一种多层板材胶装设备论文和设计-张燕涛

全文摘要

本实用新型公开了一种多层板材胶装设备，包括工作台、竖杆、长板和横板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，且竖杆远离工作台的一端固定连接有长板，所述横板底部的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆远离横板的一端固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧活动连接有连接板，本实用新型涉及板材加工技术领域。该多层板材胶装设备，通过横板底部的两侧均固定连接有连接杆，使得上胶的过程中，可以根据需要对上胶的量进行调整，使用更加方便，上胶效果更好，上胶更均匀，提高了产品质量，通过工作台顶部的两侧均固定连接有短杆，提高了上胶过程中的稳定性与安全性，操作简单，且可以对不同大小的板材进行固定，使用更加灵活。

主设计要求

1.一种多层板材胶装设备，包括工作台(1)、竖杆(2)、长板(3)和横板(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(2)，且竖杆(2)远离工作台(1)的一端固定连接有长板(3)，其特征在于：所述横板(4)底部的两侧均固定连接有连接杆(5)，且连接杆(5)远离横板(4)的一端固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)内壁的一侧活动连接有连接板(7)，所述外壳(6)内壁的另一侧活动连接有活动板(8)，所述连接板(7)的一侧与活动板(8)的一侧之间固定连接有环形板(9)，且环形板(9)内壁的顶部与底部均固定连接有齿牙(10)，所述外壳(6)内壁的背面固定连接有电机(11)，且电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有输出杆(12)，所述输出杆(12)远离电机(11)输出轴的一端固定连接有与齿牙(10)相啮合的齿轮(13)，所述横板(4)底部的一侧且位于连接杆(5)的一侧固定连接有上胶箱(14)，且上胶箱(14)的底部连通有出料管(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多层板材胶装设备，其特征在于：所述连接板(7)远离环形板(9)的一侧依次贯穿外壳(6)和出料管(15)并延伸至出料管(15)的外部，所述横板(4)底部的一侧且位于上胶箱(14)的一侧固定连接有第一液压伸缩杆(16)，且第一液压伸缩杆(16)输出轴的一端通过固定块固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离第一液压伸缩杆(16)输出轴的一端固定连接有滚轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种多层板材胶装设备，其特征在于：所述长板(3)顶部的两侧均固定连接有固定杆(19)，且固定杆(19)远离长板(3)的一端固定连接有顶板(20)，所述长板(3)顶部的一侧固定连接有第二液压伸缩杆(21)，所述顶板(20)底部的两侧均滑动连接有滑块(22)，且滑块(22)远离顶板(20)的一侧固定连接有矩形块(23)，所述矩形块(23)的底部与横板(4)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多层板材胶装设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有短杆(24)，且短杆(24)远离工作台(1)的一端固定连接有放置台(25)，所述工作台(1)顶部的两侧且位于放置台(25)的两侧均固定连接有长杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种多层板材胶装设备，其特征在于：所述长杆(26)远离工作台(1)的一端固定连接有短板(27)，所述短板(27)的顶部固定连接有第三液压伸缩杆(28)。

6.根据权利要求5所述的一种多层板材胶装设备，其特征在于：所述第三液压伸缩杆(28)输出轴的一端固定连接有竖板(29)，所述活动板(8)远离环形板(9)的一侧贯穿外壳(6)并延伸至外壳(6)的外部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种多层板材胶装设备。

背景技术

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，因随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大和传输特性佳成为多层板的诉求重点，当初多层板以间隙法、增层法和镀通法三种制造方法被公开，由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化，增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻，而最近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点，至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。

在对多层板材进行加工的构成中，需要通过胶装设备对其上胶，粘合成多层，目前的胶装设备结构单一，在上胶的过程中，不能根据需要调整上胶的量，导致上胶效果较差，上胶不均匀，降低了产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层板材胶装设备，解决了不能根据需要调整上胶的量，导致上胶效果较差，上胶不均匀，降低了产品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层板材胶装设备，包括工作台、竖杆、长板和横板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，且竖杆远离工作台的一端固定连接有长板，所述横板底部的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆远离横板的一端固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧活动连接有连接板，所述外壳内壁的另一侧活动连接有活动板，所述连接板的一侧与活动板的一侧之间固定连接有环形板，且环形板内壁的顶部与底部均固定连接有齿牙，所述外壳内壁的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有输出杆，所述输出杆远离电机输出轴的一端固定连接有与齿牙相啮合的齿轮，所述横板底部的一侧且位于连接杆的一侧固定连接有上胶箱，且上胶箱的底部连通有出料管。

优选的，所述连接板远离环形板的一侧依次贯穿外壳和出料管并延伸至出料管的外部，所述横板底部的一侧且位于上胶箱的一侧固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆输出轴的一端通过固定块固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有滚轮。

