全文摘要
本实用新型公开了一种用于音箱的防尘式PCBA主板，包括PCBA主板本体，所述PCBA主板本体的顶部焊接有处理器，且PCBA主板本体的顶部靠近处理器前侧位置处开设有通孔，所述PCBA主板本体的底部套接有缓冲板，所述缓冲板的一侧通过螺栓固定连接有固定件，所述通孔的内部固定连接有固定盖。通过固定盖的设置，能够在PCBA主板本体遭到外力碰撞时，对电子元件进行保护，并且在PCBA主板本体进行运作时，能够加快PCBA主板本体上的空气流速，对PCBA主板本体进行散热和除尘，避免PCBA主板本体的温度过高，通过缓冲板的设置，能够进一步防止碰撞或者运输中对电子元件造成损坏，提高了PCBA主板本体抗震性能，延长PCBA主板本体的使用寿命。
主设计要求
1.一种用于音箱的防尘式PCBA主板，包括PCBA主板本体(1)，其特征在于，所述PCBA主板本体(1)的顶部焊接有处理器(2)，且PCBA主板本体(1)的顶部靠近处理器(2)前侧位置处开设有通孔(5)，所述PCBA主板本体(1)的顶部靠近通孔(5)一侧位置处焊接有电子元件(10)，且PCBA主板本体(1)的顶部靠近电子元件(10)前侧位置处焊接有连接接口(9)，所述PCBA主板本体(1)的底部套接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的一侧通过螺栓固定连接有固定件(7)，所述通孔(5)的内部固定连接有固定盖(12)。
设计方案
1.一种用于音箱的防尘式PCBA主板，包括PCBA主板本体(1)，其特征在于，所述PCBA主板本体(1)的顶部焊接有处理器(2)，且PCBA主板本体(1)的顶部靠近处理器(2)前侧位置处开设有通孔(5)，所述PCBA主板本体(1)的顶部靠近通孔(5)一侧位置处焊接有电子元件(10)，且PCBA主板本体(1)的顶部靠近电子元件(10)前侧位置处焊接有连接接口(9)，所述PCBA主板本体(1)的底部套接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的一侧通过螺栓固定连接有固定件(7)，所述通孔(5)的内部固定连接有固定盖(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述缓冲板(6)包括缓冲垫(8)、第二吸音棉(14)和弹簧(15)，所述缓冲板(6)的内部底端固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶部固定设置有第二吸音棉(14)，所述第二吸音棉(14)的顶部通过螺栓固定安装有缓冲垫(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述固定盖(12)包括连接杆(3)、第一吸音棉(11)、防尘网(13)、凹槽(4)、固定架(16)、风机(17)和输气网(18)，所述固定盖(12)的顶部嵌入安装有防尘网(13)，且固定盖(12)的一侧开设有凹槽(4)，所述固定盖(12)的底部焊接有连接杆(3)，且固定盖(12)的内部一侧位置处粘接有第一吸音棉(11)，所述固定盖(12)的内部顶端嵌入安装有输气网(18)，且固定盖(12)的内部顶端靠近输气网(18)上方位置处通过螺栓固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)的顶部转动设置有风机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述固定件(7)包括橡胶垫(19)、螺孔(20)和固定卡块(21)，所述固定卡块(21)的一侧开设有螺孔(20)，且固定卡块(21)的底部粘接有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述通孔(5)共开设有六个，且通孔(5)呈矩形分布在PCBA主板本体(1)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述防尘网(13)共安装有四个，且防尘网(13)呈矩形分布在固定盖(12)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种用于音箱的防尘式PCBA主板，其特征在于，所述固定件(7)共设置有四个，且固定件(7)呈矩形分布在缓冲板(6)的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，具体是一种用于音箱的防尘式PCBA主板。
背景技术
