一种连续式烫瓣冷却设备论文和设计-周科

全文摘要

本实用新型公开了一种连续式烫瓣冷却设备，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口且所述齿轮盘顶部穿出该缺口，所述水箱顶部固定安装有电机罩，所述电机罩内固定安装有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机底部一端与电机架铰接，另一端与电机架活动连接，所述电机架上与驱动电机活动连接的一端铰接有丝杆，所述丝杆自由端穿过驱动电机底部且丝杆上设有若干锁紧螺母，若干所述锁紧螺母分别设于驱动电机与丝杆连接处的上下端。本实用新型具有拆装维修方便、冷却温度控制精确、冷却充分的优点。

主设计要求

1.一种连续式烫瓣冷却设备，其特征在于，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口，所述水箱顶部固定安装有电机罩，所述电机罩内固定安装有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机底部一端与电机架铰接，另一端与电机架活动连接，所述电机架上与驱动电机活动连接的一端铰接有丝杆，所述丝杆自由端穿过驱动电机底部且丝杆上设有若干锁紧螺母，若干所述锁紧螺母分别设于驱动电机与丝杆连接处的上下端，所述锁紧螺母与丝杆通过螺纹连接，所述驱动电机的输出端固定安装有主动链轮，所述电机架下方设有固定安装在水箱顶部的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有从动链轮和驱动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合；所述水箱一侧设有水泵架，所述水泵架上固定安装有水泵，所述水泵架上的水泵进水端与水箱底部通过管道连通，所述水泵架上的水泵出水端通过管道连接有进水管，所述滚筒两端开口，所述进水管穿过滚筒其中一个端口延伸至滚筒内部且固定连接有喷淋管，所述滚筒另一端口处设有进料斗，所述进料斗与水箱固定连接，所述进料斗的出料端延伸至滚筒内部且不和滚筒接触；所述进料斗一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在水箱上，所述进料斗内转动安装有水平设置的搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上对应进料斗上出料口的位置固定安装有搅拌器，所述搅拌器为侧面上设有若干扇叶的圆筒状结构；所述水箱上固定安装有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制装置电性连接，所述温度传感器位于水箱侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱内部底端；所述支撑架上固定安装有导气管，所述导气管一端与外部蒸汽装置连通，另一端与水箱连通，所述支撑架靠近滚筒的进料斗的一端高度低于支撑架的另一端；所述滚筒的进料端口和出料端口均为锥形结构，所述滚筒内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶，若干所述搅拌螺旋叶相对于滚筒的轴线中心对称设置，所述滚筒上开有若干通孔。

设计方案

所述水箱一侧设有水泵架，所述水泵架上固定安装有水泵，所述水泵架上的水泵进水端与水箱底部通过管道连通，所述水泵架上的水泵出水端通过管道连接有进水管，所述滚筒两端开口，所述进水管穿过滚筒其中一个端口延伸至滚筒内部且固定连接有喷淋管，所述滚筒另一端口处设有进料斗，所述进料斗与水箱固定连接，所述进料斗的出料端延伸至滚筒内部且不和滚筒接触；

所述进料斗一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在水箱上，所述进料斗内转动安装有水平设置的搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上对应进料斗上出料口的位置固定安装有搅拌器，所述搅拌器为侧面上设有若干扇叶的圆筒状结构；

所述水箱上固定安装有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制装置电性连接，所述温度传感器位于水箱侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱内部底端；

所述支撑架上固定安装有导气管，所述导气管一端与外部蒸汽装置连通，另一端与水箱连通，所述支撑架靠近滚筒的进料斗的一端高度低于支撑架的另一端；

所述滚筒的进料端口和出料端口均为锥形结构，所述滚筒内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶，若干所述搅拌螺旋叶相对于滚筒的轴线中心对称设置，所述滚筒上开有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣冷却设备，其特征在于，所述水箱下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座，若干所述支座上靠近滚筒的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣冷却设备，其特征在于，所述进水管与支撑架通过固定件连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣冷却设备，其特征在于，所述导气管上固定安装有若干手动控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣冷却设备，其特征在于，所述水箱上部固定安装有若干检修盖，所述检修盖上固定安装有把手。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱生产设备技术领域，具体来说，涉及一种连续式烫瓣冷却设备。

