更是已经趋于时尚与风行，为广大消费者所青睐，这种芳香疗法主要是以各类精泊、香料、香熏等香精材料，来释放出芳香气味。

现有的香薰装置基本都是采用上下盖扣合的结构，结构比较单一，并且操作不便。且现有香薰装置上采用壳体上散香孔的调节极值小，导致散香效果差。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一香薰装置，旨在解决现有技术中的香薰装置操作不便，且散香效果差的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种香薰装置，其中，包括香熏底座，以及设置在所述香熏底座上的用于容纳安装香熏的容纳腔，设置在容纳腔上方的可旋转上盖，以及设置在所述可旋转上盖上用于释放香味的开口区域设置在所述开口区域上通过所述可旋转上盖旋转开关控制开启释放香味或关闭释放香味的环形开关门；

优选地，所述弧形叶片的一端上设置有第一凸起，另一端上设置有第二凸起，且所述第一凸起与所述第二凸起分别设置在所述弧形叶片的正面与反面上。

优选地，所述可旋转上盖沿轴向均匀设置有多个圆孔，所述圆孔分别与所述弧形叶片的第一凸起铰接；所述容纳腔的上表面上沿周向均匀分布有多个沿径向延伸的滑槽，所述滑槽分别与弧形叶片的第二凸起连接，当所述可旋转上盖转动时，带动所述弧形叶片上的第二凸起分别在滑槽内滑动，实现所述环形开关门的螺旋打开或者螺旋关闭。

优选地，所述容纳腔内还设置有香薰托盘，所述香薰托盘固定在在所述容纳腔内。

优选地，香薰底座内设置有旋转件，所述旋转件与所述容纳腔卡合连接，当所述旋转件转动时，带动所述容纳腔转动，进而带动弧形叶片运动，实现环形开关门的打开与关闭。

优选地，所述容纳腔的底部设置有凸块，所述旋转件上设置有与所述凸块卡合连接的卡槽。

优选地，所述香薰底座上设置有多干缝隙，所述缝隙沿周向设置在所述香薰底座上的预设位置处；所述旋转件上设置有镂空部；当所述旋转件上的镂空部与所述香薰底座上的缝隙之间存在重合时，所述缝隙呈打开状态，当所述旋转件上的镂空部与缝隙完全错位时，所述缝隙呈关闭状态。

优选地，所述缝隙沿周向覆盖所述香薰底座的整个外围区域，所述旋转件与所述香薰底座之间还固定设置有遮挡件；所述旋转件与所述遮挡件上均设置有相同的镂空部，当所述旋转件的镂空部与所述遮挡件上的镂空部之间存在重合时，所述缝隙呈打开状态，当所述旋转件的镂空部与所述遮挡件上的镂空部之间完全错位时，所述缝隙呈关闭状态。

优选地，所述香薰底座上还设置有夹持固定结构，所述夹持固定结构用于固定所述香薰装置，且所述夹持固定结构穿过所述香薰底座与所述旋转件连接，通过转动所述夹持固定结构来带动所述旋转件转动。

优选地，所述香薰装置还包括一外壳，所述外壳与所述可旋转上盖卡合固定，且所述外壳上设置有与所述可旋转上盖上相同的开口区域。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转操作来对香薰装置上的第一散香口打开和关闭，操作方便，有利于对香薰散气进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的香薰装置的第一视角立体结构示意图。

