全文摘要
本实用新型公开了一种稀土镁合金废料回收装置，由回收炉构成，所述回收炉由清洗区和冶炼区构成，所述回收炉顶部设有入料口，所述回收炉底部设有加热器，所述清洗区外部设有注水口和出水口，所述清洗区内部设有清洗罩和清洗座，所述清洗罩内部设有增压喷头，所述增压喷头与注水口密封连通，所述清洗座上设有漏孔和嵌合孔，所述漏孔内设有通孔，所述通孔与出水口密封连通，所述清洗座上嵌合有载盘，所述载盘上设有嵌合扣。通过一体化结构的回收炉设计，有效的避免了独立的清洗设备和冶炼设备之间衔接流程的繁琐性和工作时间长的问题，同时，通过嵌合结构的载盘使得清洗后的稀土拿取更加方便，节省了大量的时间，增压喷头较大的提高了清洗的效率。
主设计要求
1.一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：由回收炉(1)构成，所述回收炉(1)由清洗区(2)和冶炼区(3)构成，所述回收炉(1)顶部设有入料口(4)，所述回收炉(1)底部设有加热器(9)，所述清洗区(2)外部设有注水口(5)和出水口(6)，所述清洗区(2)内部设有清洗罩(10)和清洗座(12)，所述清洗罩(10)内部设有增压喷头(11)，所述增压喷头(11)与注水口(5)密封连通，所述清洗座(12)上设有漏孔(15)和嵌合孔(16)，所述漏孔(15)内设有通孔，所述通孔与出水口(6)密封连通，所述清洗座(12)上嵌合有载盘(13)，所述载盘(13)上设有嵌合扣(17)，所述冶炼区(3)外部设有控制器(8)和还原料入口(7)，所述冶炼区(3)内部设有冶炼座(14)。
设计方案
1.一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：由回收炉(1)构成，所述回收炉(1)由清洗区(2)和冶炼区(3)构成，所述回收炉(1)顶部设有入料口(4)，所述回收炉(1)底部设有加热器(9)，所述清洗区(2)外部设有注水口(5)和出水口(6)，所述清洗区(2)内部设有清洗罩(10)和清洗座(12)，所述清洗罩(10)内部设有增压喷头(11)，所述增压喷头(11)与注水口(5)密封连通，所述清洗座(12)上设有漏孔(15)和嵌合孔(16)，所述漏孔(15)内设有通孔，所述通孔与出水口(6)密封连通，所述清洗座(12)上嵌合有载盘(13)，所述载盘(13)上设有嵌合扣(17)，所述冶炼区(3)外部设有控制器(8)和还原料入口(7)，所述冶炼区(3)内部设有冶炼座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：所述回收炉(1)的清洗区(2)和冶炼区(3)上均设有闭合门，所述清洗区(2)和冶炼区(3)之间设有密封隔板，所述密封隔板为防腐蚀耐高温隔板。
3.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：所述载盘(13)上的嵌合扣(17)和冶炼座(14)上的嵌合孔(16)均设有多个，所述嵌合扣(17)和嵌合孔(16)嵌合结构匹配一致且数量相同、位置对应一致。
4.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：所述清洗罩(10)与回收炉(1)顶面为一体化结构，所述清洗罩(10)的罩口与载盘(13)的盘体大小相同，所述载盘(13)呈漏网结构盘体。
5.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金废料回收装置，其特征在于：所述控制器(8)上设有控制按键，所述控制器(8)通过连接线分别外接电源、增压喷头(11)和加热器(9)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及稀土金属废料回收设备技术领域，具体为一种稀土镁合金废料回收装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
在稀土冶炼回收时需要对稀土上的尘土进行清洗，传统清洗和冶炼的设备多为独立的两个设备，两个设备的独立操作容易造成加工时间长以及流程复杂的情况，同时传统的清洗设备，在清洗时，需要人工进行监督，同时清洗效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土镁合金废料回收装置，解决了两个设备的独立操作容易造成加工时间长以及流程复杂的情况，同时传统的清洗设备，在清洗时，需要人工进行监督，同时清洗效率不高。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种稀土镁合金废料回收装置，由回收炉构成，所述回收炉由清洗区和冶炼区构成，所述回收炉顶部设有入料口，所述回收炉底部设有加热器，所述清洗区外部设有注水口和出水口，所述清洗区内部设有清洗罩和清洗座，所述清洗罩内部设有增压喷头，所述增压喷头与注水口密封连通，所述清洗座上设有漏孔和嵌合孔，所述漏孔内设有通孔，所述通孔与出水口密封连通，所述清洗座上嵌合有载盘，所述载盘上设有嵌合扣，所述冶炼区外部设有控制器和还原料入口，所述冶炼区内部设有冶炼座。
优选的，所述回收炉的清洗区和冶炼区上均设有闭合门，所述清洗区和冶炼区之间设有密封隔板，所述密封隔板为防腐蚀耐高温隔板。