背景技术

郫县豆瓣，四川省成都市郫都区(原郫县)特产，中国地理标志产品，是四川三大名瓣之一。它在选材与工艺上独树一帜，与众不同，其主要原料为红辣椒和蚕豆瓣，将红辣椒盐渍发酵成辣椒椒胚，将蚕豆瓣发酵成蚕豆酱瓣，然后按一定比例混合，经过长时间的生物发酵制得。在发酵前需要经过烫瓣和冷却等工艺，传统的冷却方式通过劳动工人进行水浇灌和浸泡，多次换水进行冷却，重复多次后完成冷却工艺，但是生产效率低下，工人劳动量大，并且温度不容易把控，影响豆瓣酱生产的质量。现有的冷却装置拆装也不方便，零部件维修更换麻烦，不利于设备日常维护。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种连续式烫瓣冷却设备，具有拆装维修方便、冷却温度控制精确、冷却充分的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续式烫瓣冷却设备，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口，所述水箱顶部固定安装有电机罩，所述电机罩内固定安装有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机底部一端与电机架铰接，另一端与电机架活动连接，所述电机架上与驱动电机活动连接的一端铰接有丝杆，所述丝杆自由端穿过驱动电机底部且丝杆上设有若干锁紧螺母，若干所述锁紧螺母分别设于驱动电机与丝杆连接处的上下端，所述锁紧螺母与丝杆通过螺纹连接，所述驱动电机的输出端固定安装有主动链轮，所述电机架下方设有固定安装在水箱顶部的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有从动链轮和驱动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合。

所述水箱一侧设有水泵架，所述水泵架上固定安装有水泵，所述水泵架上的水泵进水端与水箱底部通过管道连通，所述水泵架上的水泵出水端通过管道连接有进水管，所述滚筒两端开口，所述进水管穿过滚筒其中一个端口延伸至滚筒内部且固定连接有喷淋管，所述滚筒另一端口处固定安装有进料斗，所述滚筒另一端口处设有进料斗，所述进料斗与水箱固定连接，所述进料斗的出料端延伸至滚筒内部且不和滚筒接触。

所述进料斗一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在水箱上，所述进料斗内转动安装有水平设置的搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上对应进料斗上出料口的位置固定安装有搅拌器，所述搅拌器为侧面上设有若干扇叶的圆筒状结构。

所述水箱上固定安装有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制装置电性连接，所述温度传感器位于水箱侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱内部底端。

所述支撑架上固定安装有导气管，所述导气管一端与外部蒸汽装置连通，另一端与水箱连通，所述支撑架靠近滚筒的进料斗的一端高度低于支撑架的另一端。

上述结构中，由于驱动电机一端与电机架铰接，拧动丝杆上的锁紧螺母，可调节驱动电机在电机架上的安装角度，进而使链条拉紧或调松，防止链条松脱，提高传动效率，同时也方便拆装链条；电机罩对驱动电机进行保护，搅拌电机运行带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌器通过扇叶将进料斗内的原料匀速推入到出料口内，防止出现原料堵塞的现象，将原料通过进料斗投入到滚筒内后，驱动电机运行，主动链轮通过链条带动从动链轮转动进而将动力传递给驱动齿轮，驱动齿轮带动齿轮盘转动，进而滚筒在水箱内随着齿轮盘转动，与此同时，水泵架上的水泵将水箱内的水抽出并传输到进水管内，水箱内的水温度低于烫瓣设备内水的温度，进水管将热水传递到喷淋管处，喷淋管将热水喷洒在原料上，进行冷却，滚筒上的通孔也使水箱内的水进入到滚筒内部，对原料进行冷却，搅拌螺旋叶推动原料向出口端移动，并且对原料进行翻搅，中心对称设置的搅拌螺旋叶，提高了搅拌效率和推送原料的效率，导气管传输外部的水蒸气进入到水箱内，对水箱内的水进行加热，使水的温度保持恒定，温度传感器检测水箱内的水温，将信息传递到控制装置，控制装置在显示屏上显示水温，当水温下降时，通过人工控制导气管传输外部水蒸气对水箱内的水进行加热，支撑架的倾斜结构，方便装置进行排水清洗，同时从滚筒低端向高端处传输送料，增加了原料的冷却时间，保证了冷却效果。

