全文摘要
本实用新型公开了一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有支架，所述支架远离底座一端的底侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离支架的一端上固定连接有圆盘，所述圆盘的底侧壁内设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块。本实用新型利用研磨装置对水晶饰品外壁侧棱进行研磨加工，取代了人工手动研磨的方式，提高了研磨加工的效率，并提高了研磨角度的精度，从而保障了水晶饰品外壁侧棱研磨加工的质量，同时，能够方便的沿横向和纵向对磨板的研磨角度进行调整，以满足研磨加工的需要。
主设计要求
1.一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上固定连接有支架（2），所述支架（2）远离底座（1）一端的底侧壁上固定连接有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）远离支架（2）的一端上固定连接有圆盘（4），所述圆盘（4）的底侧壁内设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块（8），两个所述滑块（8）的底侧壁上均固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的外侧壁上固定连接有固定板（12），所述固定板（12）远离固定杆（9）的一端内螺纹连接有螺栓（13），所述固定杆（9）远离滑块（8）的一端内设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴（14），所述转轴（14）远离固定杆（9）的一端上固定连接有转动杆（15）；所述转动杆（15）远离转轴（14）的一端上固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）远离转动杆（15）的一侧通过传动杆（17）固定连接有磨板（18），所述底座（1）的上端面上放置有放置架（7），所述转动杆（15）的一侧壁上固定连接有套管（19），所述套管（19）内螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）远离驱动电机（16）的一端上转动连接有齿板（21），所述固定杆（9）靠近齿板（21）一端的外侧壁上设有与齿板（21）相匹配的轮齿。
设计方案
1.一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上固定连接有支架（2），所述支架（2）远离底座（1）一端的底侧壁上固定连接有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）远离支架（2）的一端上固定连接有圆盘（4），所述圆盘（4）的底侧壁内设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块（8），两个所述滑块（8）的底侧壁上均固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的外侧壁上固定连接有固定板（12），所述固定板（12）远离固定杆（9）的一端内螺纹连接有螺栓（13），所述固定杆（9）远离滑块（8）的一端内设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴（14），所述转轴（14）远离固定杆（9）的一端上固定连接有转动杆（15）；
所述转动杆（15）远离转轴（14）的一端上固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）远离转动杆（15）的一侧通过传动杆（17）固定连接有磨板（18），所述底座（1）的上端面上放置有放置架（7），所述转动杆（15）的一侧壁上固定连接有套管（19），所述套管（19）内螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）远离驱动电机（16）的一端上转动连接有齿板（21），所述固定杆（9）靠近齿板（21）一端的外侧壁上设有与齿板（21）相匹配的轮齿。
2.根据权利要求1所述的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，其特征在于,所述滑块（8）的底侧壁上对称设有多个凹槽（10），每个所述凹槽（10）内均转动连接有滚珠（11）。
3.根据权利要求1所述的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，其特征在于，所述圆盘（4）底侧壁的中心处固定连接有锁止式伸缩杆（5），所述锁止式伸缩杆（5）远离圆盘（4）的一端上安装有橡胶套（6）。
