一种废油桶清洗用的长压机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种废油桶清洗用的长压机，包括长压机主体、长压机机箱和长压机底座，所述长压机机箱焊接在长压机底座的上端外表面靠近一侧位置，所述长压机主体固定安装在长压机机箱的上端外表面，所述长压机主体的一侧外表面靠近下端位置固定安装有上料台，所述长压机主体的内部活动安装有两组滑动块，两组所述滑动块上分别活动安装有压料滚筒和主滚筒。本实用新型所述的一种废油桶清洗用的长压机，首先，能够便于人们调节滚筒之间的距离，方便人们使用，并且能够自行除掉滚筒上的油污，减少操作人员的工作量，最后，能够便于人们将油桶送入长压机内部，无需人们手动调整油桶的角度，比较方便，带来更好的使用前景。

主设计要求

1.一种废油桶清洗用的长压机，包括长压机主体（1）、长压机机箱（2）和长压机底座（3），所述长压机机箱（2）焊接在长压机底座（3）的上端外表面靠近一侧位置，所述长压机主体（1）固定安装在长压机机箱（2）的上端外表面，其特征在于：所述长压机主体（1）的一侧外表面靠近下端位置固定安装有上料台（5），所述长压机主体（1）的内部活动安装有两组滑动块（6），两组所述滑动块（6）上分别活动安装有压料滚筒（7）和主滚筒（8），且压料滚筒（7）位于主滚筒（8）的上方，所述长压机主体（1）的上端外表面设置有两组滚筒调节装置，所述滑动块（6）的下端外表面中间位置固定安装有激光测距传感器（9），所述长压机主体（1）的上端外表面中间位置固定安装有报警指示灯（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述滚筒调节装置包括固定盘（11），所述固定盘（11）的内部通过螺栓固定安装有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的上端外表面固定安装有调节把手（13），所述调节螺杆（12）的下端贯穿长压机主体（1）与压料滚筒（7）上滑动块（6）的上端外表面中间位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述长压机机箱（2）的一侧位于长压机底座（3）的上端外表面固定安装有步进电机（4），所述长压机机箱（2）的内部设置有传动轴（14），所述传动轴（14）的外表面靠近前端和后端位置固定安装有传动齿轮（15），所述传动轴（14）的外表面前端位置和步进电机（4）的输出轴均固定安装有皮带轮（16），两组所述皮带轮（16）之间通过皮带活动连接，所述主滚筒（8）的外表面靠近两端位置开设有连接齿，所述连接齿与传动齿轮（15）上的传动齿相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述主滚筒（8）靠近步进电机（4）的一侧设置有固定板（17），所述固定板（17）靠近主滚筒（8）的一端固定安装有刀片（18），所述刀片（18）的刀口与主滚筒（8）的外表面贴合，所述刀片（18）的下方位于长压机机箱（2）的内部活动安装有集尘盒（23）。

5.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述上料台（5）靠近长压机主体（1）的一端固定安装有引料斜板（19），所述引料斜板（19）的上方位于长压机主体（1）的内部固定安装有隔板，所述隔板的下方设置有压板（20），所述隔板的上端外表面固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的下端外表面固定安装有气动推杆（22），所述气动推杆（22）贯穿隔板与压板（20）的上端外表面中间位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述长压机机箱（2）的内部靠近前端和后端位置均设置有电动升降柱（24），两组所述电动升降柱（24）的上端外表面与压料滚筒（7）上滑动块（6）的下端外表面中间位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的长压机，其特征在于：所述长压机底座（3）的下端外表面固定安装有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的下端外表面设有防滑纹，所述长压机底座（3）的后端外表面嵌入式固定安装有电源接口和操作面板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废油桶清洗领域，特别涉及一种废油桶清洗用的长压机。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的生活水平不断地提高，人们的环保意识和节约能源意识也在不断的提高，为了节约资源，各个行业都开始回收废旧产品，其中就有废油桶，废油桶回收后需要对废油桶进行清洁，而为了便于人们清洁废油桶，人们发明了长压机，长压机能够将撑板机处理后的油桶压成板状，随着科技的快速发展，人们对于废油桶清洗用的长压机的要求也在不断的提高，导致现有的废油桶清洗用的长压机满足不了人们的使用要求；

现有的废油桶清洗用的长压机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的废油桶清洗用的长压机长时间使用后滚筒上会积累大量的油污，会影响滚筒的使用效果，并且，现有的长压机使用时滚筒之间的距离调节不方便，而且调节时容易造成滚筒碰撞而损坏长压机，最后，油桶的大小不一，大的油桶难以进入滚筒之间，不方便人们处理，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种废油桶清洗用的长压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废油桶清洗用的长压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废油桶清洗用的长压机，包括长压机主体、长压机机箱和长压机底座，所述长压机机箱焊接在长压机底座的上端外表面靠近一侧位置，所述长压机主体固定安装在长压机机箱的上端外表面，所述长压机主体的一侧外表面靠近下端位置固定安装有上料台，所述长压机主体的内部活动安装有两组滑动块，两组所述滑动块上分别活动安装有压料滚筒和主滚筒，且压料滚筒位于主滚筒的上方，所述长压机主体的上端外表面设置有两组滚筒调节装置，所述滑动块的下端外表面中间位置固定安装有激光测距传感器，所述长压机主体的上端外表面中间位置固定安装有报警指示灯。

