一种焊烟净化器的过滤装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种焊烟净化器的过滤装置，包括滤网层，活性炭层、HEPA过滤层以及卡道支架，其特征在于，所述滤网层包括滤网框架以及自上而下重叠安装于滤网框架内的第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网表面皆为锯齿状起伏且起伏方向两两相错90°；所述滤网层与活性炭层之间紧密安装有第一隔板，气流出口设置于所述第一隔板左侧，所述活性炭层与HEPA过滤层之间紧密安装有第二隔板，气流出口设置于所述第二隔板右侧，所述HEPA过滤层底端面紧密安装有第三隔板，气流出口设置于所述第三隔板左侧。该实用新型结构紧凑，拆卸方便，可阻隔火星，降低维护成本，提高焊烟净化效率。

主设计要求

1.一种焊烟净化器的过滤装置，包括滤网层，活性炭层、HEPA过滤层以及卡道支架，其特征在于：所述滤网层包括滤网框架以及自上而下重叠安装于滤网框架内的第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网表面皆为锯齿状起伏且起伏方向两两相错90°；所述滤网层与活性炭层之间紧密安装有第一隔板，气流出口设置于所述第一隔板左侧，所述活性炭层与HEPA过滤层之间紧密安装有第二隔板，气流出口设置于所述第二隔板右侧，所述HEPA过滤层底端面紧密安装有第三隔板，气流出口设置于所述第三隔板左侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种焊烟净化器的过滤装置，其特征在于：所述活性炭层整体呈锯齿状且安装于矩形的活性炭层框架之内，所述活性炭层框架两侧面各开有一道卡槽。

3.如权利要求1所述的一种焊烟净化器的过滤装置，其特征在于：所述HEPA过滤层安装于矩形HEPA过滤层框架内，且所述HEPA过滤层框架两侧面各开有一道卡槽。

4.如权利要求1所述的一种焊烟净化器的过滤装置，其特征在于：所述滤网框架呈矩形且其两侧面各开有一道卡槽。

5.如权利要求1所述的一种焊烟净化器的过滤装置，其特征在于：所述第一隔板、第二隔板和第三隔板整体呈矩形且材料为不锈钢，且气流出口呈矩形。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于焊烟净化器领域，尤其涉及一种焊烟净化器的过滤装置。

背景技术

对于具有大量焊接任务的车间厂房而言，焊接过程中所产生的烟气不仅会严重污染空气，而且会损害工人师傅的身体健康。故为了解决焊烟净化问题，焊烟净化器越来越受欢迎。现有的焊烟净化器，虽然可以净化焊烟，但其主要过滤单元复杂且无法阻隔火星，净化结果不理想，效率亦不高。

现有国家知识产权局授权专利“201721244736.9”，名称为：“焊烟净化器及焊烟净化设备”，其特征在于，“过滤装置包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和与所述箱体内壁卡接的过滤架；所述过滤架包括沿竖直方向等间距设置的第一支架、第二支架和第三支架，且所述第一过滤层固设在所述第一支架上，所述第二过滤层固设在所述第二支架上，所述第三过滤层固设在所述第三支架上；所述第一过滤层为过滤棉层，所述第二过滤层为活性炭过滤层，所述第三过滤层为HEPA过滤层。”上述技术方案采用三层过滤层来对焊烟进行净化，即过滤棉层、活性炭过滤层和HEPA过滤层。在实际生产过程中，其第一层过滤棉层无法更加有效地阻止焊烟中的火星及高温杂物，导致后续过滤层维护或更换频繁，成本提高。当焊烟继续经过活性炭过滤层和HEPA过滤层后，仍然会有少量的焊烟逸出。该技术方案所采用的过滤装置整体而言结构复杂，无法阻隔火星，焊烟净化效率低，结果不理想。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种结构紧凑、拆卸方便，可防火星且焊烟净化效率更高的焊烟净化器过滤装置。