优选的，所述载盘上的嵌合扣和冶炼座上的嵌合孔均设有多个，所述嵌合扣和嵌合孔嵌合结构匹配一致且数量相同、位置对应一致。
优选的，所述清洗罩与回收炉顶面为一体化结构，所述清洗罩的罩口与载盘的盘体大小相同，所述载盘呈漏网结构盘体。
优选的，所述控制器上设有控制按键，所述控制器通过连接线分别外接电源、增压喷头和加热器连接。
本实用新型提供了一种稀土镁合金废料回收装置。具备以下有益效果：
通过一体化结构的回收炉设计，有效的避免了独立的清洗设备和冶炼设备之间衔接流程的繁琐性和工作时间长的问题，同时，通过嵌合结构的载盘使得清洗后的稀土拿取更加方便，节省了大量的时间，增压喷头较大的提高了清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型回收炉外部结构示意图；
图2为本实用新型回收炉内部结构示意图；
图3为本实用新型清洗座结构示意图；
图4为本实用新型载盘结构示意图。
图中，回收炉-1，清洗区-2，冶炼区-3，入料口-4，注水口-5，出水口-6，还原料入口-7，控制器-8，加热器-9，清洗罩-10，增压喷头-11，清洗座-12，载盘-13，冶炼座-14，漏孔-15，嵌合孔-16，嵌合扣-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种稀土镁合金废料回收装置，由回收炉1构成，所述回收炉1由清洗区2和冶炼区3构成，所述回收炉1顶部设有入料口4，所述回收炉1底部设有加热器9，所述清洗区2外部设有注水口5和出水口6，所述清洗区2内部设有清洗罩10和清洗座12，所述清洗罩10内部设有增压喷头11，所述增压喷头11与注水口5密封连通，所述清洗座12上设有漏孔15和嵌合孔16，所述漏孔15内设有通孔，所述通孔与出水口6密封连通，所述清洗座12上嵌合有载盘13，所述载盘13上设有嵌合扣17，所述冶炼区3外部设有控制器8和还原料入口7，所述冶炼区3内部设有冶炼座14。
所述回收炉1的清洗区2和冶炼区3上均设有闭合门，所述清洗区2和冶炼区3之间设有密封隔板，所述密封隔板为防腐蚀耐高温隔板。闭合门方便对载盘的拿取，清洗区和冶炼区之间的密封隔板使得，清洗区和冶炼区为独立工作区域，互补干扰。
所述载盘13上的嵌合扣17和冶炼座14上的嵌合孔16均设有多个，所述嵌合扣17和嵌合孔16嵌合结构匹配一致且数量相同、位置对应一致。嵌合一致的嵌合扣和嵌合孔确保了载盘嵌合紧密性，多组嵌合扣和嵌合孔确保了载盘嵌合的稳定性。
所述清洗罩10与回收炉1顶面为一体化结构，所述清洗罩10的罩口与载盘13的盘体大小相同，所述载盘13呈漏网结构盘体。清洗罩罩口与载盘盘体大小对应，确保了下料位置的对应性，漏网结构的载盘，在对稀土清洗时，起到过滤的作用。
所述控制器8上设有控制按键，所述控制器8通过连接线分别外接电源、增压喷头11和加热器9连接。通过控制器与多个设备的连接，从而实现了对设备的控制。
工作原理：对稀土镁合金进行回收时，首先打开回收炉1清洗区2的闭合门，将载盘13通过嵌合扣17嵌入至清洗座12上的嵌合孔16内，将注水口5和出水口6分别与注水设备和废水回收装置密封衔接，将稀土原料通过回收炉1顶部的入料口4放入，稀土会通过清洗罩10落入载盘13上，通过控制器8启动增压喷头11，增压喷头11会对载盘13上的稀土进行冲洗，冲洗后的水会通过清洗座12的漏孔15引入通孔，由通孔将废水通过出水口6引入废水回收装置内，稀土清洗后，将清洗后的稀土连同载盘13一同取出，并放入冶炼区3内的冶炼座14上，通过还原料入口7放入还原料，通过控制器8启动加热器9，在高温下，还原料将稀土上的镁元素进行还原，从而达到了稀土元素回收的目的。
本实用新型的回收炉1，清洗区2，冶炼区3，入料口4，注水口5，出水口6，还原料入口7，控制器8，加热器9，清洗罩10，增压喷头11，清洗座12，载盘13，冶炼座14，漏孔15，嵌合孔16，嵌合扣17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是两个设备的独立操作容易造成加工时间长以及流程复杂的情况，同时传统的清洗设备，在清洗时，需要人工进行监督，同时清洗效率不高，本实用新型通过一体化结构的回收炉1设计，有效的避免了独立的清洗设备和冶炼设备之间衔接流程的繁琐性和工作时间长的问题，同时，通过嵌合结构的载盘13使得清洗后的稀土拿取更加方便，节省了大量的时间，增压喷头11较大的提高了清洗的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821876374.X
申请日:2019-07-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209481756U
授权时间:20191011
主分类号:C22B 7/00
专利分类号:C22B7/00;C22B59/00;B08B3/02
范畴分类:25C;
申请人:山西创美轻合金科技有限公司
第一申请人:山西创美轻合金科技有限公司
申请人地址:030401 山西省太原市清徐县徐沟镇刘村村北3号
发明人:魏佩宏;魏楷宜;张亚运;魏晓杰
第一发明人:魏佩宏
当前权利人:山西创美轻合金科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计