图2是本使用新型的香薰装置的第二视角立体结构示意图。

图3是本实用新型的香薰装置的爆炸图。

图4是本实用新型的香薰装置的可旋转上盖的结构示意图。

图5是本实用新型的香薰装置的容纳腔的结构示意图。

图6是本实用新型的香薰装置的第二壳体的结构示意图。

图7是本实用新型的香薰装置的旋转件的结构示意图。

图8是本实用新型的香薰装置的遮挡件的结构示意图。

图9是本实用新型的香薰装置的香薰托盘的结构示意图。

图10是本实用新型的香薰装置的环形开关门采用的弧形叶片的第一视角的结构示意图。

图11是本实用新型的香薰装置的环形开关门采用的弧形叶片的第二视角的结构示意图。

图12是本实用新型的香薰装置的外壳的结构示意图。

图13是本实用新型的香薰装置的夹持固定结构的结构示意图。

图14本实用新型的香薰装置的可旋转上盖的第二种实施例的结构示意图。

图15本实用新型的香薰装置的旋转件的第二种实施例的结构示意图。

图16本实用新型的香薰装置的香薰托盘的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

本实施例中提供一种香薰装置，如图1和图2所示，相对于传统的上下盖扣合的香薰盒，本实施例的香熏装置可以通过旋转的操作方式来对香薰装置进行打开或者关闭，操作很方便，尤其是当本实施例中的香薰装置在车内使用时，只需将该香薰装置固定，用户单手就能够操作。具体地，参照图3，本实施中的香薰装置包括：可旋转上盖10以及香薰底座20，可旋转上盖10上设置一开口区域110，该开口区域110用于释放香气，香薰底座20上设置有用于容纳安装香熏的容纳腔50，可旋转上盖10设置在容纳腔50的上方，该容纳腔50是套筒状的，当可旋转上盖在旋转的过程中与带动容纳腔50相对转动。在该容纳腔50内设置有香薰托盘40，香薰托盘40是固定在容纳腔50上。进一步地，在容纳腔50与可旋转上盖10之间设置有环形开关门60，该环形开关门60包括多片依次缠绕在开口区域110四周的弧形叶片600(如图10)，多个弧形叶片600，多个弧形叶片600以螺旋打开的方式打开所述开口区域110或螺旋关闭的方式关闭所述开口区域110。具体地，环形开关门60的一端与容纳腔50滑动连接，另一端与可旋转上盖10铰接，当可旋转上盖10转动时，带动环形开关门60一端在容纳腔50上滑动，另一端在可旋转上盖10上转动，从而对可旋转上盖10上的开口区域110进行关闭或者打开。具体在使用的过程中，首先在香薰托盘40中放置香薰片，然后转动可旋转上盖10，通过可旋转上盖10的转动带动环形开关门60转动，将环形开关门60打开，从而实现将可旋转上盖10上的开口区域110打开，将香气扩散。本实施例中的香薰装置可以直接放置在平台上使用，无需固定，只需在需要散发香气时转动可旋转上盖10，以及在无需使用时反向转动可旋转上盖10即可，操作很方便。

进一步地，在其他实施例中，如图3所示，在香薰底座20内设置有旋转件30，该旋转件30是用来带动容纳腔50转动的。具体地，旋转件30与香薰底座20之间是采用转动连接的方式，以使旋转件30与香薰底座20之间可以实现相互转动，当然，在具体设置时，旋转件30上是可以设置一个旋转操作部，以便手动控制旋转件30旋转。进一步地，套筒状容纳腔50与旋转件30之间是通过卡合连接结构来连接的，当旋转件30转动的时候，可以带动容纳腔50同步转动。进一步地，在本实施例中的香薰底座20上设置有若干缝隙210，该缝隙210用于实现空气对流，以使香薰装置内的香薰片更加快速有效地释放香气。例如，当本实施例中的香薰装置是在车内使用时，可将香薰装置固定在车内的空调出风口处，出风口处吹出的空调风通过缝隙210进入香薰装置的内部，实现空气流通，加快香薰片的挥发，更加快速地释放香气。当然，该缝隙210也同样可以用于散发香气。优选地，本实施例中的旋转件30在旋转时，还可以对香薰底座20上的缝隙210关闭或者关闭，而由于旋转件30在转动的同时，容纳腔50也会同步转动，进而环形开关门60也同步运动，因此使得开口区域110的关闭与缝隙210的关闭同步，开口区域110的打开与缝隙210的打开同步，这样就实现了即开即用，即关即停，香薰装置在不被使用时，香薰装置是完全密封的，避免浪费。