优选的，所述长板顶部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆远离长板的一端固定连接有顶板，所述长板顶部的一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述顶板底部的两侧均滑动连接有滑块，且滑块远离顶板的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的底部与横板的顶部固定连接。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有短杆，且短杆远离工作台的一端固定连接有放置台，所述工作台顶部的两侧且位于放置台的两侧均固定连接有长杆。

优选的，所述长杆远离工作台的一端固定连接有短板，所述短板的顶部固定连接有第三液压伸缩杆。

优选的，所述第三液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有竖板，所述活动板远离环形板的一侧贯穿外壳并延伸至外壳的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种多层板材胶装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该多层板材胶装设备，通过横板底部的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆远离横板的一端固定连接有外壳，外壳内壁的一侧活动连接有连接板，外壳内壁的另一侧活动连接有活动板，连接板的一侧与活动板的一侧之间固定连接有环形板，且环形板内壁的顶部与底部均固定连接有齿牙，外壳内壁的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有输出杆，输出杆远离电机输出轴的一端固定连接有与齿牙相啮合的齿轮，横板底部的一侧且位于连接杆的一侧固定连接有上胶箱，且上胶箱的底部连通有出料管，使得上胶的过程中，可以根据需要对上胶的量进行调整，使用更加方便，上胶效果更好，上胶更均匀，提高了产品质量。

(2)、该多层板材胶装设备，通过工作台顶部的两侧均固定连接有短杆，且短杆远离工作台的一端固定连接有放置台，工作台顶部的两侧且位于放置台的两侧均固定连接有长杆，长杆远离工作台的一端固定连接有短板，短板的顶部固定连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有竖板，提高了上胶过程中的稳定性与安全性，操作简单，且可以对不同大小的板材进行固定，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型电机和齿轮结构的俯视图。

图中：1工作台、2竖杆、3长板、4横板、5连接杆、6外壳、7连接板、8活动板、9环形板、10齿牙、11电机、12输出杆、13齿轮、14上胶箱、15出料管、16第一液压伸缩杆、17支撑杆、18滚轮、19固定杆、20顶板、21第二液压伸缩杆、22滑块、23矩形块、24短杆、25放置台、26长杆、27短板、28第三液压伸缩杆、29竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层板材胶装设备，包括工作台1、竖杆2、长板3和横板4，工作台1顶部的两侧均固定连接有短杆24，且短杆24远离工作台1的一端固定连接有放置台25，工作台1顶部的两侧且位于放置台25的两侧均固定连接有长杆26，长杆26远离工作台1的一端固定连接有短板27，短板27的顶部固定连接有第三液压伸缩杆28，第三液压伸缩杆28通过外部开关进行控制，第三液压伸缩杆28输出轴的一端固定连接有竖板29，活动板8远离环形板9的一侧贯穿外壳6并延伸至外壳6的外部，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖杆2，且竖杆2远离工作台1的一端固定连接有长板3，长板3的顶部开设有通槽，便于矩形块23进行活动，长板3顶部的两侧均固定连接有固定杆19，且固定杆19远离长板3的一端固定连接有顶板20，长板3顶部的一侧固定连接有第二液压伸缩杆21，第二液压伸缩杆21通过外部开关进行控制，顶板20底部的两侧均滑动连接有滑块22，且滑块22远离顶板20的一侧固定连接有矩形块23，矩形块23的底部与横板4的顶部固定连接，横板4底部的两侧均固定连接有连接杆5，且连接杆5远离横板4的一端固定连接有外壳6，外壳6内壁的一侧活动连接有连接板7，连接板7远离环形板9的一侧依次贯穿外壳6和出料管15并延伸至出料管15的外部，横板4底部的一侧且位于上胶箱14的一侧固定连接有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16通过外部开关进行控制，且第一液压伸缩杆16输出轴的一端通过固定块固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离第一液压伸缩杆16输出轴的一端固定连接有滚轮18，外壳6内壁的另一侧活动连接有活动板8，连接板7的一侧与活动板8的一侧之间固定连接有环形板9，且环形板9内壁的顶部与底部均固定连接有齿牙10，外壳6内壁的背面固定连接有电机11，电机11通过外部开关进行控制，且电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有输出杆12，输出杆12远离电机11输出轴的一端固定连接有与齿牙10相啮合的齿轮13，横板4底部的一侧且位于连接杆5的一侧固定连接有上胶箱14，上胶箱14的顶部设置有箱门，便于加料，且上胶箱14的底部连通有出料管15。

使用时，把需要加工的板材放置在放置台25上，打开第三液压伸缩杆28，带动竖板29对板材进行固定，然后打开电机11，电机11带动输出杆12和齿轮13进行转动，齿轮13转动带动环形板9进行左右移动，使得连接板7与活动板8进行左右移动，从而可以调整出料管15出料的量，同时打开第二液压伸缩杆21，带动矩形块23和横板4在通槽内进行左右滑动，对板材进行上胶，打开第一液压伸缩杆16，使得滚轮18与板材相接触，对胶水进行抹平，这样就完成了一次对该多层板材胶装设备的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种多层板材胶装设备论文和设计

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