优选的，所述滚筒调节装置包括固定盘，所述固定盘的内部通过螺栓固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端外表面固定安装有调节把手，所述调节螺杆的下端贯穿长压机主体与压料滚筒上滑动块的上端外表面中间位置固定连接。

优选的，所述长压机机箱的一侧位于长压机底座的上端外表面固定安装有步进电机，所述长压机机箱的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面靠近前端和后端位置固定安装有传动齿轮，所述传动轴的外表面前端位置和步进电机的输出轴均固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带活动连接，所述主滚筒的外表面靠近两端位置开设有连接齿，所述连接齿与传动齿轮上的传动齿相互啮合。

优选的，所述主滚筒靠近步进电机的一侧设置有固定板，所述固定板靠近主滚筒的一端固定安装有刀片，所述刀片的刀口与主滚筒的外表面贴合，所述刀片的下方位于长压机机箱的内部活动安装有集尘盒。

优选的，所述上料台靠近长压机主体的一端固定安装有引料斜板，所述引料斜板的上方位于长压机主体的内部固定安装有隔板，所述隔板的下方设置有压板，所述隔板的上端外表面固定安装有气缸，所述气缸的下端外表面固定安装有气动推杆，所述气动推杆贯穿隔板与压板的上端外表面中间位置固定连接。

优选的，所述长压机机箱的内部靠近前端和后端位置均设置有电动升降柱，两组所述电动升降柱的上端外表面与压料滚筒上滑动块的下端外表面中间位置固定连接。

优选的，所述长压机底座的下端外表面固定安装有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的下端外表面设有防滑纹，所述长压机底座的后端外表面嵌入式固定安装有电源接口和操作面板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废油桶清洗用的长压机，具有如下有益效果：

1、通过设置的调节螺杆，当主滚筒与压料滚筒距离比较小时，人们可以通过转动调节把手带动调节螺杆运动，调节螺杆通过滑动块带动压料滚筒运动，从而改变主滚筒与压料滚筒之间的距离，当主滚筒与压料滚筒距离比较大时，人可以通过电动升降柱控制主滚筒上下运动，改变主滚筒与压料滚筒之间的距离，而且激光测距传感器能够通过检测滑动块之间的距离检测滚筒之间的距离，当距离过近时，报警指示灯闪烁提醒人们，从而避免人们调节过度导致主滚筒与压料滚筒因碰撞而损坏的情况，延长主滚筒与压料滚筒的使用寿命；

2、通过设置的刀片，刀片的刀口与主滚筒的外表面贴合，当主滚筒转动时，主滚筒表面的油污会直接与刀口接触，刀口会直接将主滚筒上的油污分割下来，油污会的直接掉落到集尘盒内部自动收集起来，减少人们清理主滚筒的步骤，降低操作人员的工作量；

3、通过设置的气动推杆，当油桶的体积比较大时，气缸启动，气动推杆带动压板向下运动，将油桶压瘪，结合引料斜板的引导作用，从而便于油桶进入长压机中，无需人们手动调整油桶的角度，比较方便，而且整个废油桶清洗用的长压机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种废油桶清洗用的长压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废油桶清洗用的长压机的局部示意图；

图3为本实用新型一种废油桶清洗用的长压机中压板的连接图；

图4为本实用新型一种废油桶清洗用的长压机中长压机机箱的内部结构图；

图5为本实用新型一种废油桶清洗用的长压机中滑动块的结构图。

图中：1、长压机主体；2、长压机机箱；3、长压机底座；4、电机；5、上料台；6、滑动块；7、压料滚筒；8、主滚筒；9、激光测距传感器；10、报警指示灯；11、固定盘；12、调节螺杆；13、调节把手；14、传动轴；15、传动齿轮；16、皮带轮；17、固定板；18、刀片；19、引料斜板；20、压板；21、气缸；22、气动推杆；23、集尘盒；24、电动升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，一种废油桶清洗用的长压机，包括长压机主体1、长压机机箱2和长压机底座3，长压机机箱2焊接在长压机底座3的上端外表面靠近一侧位置，长压机主体1固定安装在长压机机箱2的上端外表面，长压机主体1的一侧外表面靠近下端位置固定安装有上料台5，长压机主体1的内部活动安装有两组滑动块6，两组滑动块6上分别活动安装有压料滚筒7和主滚筒8，且压料滚筒7位于主滚筒8的上方，长压机主体1的上端外表面设置有两组滚筒调节装置，滑动块6的下端外表面中间位置固定安装有激光测距传感器9，长压机主体1的上端外表面中间位置固定安装有报警指示灯10。