4.根据权利要求3所述的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，其特征在于，所述橡胶套（6）呈中空的半圆形曲面设置。
5.根据权利要求1所述的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，其特征在于，所述圆盘（4）的底侧壁上设有角度刻度条纹，所述角度刻度条纹靠近滑槽设置。
6.根据权利要求1所述的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（20）远离齿板（21）的一端上固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁上设有防滑条纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水晶饰品加工技术领域，尤其涉及一种水晶饰品外壁棱面研磨装置。
背景技术
水晶是透明度高，晶形完好的石英晶体，因此使用水晶制作成的水晶饰品，广受人们的喜爱。水晶饰品在加工的过程中，需要对水晶的外壁侧棱进行研磨加工，以将其加工成美观的多棱面饰品。
现有的对水晶外壁侧棱的研磨加工，通常是人工手动研磨，因此对水晶饰品外壁侧棱研磨的角度难以控制，研磨的角度调整起来也非常不方便，研磨效率低下，无法满足水晶饰品外壁棱面研磨对于研磨加工精度的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：现有的对水晶外壁侧棱的研磨加工，通常是人工手动研磨，因此对水晶饰品外壁侧棱研磨的角度难以控制，研磨的角度调整起来也非常不方便，研磨效率低下，无法满足水晶饰品外壁棱面研磨对于研磨加工精度的需要。
一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有支架，所述支架远离底座一端的底侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离支架的一端上固定连接有圆盘，所述圆盘的底侧壁内设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的底侧壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁上固定连接有固定板，所述固定板远离固定杆的一端内螺纹连接有螺栓，所述固定杆远离滑块的一端内设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴远离固定杆的一端上固定连接有转动杆；
所述转动杆远离转轴的一端上固定连接有驱动电机，所述驱动电机远离转动杆的一侧通过传动杆固定连接有磨板，所述底座的上端面上放置有放置架，所述转动杆的一侧壁上固定连接有套管，所述套管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端上转动连接有齿板，所述固定杆靠近齿板一端的外侧壁上设有与齿板相匹配的轮齿。
优选的，所述滑块的底侧壁上对称设有多个凹槽，每个所述凹槽内均转动连接有滚珠。
优选的，所述圆盘底侧壁的中心处固定连接有锁止式伸缩杆，所述锁止式伸缩杆远离圆盘的一端上安装有橡胶套。
优选的，所述橡胶套呈中空的半圆形曲面设置。
优选的，所述圆盘的底侧壁上设有角度刻度条纹，所述角度刻度条纹靠近滑槽设置。
优选的，所述螺纹杆远离齿板的一端上固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁上设有防滑条纹。
本实用新型中，本实用新型的有益效果是：
1、仅需拉动固定杆，即可带动滑块沿滑槽滑动，按照研磨加工角度的需要，沿横向调整固定杆的角度，调整角度适宜后，仅需拧动螺栓，使螺栓紧抵在圆盘的底侧壁上，即可对固定杆的位置进行限位固定，以方便后续研磨工作的进行。
2、绕转轴转动转动杆，从而在纵向对磨板的角度进行调整，以便满足对水晶饰品外壁侧棱不同角度研磨加工的需要，仅需拧动旋钮，即可借助螺纹杆与套管之间的螺纹连接关系，使螺纹杆沿套管旋进，进而带动齿板靠近固定杆底端的轮齿，当齿板和固定杆底端的轮齿啮合连接在一起时，即可对转动杆的角度进行固定，即对磨板的角度进行固定。
3、利用研磨装置对水晶饰品外壁侧棱进行研磨加工，取代了人工手动研磨的方式，提高了研磨加工的效率，并提高了研磨角度的精度，从而保障了水晶饰品外壁侧棱研磨加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水晶饰品外壁棱面研磨装置的正面结构剖视图；
图2为图1中A结构的放大图。