具体地，本实施例中的香薰底座20上的缝隙210可以设置成多种形式，例如可以是设置是沿周向设置在香薰底座20的预设位置处，即香薰底座20上只有特定的区域才有缝隙210。此时，如图7所示，旋转件30上设置有镂空部310，当旋转件30在旋转的时候，镂空部310也跟着转动，当镂空部310和缝隙210存在重合时，此时缝隙210是存在部分(或者全部)呈打开的，则认为此时缝隙210为打开状态，外界气流可以通过打开的缝隙210进入香薰装置内部，实现空气流通。而当镂空部310和缝隙210之间完全错位时，此时缝隙210完全被遮挡，呈关闭状态，由此实现对缝隙210的开合控制。

本实施例中香薰底座20上的缝隙210还可以设置成图2中形式，图2中的缝隙210是沿着香薰底座20的周向设置，并沿着径向延伸成辐射状，覆盖整个香薰底座20的外围区域。此时，如果仅仅只是在旋转件30上设置镂空部310是无法满足对缝隙210的遮挡与打开的。因此，如图3结合图8中所示，在本实施例中，旋转件30与香薰底座20之间还固定设置遮挡件90(具体可以将遮挡件90固定在香薰底座20内)，该遮挡件90与旋转件30上设置有镂空部310(该镂空部310可以与旋转件30上的镂空部310相同，也可不同)，当旋转件30转动时，旋转件30上的镂空部310跟随转动，而遮挡件90是固定不动的，当旋转件30上的镂空部310与遮挡件90上的镂空部310存在重合时，此时就可以对香薰底座20上的缝隙210打开，而当旋转件30上的镂空部310与遮挡件90上的镂空部310之间完全错位时，此时香薰底座20上的缝隙210完全被遮挡。此外，本实施例还可以对香薰底座20上的缝隙210的状态进行自主调整，缝隙210打开或者遮挡的幅度，有助于更好地对香薰装置进行控制，以满足用户的不同需求。值得说明的是，本实施例中，对于遮挡件90的固定方式可以有多种，可以固定在香薰底座20内，也可以采用如图4和图8中表示的那样，遮挡件90的正中间设置与旋转件30上相同的通孔320，旋转件30的轴穿过遮挡件90上的通孔320，在遮挡件90上设置嵌合槽910，对应在可旋转上盖10的底边上设置嵌合部(图8中未标出)，当可旋转上盖10与香薰底座20螺旋连接后，香薰底座20的嵌合部嵌入遮挡件90上的嵌合槽910，从而使遮挡件90固定不动，当旋转件30旋转时，遮挡件90是不会跟随一起转动的，因此，只需要控制旋转件30转动，操作简单，有助于实现对缝隙210的遮挡或者打开。

进一步，本实施例中香薰底座20与旋转件30之间的转动连接方式是采用轴孔连接方式。具体地，如图6和图7中所示，旋转件30的正中间设置一通孔320，同样地，在香薰底座20上也同样设置一通孔320，通过设置一轴穿过旋转件30以及香薰底座20上的通孔320。并且，本实施例中的旋转件30是固定在轴上的，轴与香薰底座20的通孔320是间隙配合，因此轴与香薰底座20之间是活动的(但由于香薰底座20与可旋转上盖10之间是螺旋连接的，因此香薰底座20也是固定的)，具体实施时，通过转动该轴即可使旋转件30旋转。优选地，本实施例中还可以在该轴上可拆卸连接一夹持固定结构80(如图13所示)，则可通过旋转该夹持固定结构带动旋转件30转动。