优选的，所述水箱下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座，若干所述支座上靠近滚筒的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的外表面相接触，如此设置，通过滚轮的设置，使滚筒转动更加便利，消除了轴承传动径向载荷较大的弊端，延长了装置的使用寿命，使原料冷却更加充分。

优选的，所述进水管与支撑架通过固定件连接，如此设置，使进水管的安装更加牢固，保证进水管的稳定性。

优选的，所述导气管上固定安装有若干手动控制阀，如此设置，方便控制水蒸气的传输，防止水蒸气一直传输，浪费能源。

优选的，所述水箱上部固定安装有若干检修盖，所述检修盖上固定安装有把手，如此设置，方便通过检修盖进行部件检查以及更换以及水箱清理。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用自动化的连续生产设备，提高了豆瓣酱生产过程中的冷却效率，降低了人工劳动量，减少了人力成本；

(2)通过丝杆、锁紧螺母以及电机架的设置，改变驱动电机的安装角度，方便对链条进行拉紧或调松，提高了链条的传动效率，同时方便拆装链条；

(3)通过水蒸气循环加热，热水冷却和喷淋管喷淋方式的相结合，省去了多次注入温水的繁复步骤，提高了冷却的效率；

(4)通过温度传感器的监测，能够保证温水的温度，提高了原料冷却的品质，提高了豆瓣酱生产的整体质量；

(5)滚筒内中心对称设置的搅拌螺旋叶，可以自动传输原料到下一工序，提高了自动化程度，降低了人力成本，提高了效率，支撑架倾斜结构的设置，进一步增加了原料冷却的时间，方便原料充分冷却，使冷却温度均匀，同时方便清洗水箱；

(6)通过搅拌器和搅拌轴的设置，使原料能够匀速的从进料斗内进入到滚筒内，防止出现原料堵塞的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的左视图；

图4是本实用新型实施例中电机罩的内部结构图；

图5是本实用新型实施例的右视图；

图6是本实用新型实施例的俯视图；

图7是本实用新型实施例的主剖视图；

图8是本实用新型实施例中传动结构的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中进料斗的俯视图；

图10是本实用新型实施例中进料斗的主视图。

附图标记说明：

1、滚筒；2、水箱；3、驱动电机；4、链条；5、齿轮盘；6、支撑架；7、导气管；8、手动控制阀；9、温度传感器；10、水泵架；11、进水管；12、搅拌螺旋叶；13、从动链轮；14、安装座；15、喷淋管；16、驱动齿轮；17、检修盖；18、支座；19、滚轮；20、转轴；21、水泵；22、电机罩；23、进料斗； 24、电机架；25、丝杆；26、锁紧螺母；27、搅拌器；28、搅拌轴；29、搅拌电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-图10所示，一种连续式烫瓣冷却设备，包括支撑架6和固定安装在支撑架6顶部的水箱2，水箱2内转动安装有滚筒1，滚筒1外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘5，水箱2顶部对应齿轮盘5的位置开有缺口，水箱2顶部固定安装有电机罩22，电机罩22内固定安装有电机架24，电机架24上设有驱动电机3，驱动电机3底部一端与电机架24铰接，另一端与电机架24活动连接，电机架24上与驱动电机3活动连接的一端铰接有丝杆25，丝杆25自由端穿过驱动电机3底部且丝杆25上设有若干锁紧螺母26，若干锁紧螺母26分别设于驱动电机3与丝杆25连接处的上下端，锁紧螺母26与丝杆25通过螺纹连接，驱动电机3的输出端固定安装有主动链轮，电机架24下方设有固定安装在水箱 2顶部的安装座14，安装座14上转动安装有转轴20，转轴20上固定安装有从动链轮13和驱动齿轮16，主动链轮与从动链轮13通过链条4连接，驱动齿轮 16与齿轮盘5相啮合。