图中：1底座、2支架、3伸缩气缸、4圆盘、5锁止式伸缩杆、6橡胶套、7放置架、8滑块、9固定杆、10凹槽、11滚珠、12固定板、13螺栓、14转轴、15转动杆、16驱动电机、17传动杆、18磨板、19套管、20螺纹杆、21齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种水晶饰品外壁棱面研磨装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有支架2，支架2远离底座1一端的底侧壁上固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3远离支架2的一端上固定连接有圆盘4，借助伸缩气缸3可以方便的调节圆盘4的高度，圆盘4的底侧壁内设有环形的滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块8，两个滑块8的底侧壁上均固定连接有固定杆9，圆盘4的底侧壁上设有角度刻度条纹，角度刻度条纹靠近滑槽设置。
拉动固定杆9，带动滑块8沿滑槽滑动，从而按照水晶饰品外壁棱面研磨加工的需要，对照角度刻度条纹调整研磨的角度，滑块8的底侧壁上对称设有多个凹槽10，每个凹槽10内均转动连接有滚珠11，借助滚珠11将滑块8与滑槽底侧壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而起到减小摩擦阻力的作用，使得拉动固定杆9调整滑块8在滑槽内位置时更为省力方便，固定杆9的外侧壁上固定连接有固定板12。
固定板12远离固定杆9的一端内螺纹连接有螺栓13，固定杆9远离滑块8的一端内设有通孔，通孔内转动连接有转轴14，转轴14远离固定杆9的一端上固定连接有转动杆15，转动杆15远离转轴14的一端上固定连接有驱动电机16，驱动电机16远离转动杆15的一侧通过传动杆17固定连接有磨板18，底座1的上端面上放置有放置架7，将待研磨加工的水晶饰品放置在放置架7上。
将放置架7放置在靠近磨板18的位置处，绕转轴14转动转动杆15，调整磨板18的角度，然后控制伸缩气缸3伸缩，调整磨板18的高度适宜，启动驱动电机16，驱动电机16通过传动杆17带动磨板18转动，对放置架7上放置的水晶饰品外壁棱面进行研磨加工，圆盘4底侧壁的中心处固定连接有锁止式伸缩杆5，锁止式伸缩杆5远离圆盘4的一端上安装有橡胶套6，借助锁止式伸缩杆5和橡胶套6，将水晶饰品牢牢的按压限位在放置架7上，以防止其在研磨加工的过程中因晃动移位而导致研磨加工工作无法正常进行。
橡胶套6呈中空的半圆形曲面设置，半圆形曲面设置的橡胶套6，对水晶饰品的限位固定效果更好，转动杆15的一侧壁上固定连接有套管19，套管19内螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20远离驱动电机16的一端上转动连接有齿板21，螺纹杆20远离齿板21的一端上固定连接有旋钮，旋钮的外侧壁上设有防滑条纹，固定杆9靠近齿板21一端的外侧壁上设有与齿板21相匹配的轮齿。
通过拧动旋钮，可以方便的转动螺纹杆20，进而借助螺纹杆20与套管19之间的螺纹连接关系，使螺纹杆20沿套管19方向旋进，从而带动齿板21靠近固定杆9，当齿板21和固定杆9一端的轮齿啮合连接时，即可对转动杆15的偏转角度进行固定，即对磨板18的研磨角度进行固定。
本实用新型中，使用者使用该装置时，先将外壁侧棱待研磨的水晶饰品放置到放置架7上，然后拉动固定杆9，带动滑块8沿滑槽滑动，按照研磨角度的需要，对照角度刻度条纹沿横向调整固定杆9的位置，将固定杆9调整至合适位置后，拧动螺栓13，使螺栓13紧抵在圆盘4的底侧壁上，对固定杆9的位置进行固定，接着绕转轴14转动转动杆15，沿纵向调整磨板18的角度；
调整角度至合适后，转动螺纹杆20，使螺纹杆20沿套管19方向旋进，从而带动齿板21靠近固定杆9，当齿板21和固定杆9一端的轮齿啮合连接时，即可对转动杆15的偏转角度进行固定，也就是对磨板18的研磨角度进行固定，然后控制伸缩气缸3伸缩，使磨板18靠近放置架7上的水晶饰品，启动驱动电机16，驱动电机16通过传动杆17带动磨板18转动，对放置架7上放置的水晶饰品外壁棱面进行研磨加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292694.9
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209579053U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 7/22
专利分类号:B24B7/22;B24B9/16;B24B41/06;B24B41/02
范畴分类:26F;
申请人:湖南省恒鑫饰品有限公司
第一申请人:湖南省恒鑫饰品有限公司
申请人地址:427000 湖南省张家界市慈利县零阳镇十板村（县工业园内）
发明人:刘泽平
第一发明人:刘泽平
当前权利人:湖南省恒鑫饰品有限公司
代理人:高红旺
代理机构:43209
代理机构编号:张家界市慧诚商标专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计