PCBA主板(印制电路板)在目前被广泛使用，它是计算机和嵌入式系统的核心。几乎所有的电子设备都需要印制电路板的支持，因此印制电路板是全球电子元器件产品中市场份额点有率最高的产品。印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB(Printedcircuitboard)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。为了控制和提高生产合格率。控制品质稳定性的检测工作尤为重要。
但是，现有的PCBA主板由于是密封结构，导致其散热性较差，因为主板上的热量大易造成主板的性能下降，并且现有的PCBA主板不能够快速拆卸，固定效果较差，拆卸时间长，拆卸不方便，再加上PCBA主板的固定效果较差，受到外界碰撞因素容易受损，导致PCBA主板本体上的电子元件损坏无法工作。因此，本领域技术人员提供了一种用于音箱的防尘式PCBA主板，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于音箱的防尘式PCBA主板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于音箱的防尘式PCBA主板，包括PCBA主板本体，所述PCBA主板本体的顶部焊接有处理器，且PCBA主板本体的顶部靠近处理器前侧位置处开设有通孔，所述PCBA主板本体的顶部靠近通孔一侧位置处焊接有电子元件，且PCBA主板本体的顶部靠近电子元件前侧位置处焊接有连接接口，所述PCBA主板本体的底部套接有缓冲板，所述缓冲板的一侧通过螺栓固定连接有固定件，所述通孔的内部固定连接有固定盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲板包括缓冲垫、第二吸音棉和弹簧，所述缓冲板的内部底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定设置有第二吸音棉，所述第二吸音棉的顶部通过螺栓固定安装有缓冲垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盖包括连接杆、第一吸音棉、防尘网、凹槽、固定架、风机和输气网，所述固定盖的顶部嵌入安装有防尘网，且固定盖的一侧开设有凹槽，所述固定盖的底部焊接有连接杆，且固定盖的内部一侧位置处粘接有第一吸音棉，所述固定盖的内部顶端嵌入安装有输气网，且固定盖的内部顶端靠近输气网上方位置处通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架的顶部转动设置有风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件包括橡胶垫、螺孔和固定卡块，所述固定卡块的一侧开设有螺孔，且固定卡块的底部粘接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔共开设有六个，且通孔呈矩形分布在PCBA主板本体的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘网共安装有四个，且防尘网呈矩形分布在固定盖的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件共设置有四个，且固定件呈矩形分布在缓冲板的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过固定盖的设置，能够在PCBA主板本体遭到外力碰撞时，对电子元件进行保护，并且在PCBA主板本体进行运作时，风机将开始工作，能够加快PCBA主板本体上的空气流速，对PCBA主板本体进行散热和除尘，避免PCBA主板本体的温度过高，适用性更强。
2、通过缓冲板的设置，在对PCBA主板本体进行运输过程中，能够进一步防止碰撞或者运输中对电子元件造成损坏，提高了PCBA主板本体抗震性能，延长PCBA主板本体的使用寿命，并且在第二吸音棉的作用下，能够有效降低PCBA主板本体运行时发出的噪音。
3、通过固定件的设置，将螺栓穿过螺孔，对固定卡块与缓冲板进行固定，固定卡块上的橡胶垫将和PCBA主板本体顶部接触，对PCBA主板本体进行限位，防止PCBA主板本体的脱落，结构简单，方便对PCBA主板本体进行固定，便于拆卸，更加方便。
附图说明
图1为一种用于音箱的防尘式PCBA主板的结构示意图；
图2为一种用于音箱的防尘式PCBA主板中缓冲板的安装结构示意图；
图3为一种用于音箱的防尘式PCBA主板中固定盖的安装结构示意图；
图4为一种用于音箱的防尘式PCBA主板中固定件的安装结构示意图。