水箱2一侧设有水泵架10，水泵架10上固定安装有水泵21，水泵架10上的水泵21进水端与水箱2底部通过管道连通，水泵架10上的水泵21出水端通过管道连接有进水管11，滚筒1两端开口，进水管11穿过滚筒1左端口延伸至滚筒1内部且固定连接有喷淋管15，滚筒1右端口处设有进料斗23，进料斗23 与水箱2固定连接，进料斗23的出料端延伸至滚筒1内部且不和滚筒1接触，进水管11与支撑架6通过固定件连接，如此设置，使进水管11的安装更加牢固，保证进水管11的稳定性。

进料斗23一侧设有搅拌电机29，搅拌电机29固定安装在水箱2上，进料斗23内转动安装有水平设置的搅拌轴28，搅拌电机29的输出端与搅拌轴28 固定连接，搅拌轴28上对应进料斗23上出料口的位置固定安装有搅拌器27，搅拌器27为侧面上设有若干扇叶的圆筒状结构。

水箱2上固定安装有温度传感器9，温度传感器9的型号为WZP-750，温度传感器9的输出端与外部的控制装置的输入端连接，温度传感器9位于水箱2 侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱2内部底端。

支撑架6上固定安装有导气管7，导气管7一端与外部蒸汽装置连通，另一端与水箱2连通，滚筒1的右端为进料端，左端为出料端，支撑架6右端高度低于支撑架6的左端。

水箱2下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座18，若干支座18上端转动安装有滚轮19，滚轮19与滚筒1的外表面相接触，通过滚轮19的设置，使滚筒1转动更加便利，消除了轴承传动径向载荷较大的弊端，延长了装置的使用寿命，使原料冷却更加充分。

滚筒1的进料端口和出料端口均为锥形结构，滚筒1内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶12，若干搅拌螺旋叶12相对于滚筒1的轴线中心对称设置，滚筒 1上开有若干通孔。

上述结构中，由于驱动电机3一端与电机架24铰接，拧动丝杆25上的锁紧螺母26，可调节驱动电机在电机架24上的安装角度，进而使链条4拉紧或调松，防止链条4松脱，提高传动效率，同时也方便拆装链条4；电机罩22对驱动电机3进行保护，搅拌电机29运行带动搅拌轴28转动，搅拌轴28上的搅拌器27通过扇叶将进料斗23内的原料匀速推入到出料口内，防止出现原料堵塞的现象，将原料通过进料斗23投入到滚筒1内后，驱动电机3运行，主动链轮通过链条4带动从动链轮13转动进而将动力传递给驱动齿轮16，驱动齿轮16 带动齿轮盘5转动，进而滚筒1在水箱2内随着齿轮盘5转动，滚轮19与滚筒 1接触，通过滚动减少滚筒1转动产生的摩擦力，有利于滚筒1转动，同时无需使用大型轴承，降低了设备的生产成本，与此同时，水泵架10上的水泵21将水箱2内的水抽出并传输到进水管11内，水箱2内的水温度低于烫瓣设备内水的温度，进水管11将热水传递到喷淋管15处，喷淋管15将热水喷洒在原料上，进行冷却，滚筒1上的通孔也使水箱2内的水进入到滚筒1内部，对原料进行冷却，搅拌螺旋叶12推动原料向出口端移动，中心对称设置的搅拌螺旋叶12，提高了搅拌效率和推送原料的效率，并且对原料进行翻搅，导气管7传输外部的水蒸气进入到水箱2内，对水箱2内的水进行加热，使水的温度保持恒定，温度传感器9检测水箱2内的水温，将信息传递到控制装置，控制装置在显示屏上显示水温，当水温下降时，通过人工控制导气管7传输外部水蒸气对水箱内的水进行加热，支撑架6的倾斜结构，方便装置进行排水清洗，同时从滚筒1 低端向高端处传输送料，增加了原料的冷却时间，保证了冷却效果。

实施例2：

如图1、图2和图5所示，本实施例在实施例1的基础上，导气管7上固定安装有两个手动控制阀8，如此设置，方便控制水蒸气的传输，防止水蒸气一直传输，浪费能源。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1、图2、图5和图6所示，本实施在实施例1的基础上，水箱2上部固定安装有十个检修盖17，检修盖17上固定安装有把手，如此设置，方便通过检修盖17进行部件检查更换以及水箱2清理。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种连续式烫瓣冷却设备论文和设计

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