长压机机箱2的一侧位于长压机底座3的上端外表面固定安装有步进电机4，长压机机箱2的内部设置有传动轴14，传动轴14的外表面靠近前端和后端位置固定安装有传动齿轮15，传动轴14的外表面前端位置和步进电机4的输出轴均固定安装有皮带轮16，两组皮带轮16之间通过皮带活动连接，主滚筒8的外表面靠近两端位置开设有连接齿，连接齿与传动齿轮15上的传动齿相互啮合。

滚筒调节装置包括固定盘11，固定盘11的内部通过螺栓固定安装有调节螺杆12，调节螺杆12的上端外表面固定安装有调节把手13，调节螺杆12的下端贯穿长压机主体1与压料滚筒7上滑动块6的上端外表面中间位置固定连接。

长压机机箱2的内部靠近前端和后端位置均设置有电动升降柱24，两组电动升降柱24的上端外表面与压料滚筒7上滑动块6的下端外表面中间位置固定连接。

通过设置的调节螺杆12，当主滚筒8与压料滚筒7距离比较小时，人们可以通过转动调节把手13带动调节螺杆12运动，调节螺杆12通过滑动块6带动压料滚筒7运动，从而改变主滚筒8与压料滚筒7之间的距离，当主滚筒8与压料滚筒7距离比较大时，人可以通过电动升降柱24控制主滚筒8上下运动，改变主滚筒8与压料滚筒7之间的距离，而且激光测距传感器9能够通过检测滑动块6之间的距离检测滚筒之间的距离，当距离过近时，报警指示灯10闪烁提醒人们，从而避免人们调节过度导致主滚筒8与压料滚筒7因碰撞而损坏的情况，延长主滚筒8与压料滚筒7的使用寿命。

实施例2

如图1-5所示，一种废油桶清洗用的长压机，在实施例1的基础上，主滚筒8靠近步进电机4的一侧设置有固定板17，固定板17靠近主滚筒8的一端固定安装有刀片18，刀片18的刀口与主滚筒8的外表面贴合，刀片18的下方位于长压机机箱2的内部活动安装有集尘盒23。

通过设置的刀片18，刀片18的刀口与主滚筒8的外表面贴合，当主滚筒8转动时，主滚筒8表面的油污会直接与刀口接触，刀口会直接将主滚筒8上的油污分割下来，油污会的直接掉落到集尘盒23内部自动收集起来，减少人们清理主滚筒8的步骤，降低操作人员的工作量。

实施例3

如图1-5所示，一种废油桶清洗用的长压机，在实施例2的基础上，上料台5靠近长压机主体1的一端固定安装有引料斜板19，引料斜板19的上方位于长压机主体1的内部固定安装有隔板，隔板的下方设置有压板20，隔板的上端外表面固定安装有气缸21，气缸21的下端外表面固定安装有气动推杆22，气动推杆22贯穿隔板与压板20的上端外表面中间位置固定连接。

长压机底座3的下端外表面固定安装有橡胶减震垫，橡胶减震垫的下端外表面设有防滑纹，长压机底座3的后端外表面嵌入式固定安装有电源接口和操作面板。

通过设置的气动推杆22，当油桶的体积比较大时，气缸21启动，气动推杆22带动压板20向下运动，将油桶压瘪，结合引料斜板19的引导作用，从而便于油桶进入长压机中，无需人们手动调整油桶的角度，比较方便，而且整个废油桶清洗用的长压机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种废油桶清洗用的长压机，使用前先通过操作面板设置好长压机的运行程序，使用时，首先，将从撑板机上处理后的类板状油桶放置到上料台5上，然后启动长压机，步进电机4启动，步进电机4通过皮带轮16带动传动轴14转动，传动轴14通过传动齿轮15带动主滚筒8运行，人们推动油桶，使得油桶进入压料滚筒7和主滚筒8之间，即可将油桶压成板状；

油桶进入压料滚筒7和主滚筒8之间时，气缸21启动，气动推杆22带动压板20向下运动，将油桶压瘪，结合引料斜板19的引导作用，从而便于油桶进入长压机中，无需人们手动调整油桶的角度，比较方便；

长压机运行时，刀片18的刀口与主滚筒8的外表面贴合，当主滚筒8转动时，主滚筒8表面的油污会直接与刀口接触，刀口会直接将主滚筒8上的油污分割下来，油污会的直接掉落到集尘盒23内部自动收集起来，减少人们清理主滚筒8的步骤，降低操作人员的工作量；

使用长压机前先面判断主滚筒8与压料滚筒7之间的距离，当主滚筒8与压料滚筒7距离比较小时，人们可以通过转动调节把手13带动调节螺杆12运动，调节螺杆12通过滑动块6带动压料滚筒7运动，从而改变主滚筒8与压料滚筒7之间的距离，当主滚筒8与压料滚筒7距离比较大时，人可以通过电动升降柱24控制主滚筒8上下运动，改变主滚筒8与压料滚筒7之间的距离，而且激光测距传感器9能够通过检测滑动块6之间的距离检测滚筒之间的距离，当距离过近时，报警指示灯10闪烁提醒人们，从而避免人们调节过度导致主滚筒8与压料滚筒7因碰撞而损坏的情况，延长主滚筒8与压料滚筒7的使用寿命；而且整个废油桶清洗用的长压机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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