进一步地，本实施例中的容纳腔30上还设置有香薰托盘40，如图9所示，该香薰托盘40不但可以固定在容纳腔50上，还可以固定旋转件30上，也可以采用轴孔连接固定在轴上(图9中的香薰托盘40即是通过轴孔连接方式固定在轴上)。优选地，香薰托盘40上还可以设置用于固定香薰片的固定部(图9中未标出)，例如可以设置弹性卡片来对香薰片进行固定，同时也便于对香薰片的更换，方便操作。

进一步地，重新参照图7，本实施例中的旋转件30上还设置有若干卡槽330，该卡槽330分别与容纳腔50上的若干凸块510配合连接(如图5所示)。优选地，卡槽330与凸块510分别均匀设置在旋转件30上和容纳腔50上，用于对容纳腔50固定。当旋转件30转动时，则可通过卡槽330与凸块510之间的配合带动容纳腔50同步转动，从而实现两者之间的联动。

参照图5，在本实用新型中，容纳腔50的上表面沿周向均匀分布有多个沿径向延伸的滑槽520，该滑槽520是与环形开关门60连接的。优选地，如图10和图11所示，本实施例中的环形开关门60设置为若干弧形叶片600。具体地，弧形叶片600一端上的第一凸起610连接，另一端上设置有第二凸起620。本实施例中的弧形叶片600设置成弧形，并且弧形叶片600的一端是通过第一凸起610与容纳腔50上的滑槽520连接，另一端是通过第二凸起620与可旋转上盖10的圆孔120连接，实现铰接(如图4所示)。参照图10和图11，弧形叶片600上的第一凸起610与第二凸起620是设置在弧形叶片600的相反面的，也就是说，容纳腔50与可旋转上盖10之间是通过弧形叶片600来连接的，由于叶片的第二凸起620与可旋转上盖10上的圆孔120是呈间隙配合的，因此当容纳腔50旋转时，弧形叶片600的第一凸起610在容纳腔50上的滑槽520内滑动，第二凸起620在可旋转上盖10上的圆孔120内转动，因此弧形叶片600的整体位置发生变化。而由于滑槽520是沿着容纳腔50的径向延伸的，因此弧形叶片600的运动就为靠近容纳腔50的中部，或者远离容纳腔50的中部，弧形叶片600又是设置有多个，因此当所有的弧形叶片600靠近容纳腔50的中部时，此时就将可旋转上盖10的开口区域110关闭，当所有的弧形叶片600远离容纳腔50的中部时，此时就将可旋转上盖10的开口区域110打开。值得说明的是，本实施例中的弧形叶片600、容纳腔50上的滑槽520以及可旋转上盖10的圆孔120数量均相同，实现完美匹配。优选地，本实施例弧形叶片600上的第一凸起610与第二凸起620均可以是冲压而成，且冲压方向相反，从而使得第一凸起610与第二凸起620是设置在弧形叶片600的相反面的。

进一步地，如图12所示，本实施例中的香薰装置还设置有一外壳70，该外壳70是套设在可旋转上盖10上的，且将可旋转上盖10完全包覆，同时外壳70上设置有与可旋转上盖10相同的第一散香口110。优选地，本实施例中的外壳70与可旋转上盖10之间是卡合连接的，例如图4中所示，在可旋转上盖10上设置卡合孔130，对应地，在外壳70的内壁上设置卡合部(图12中未标出)，通过卡合部与卡合孔130之间的配合，实现外壳70的固定。

进一步地，如图13所示，为了使用更加方便，本实施例还在香薰装置上设置夹持固定结构80，该夹持固定结构80是与香薰底座20成可拆卸连接的，以便对根据用户的使用需求自主选择是否需要盖夹持固定结构80。例如可以采用图13中的夹持固定结构80，图13中的夹持固定结构80采用的是指夹式，包括：金属夹爪810，以及套设在金属夹爪810外的橡胶套820，金属夹爪810上设置螺纹孔811，便于采用螺钉连接的方式将金属夹爪810安装在香薰底座20上，本实施例中采用指夹式的夹持固定结构80，可以方便将该香薰装置牢牢地安装在车内的出风口处，由于出风口处会有空调风，可以更好地实现快速散发香气。当然，用户在实际使用时，可以将该固定结构80拆除，然后使用不干胶或者其他粘贴剂将香薰装置固定在任何地方，使得香薰装置可以适用更多的场景，方便用户使用。