图中：1、PCBA主板本体；2、处理器；3、连接杆；4、凹槽；5、通孔；6、缓冲板；7、固定件；8、缓冲垫；9、连接接口；10、电子元件；11、第一吸音棉；12、固定盖；13、防尘网；14、第二吸音棉；15、弹簧；16、固定架；17、风机；18、输气网；19、橡胶垫；20、螺孔；21、固定卡块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于音箱的防尘式PCBA主板，包括PCBA主板本体1，PCBA主板本体1的顶部焊接有处理器2，且PCBA主板本体1的顶部靠近处理器2前侧位置处开设有通孔5，通孔5共开设有六个，且通孔5呈矩形分布在PCBA主板本体1的顶部，PCBA主板本体1的顶部靠近通孔5一侧位置处焊接有电子元件10，且PCBA主板本体1的顶部靠近电子元件10前侧位置处焊接有连接接口9，PCBA主板本体1的底部套接有缓冲板6，缓冲板6包括缓冲垫8、第二吸音棉14和弹簧15，缓冲板6的内部底端固定安装有弹簧15，弹簧15的顶部固定设置有第二吸音棉14，第二吸音棉14的顶部通过螺栓固定安装有缓冲垫8，通过缓冲板6的设置，在对PCBA主板本体1进行运输过程中，能够进一步防止碰撞或者运输中对电子元件10造成损坏，提高了PCBA主板本体1抗震性能，延长PCBA主板本体1的使用寿命，并且在第二吸音棉14的作用下，能够有效降低PCBA主板本体1运行时发出的噪音。
缓冲板6的一侧通过螺栓固定连接有固定件7，固定件7包括橡胶垫19、螺孔20和固定卡块21，固定卡块21的一侧开设有螺孔20，且固定卡块21的底部粘接有橡胶垫19，固定件7共设置有四个，且固定件7呈矩形分布在缓冲板6的两侧，通过固定件7的设置，将螺栓穿过螺孔20，对固定卡块21与缓冲板6进行固定，固定卡块21上的橡胶垫19将和PCBA主板本体1顶部接触，对PCBA主板本体1进行限位，防止PCBA主板本体1的脱落，结构简单，方便对PCBA主板本体1进行固定，便于拆卸，更加方便。
通孔5的内部固定连接有固定盖12，固定盖12包括连接杆3、第一吸音棉11、防尘网13、凹槽4、固定架16、风机17和输气网18，固定盖12的顶部嵌入安装有防尘网13，且固定盖12的一侧开设有凹槽4，固定盖12的底部焊接有连接杆3，且固定盖12的内部一侧位置处粘接有第一吸音棉11，固定盖12的内部顶端嵌入安装有输气网18，且固定盖12的内部顶端靠近输气网18上方位置处通过螺栓固定安装有固定架16，固定架16的顶部转动设置有风机17，防尘网13共安装有四个，且防尘网13呈矩形分布在固定盖12的顶部，通过固定盖12的设置，能够在PCBA主板本体1遭到外力碰撞时，对电子元件10进行保护，并且在PCBA主板本体1进行运作时，风机17将开始工作，能够加快PCBA主板本体1上的空气流速，对PCBA主板本体1进行散热和除尘，避免PCBA主板本体1的温度过高，适用性更强。
本实用新型的工作原理是：首先将连接杆3与通孔5进行卡合，将固定盖12与PCBA主板本体1进行固定，通过固定盖12的设置，能够在PCBA主板本体1遭到外力碰撞时，对电子元件10进行保护，并且在PCBA主板本体1进行运作时，风机17将开始工作，能够加快PCBA主板本体1上的空气流速，对PCBA主板本体1进行散热，并且将PCBA主板本体1上的灰尘向外吹出，避免PCBA主板本体1的温度过高，适用性更强，更加洁净，之后再将PCBA主板本体1放置于缓冲板6的缓冲垫8上，通过缓冲板6的设置，在对PCBA主板本体1进行运输过程中产生震使，在弹簧15与缓冲垫8的共同作用下，能够进一步防止碰撞或者运输中对电子元件10造成损坏，提高了PCBA主板本体1抗震性能，延长PCBA主板本体1的使用寿命，并且在第二吸音棉14的作用下，能够有效降低PCBA主板本体1运行时发出的噪音，最后再将固定卡块21穿过凹槽4，将螺栓穿过螺孔20，对固定卡块21与缓冲板6进行固定，固定卡块21上的橡胶垫19将和PCBA主板本体1顶部接触，对PCBA主板本体1进行限位，防止PCBA主板本体1的脱落，结构简单，方便对PCBA主板本体1进行固定，便于拆卸，更加方便。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033721.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209748901U
授权时间:20191206
主分类号:H05K1/18
专利分类号:H05K1/18;H05K1/02;H05K7/14
范畴分类:39D;
申请人:深圳市凯联讯电子有限公司
第一申请人:深圳市凯联讯电子有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区西乡街道九围社区锦驰科技园D栋4楼南401
发明人:熊哲伟
第一发明人:熊哲伟
当前权利人:深圳市凯联讯电子有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计