本实用新型的任务是这样完成的，包括滤网层，活性炭层、HEPA过滤层以及卡道支架，其特征在于：所述滤网层包括滤网框架以及自上而下重叠安装于滤网框架内的第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网表面皆为锯齿状起伏且起伏方向两两相错90°；所述滤网层与活性炭层之间紧密安装有第一隔板，气流出口设置于所述第一隔板左侧，所述活性炭层与HEPA过滤层之间紧密安装有第二隔板，气流出口设置于所述第二隔板右侧，所述HEPA过滤层底端面紧密安装有第三隔板，气流出口设置于所述第三隔板左侧。所述活性炭层整体呈锯齿状且安装于矩形的活性炭层框架之内，所述活性炭层框架两侧面各开有一道卡槽。所述HEPA过滤层安装于矩形HEPA过滤层框架内，且所述HEPA过滤层框架两侧面各开有一道卡槽。所述滤网框架呈矩形且其两侧面各开有一道卡槽。所述第一隔板、第二隔板和第三隔板整体呈矩形且材料为不锈钢，且气流出口呈矩形。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用三层过滤层实现焊烟净化功能。其中，第一层滤网层包括上下重叠的三层滤网，每层滤网呈锯齿起伏状，且上下各层起伏方向相错90°，以此来确保充分阻隔焊烟中的火星及大颗粒杂物；第二层活性炭层亦呈锯齿状起伏，第三层为HEPA过滤层，进一步净化焊烟。上述第一、二、三过滤层之间设有隔板，以此保证焊烟气流充分经过上述三层过滤层，净化效率得到了极大的提升。该实用新型结构紧凑，拆卸方便，可阻隔火星，降低维护成本，提高焊烟净化效率。

附图说明

图1是焊烟净化器主体主视图；图2是滤网层结构示意图；图3是活性炭层结构示意图；图4是HEPA过滤层结构示意图；图5是隔板结构示意图。

图面说明：1、焊烟净化器主体；2、风机室；3、过滤装置；4、卡道支架；5、滤网层；5-1、滤网框架；5-2、第一滤网；5-3、第二滤网；5-4、第三滤网；6、活性炭层；6-1、活性炭层框架；7、HEPA过滤层；7-1、HEPA过滤层框架；8、第一隔板；9、第二隔板；10、第三隔板；11、气流出口；12、卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图5所示，焊烟净化器主体1包括风机室2和过滤装置3。所述过滤装置3包括滤网层5，活性炭层6、HEPA过滤层7以及卡道支架4。上述滤网层5包括滤网框架5-1以及自上而下重叠安装于滤网框架5-1内的第一滤网5-2、第二滤网5-3、第三滤网5-4，所述第一滤网5-2、第二滤网5-3、第三滤网5-4整体皆为锯齿状起伏且起伏方向两两相错90°。经过以上三层相错的滤网作用，可有效阻隔火星等高温大颗粒杂质。所述滤网层5与活性炭层6之间紧密安装有第一隔板8，气流出口11设置于所述第一隔板8的左侧，所述活性炭层6与HEPA过滤层7之间紧密安装有第二隔板9，气流出口11设置于所述第二隔板9的右侧，所述HEPA过滤层7底端面紧密安装有第三隔板10，气流出口11设置于所述第三隔板10的左侧。因以上三道隔板中，任意相邻的两隔板气流出口方向左右位置不同，可促使焊烟在相邻的两道隔板中做横向流动，即迫使焊烟在滤网层5、活性炭层6及HEPA过滤层7内充分流动，净化效率大大提高。

上述滤网框架5-1呈矩形且其两侧面各开有一道卡槽12。隔板8整体呈矩形且材料选用不锈钢，气流出口11亦呈矩形且设置于所述隔板一侧。

如图3所示，活性炭层6整体呈锯齿状且安装于矩形的活性炭层框架6-1之内，所述活性炭层框架两侧面各开有一道卡槽12。如图4所示，HEPA过滤层7安装于矩形HEPA过滤层框架7-1内，且所述HEPA过滤层框架两侧面亦各开有一道卡槽12。在上述各过滤层安装过程中，卡槽12与卡道支架4是配合安装着的，而在各过滤层维护或者更换时，只需将各过滤层从卡道支架4上抽出即可，方便快捷。

采用该过滤装置3的焊烟净化器工作时，焊烟受风机室2内的风机作用被吸进过滤装置3中。焊烟首先在经过滤网层5内的三层滤网后，大颗粒杂质和火星会被阻拦过滤掉，之后经由第一隔板8上的左侧气流出口11进入下一层的活性炭层6内。焊烟气流在活性炭层6中一边向右侧流动一边在活性炭的作用下有害细小杂质被吸附净化，之后经第二隔板9上的右侧气流出口11进入HEPA过滤层7中。所述HEPA过滤层即高效粒子空气过滤层，其可更加有效地过滤焊烟。在HEPA过滤层7中的焊烟会自右向左流动，并在HEPA过滤层作用下再次被净化，净化后的焊烟已达标，可安全排入大气。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

设计图

一种焊烟净化器的过滤装置论文和设计

一种焊烟净化器的过滤装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