在上述实施例中，在使用香薰装置时，通过转动旋转件30，带动容纳腔50一起转动，从而带动所有的弧形叶片600同步运动，从而实现对可旋转上盖10的开口区域110的打开与关闭。并且旋转件30转动的同时，还会对香薰底座20上的缝隙210进行打开或者遮挡，且与开口区域110的打开与关闭同步，实现即开即用，即关即停，方便使用。并且缝隙210有助于外界气流进入香薰装置内部，实现空气对流，加快香气的散发。此外，在本实施例中，香薰托盘40是会随着容纳腔50的转动同步上升或者下降，方便用户对香薰托盘40上的香薰片进行更换。

进一步地，本实施例中还提供另一种实施，在本实施例中，香薰托盘40还可以是随着可旋转上盖10的旋转同步螺旋上升或螺旋下降，当所述可旋转上盖10的旋转打开所述环形开关门60时，同时带动所述香熏托盘上升到开口区域110预定位置释放香味，当所述可旋转上盖10的旋转关闭所述环形开关门60时，同时带动所述香熏托盘下降到容纳腔50底部区域关闭释放香味。具体地，在本实施例中，如图14中所示，可旋转上盖10的内侧壁上设置有螺旋形的导滑槽140，该螺旋形的导滑槽140沿着可旋转上盖10的内侧壁螺旋上升。如图5中所示，在容纳腔50上对称设置有开口槽530，如图9中所示，香薰托盘40上对称设置有支撑部410，香薰托盘40是通过支撑部410搭设在容纳腔50的开口槽530上，并且支撑部410嵌合在可旋转上盖10内侧壁上的导滑槽140内。当可旋转上盖1050转动后，由于香薰托盘40的支撑部410是搭设在容纳腔50的开口槽530内，且和螺旋上升的导滑槽140连接，因此开口槽530就会带动支撑部410螺旋向上运动或者下降，进而带动香薰托盘40上升或者下降。而可旋转上盖10转动会带动环形开关门60打开或者关闭，因此，在本实施例中，环形开关门60的打开与关闭是和香薰托盘40的上升与下降是同步的，也就是说，当可旋转上盖10转动时，环形开关门60打开，同时香薰托盘40上升，而当可旋转上盖10反向转动时，环形开关门下降，同时香薰托盘40下降。本实施例将香薰托盘40设置成可以升降，可以方便用户对香薰托盘40上的香薰片进行更换，方便操作，用户只需将通过旋转可旋转上盖10即可控制香薰托盘40上升，从而对香薰片更换。优选地，香薰托盘40上还可以设置用于固定香薰片的固定部(图9中未标出)，例如可以设置弹性卡片来对香薰片进行固定，同时也便于对香薰片的更换，方便操作。

综上所述，本实用新型提供了一种香薰装置，包括香熏底座，以及设置在所述香熏底座上的用于容纳安装香熏的容纳腔，设置在容纳腔上方的可旋转上盖，以及设置在所述可旋转上盖上用于释放香味的开口区域，设置在所述开口区域上通过所述可旋转上盖旋转开关控制开启释放香味或关闭释放香味的环形开关门；所述环形开关门包括多片依次缠绕设置在敞开口四周的弧形叶片，多个弧形叶片以螺旋打开的方式打开所述开口区域或螺旋关闭的方式关闭所述开口区域。本实用新型的香薰装置通过旋转操作来控制多个弧形叶片以螺旋的方式打开或者关闭香薰装置上的开口区域，操作方便，有利于对香薰散气进行调节。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

设计图

一种香薰装置论文和设计

一种香薰装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