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摘要：安全是企业生产管理的重要内容，化工企业必须认识到安全生产工作的重要性，企业负责人必须高度重视，要严格按照国家法律法规、标准规范要求进行安全生产工作，强化企业员工的安全生产意识，不断提高企业员工的安全生产技能水平。
关键词：化工企业；安全生产；因素；管理对策
引言
近些年，我国社会经济发展迅速，很多企业飞速发展的同时也给社会创造了很多的效益，助于人民生活水平的提高。但是化工企业安全才是让企业持续发展的重要保障，以此，本文提出了几点建议供参考。
1化工企业安全生产的必要性
化工在我国国民经济中有着很重要的作用，同时在生产中也存在很多的安全隐患，都会发生安全事故。所以只靠我们国家的环保部门和安监部门来管理不够的。化工厂从建立到生产产品都要经过很多个环节，这些环节中涉及到的易燃易爆以及有毒和腐蚀性的物质很多，这样就要求更加严格，因为一旦管理松懈在生产中出现个别失误，就能引起火灾或者爆炸等事故，都会影响生产的继续进行，甚至给整个工厂带来不可预估的损失。另外要确保生产长期连续、安全的运行，化工生产的保障就是安全生产所以要充分发挥现代化工生产的优势，一定要实现安全生产。因为一旦发生事故就会造成化工企业的生产不能正常运行，势必会造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，这样化工新产品的项目开发以及新产品的试生产都要必须解决安全生产问题保证生产正常运行。
2影响化工企业安全生产的主要因素
2.1安全生产意识淡薄
从事化工生产的企业领导和生产一线的实际操作工人，普遍存在安全生产意识淡薄，对化工安全知识缺乏正确的认知。从而引发不安全的生产行为的产生。很多化工企业，没有切实可行的安全规章制度和安全行为规范准则，也没有把安全生产纳入到企业的整体实际生产管理中去，导致一线生产员工在生产过程中，安全事故屡见不鲜。
2.2化工设备选取
化工企业在选择设备上一定要重视，如果有纰漏就可能会导致金属泄露直接会危害工作人员的人身安全以及企业的财产安全，直接影响企业的安全生产不能有序进行而造成极大损害。所以在选取化工设备上一定要重视，定期维护及更新，避免设备上的缺陷导致的安全隐患发生。比如不认真选择厂址，又不考虑厂址的平面布置，就很难符合安全距离的要求，再加上生产工艺不成熟以及不认真选择物料材质，这样就会导致制造安装质量低劣，缺乏维护及更新等等，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患和设备上的缺陷。而许多化工产品生产需要高温高压有的是低压，再加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成腐蚀或损害从而产生有毒物质发生滴漏现象，这类安全事故也大约占整个化工事故的一半以上。
3化工安全生产存在问题的处理措施
3.1提高员工的整体素质增强安全意识
化工安全生产离不开人来操作，还要运用先进的技术，许多化工企业安全管理思想大多停留在意识教育阶段，处于讲安全而不是做安全，将安全生产理念与先进技术有效结合，就一定要加强整个团队的教育工作，在培训中，不断的提高化工安全人员的整体素质，将理论专业知识与实践经验有效结合，提高整个工作团队的文化水平，增强安全生产人员的安全意识，在操作上越来越规范，才能提高化工企业的安全系数并保证化工企业的可持续发展。
3.2建立安全责任制
安全管理不同于其它管理，它是典型的风险管理，讲求概率的大小，绝对安全是不存在的。化工生产工作中必须重视人的作用，将其作为发展的中心，做到权责分明，从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制并且要明确各个人的权利义务与责任，出现重大的安全事故或者发现存在严重的安全隐患时，必须有明确的责任主体来担责，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故，这样才能督促他们各司其职保证在工作中尽心尽力。样随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，严格管理管理环节也可以基本杜绝责任事故的发生。
3.3加强生产设备的管理
化工企业的生产工作间要严格按照国家规范要求和生产工艺并且进行设计来使用，还要充分考虑防火分隔防爆防泄露等因素。在选用设备时，要严格按照国家规范和标准，采用先进技术进行制造和安装，消除火灾隐患。另外，经过一段时间的运行，设备材料性能会下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。这样就还要做好生产装置系统的安全评价并且定期维护更新。
3.4加大对化工企业安全生产工作的培训教育力度
化工企业应对员工进行安全生产培训和教育。可以通过多媒体设备以声音、视频、图像等方式对真实案例进行讲解，告知其化工安全事故造成的危害，增强企业员工对化工安全生产的认识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。在企业内部加大对安全生产的宣传力度，提高企业员工的安全生产意识，提高员工安全作业技能。
3.5做好化工企业设备更新改造和维护工作
化工生产企业设备更新改造和维护工作，是安全生产的基本保证。由于化工生产设备设施升级更新改造和维护需要的投资大，耗时长，工艺复杂，一些化工生产企业不注重这些工作。因此，有一部分化工生产企业的设备设施都是超期服役和带病运作，这为安全生产留下隐患。要消除这些安全生产的路障，化工企业生产领导要从全局和大局意识出发，下大力气，下大决心，加大投入，加强和加快设备设施升级更新改造、维修维护工作。
3.6做好化工安全生产工作
化工安全生产人员要经常进行总结来有效预防化工生产安全事故的发生，还要重视日常的设备检查，提高安全生产事故的预见性也要相应准备相关的应急处置能力和预案，这样有利于对出现的安全问题进行有效的控制，也会有相应的解决措施，化工企业内部一定要要重视加强日常检查，包括对设备的检查的同时，还要对安全管理人员纪律的相关检查，当化工生产中出现了安全问题，化工生产工作人员就会在第一时间找到问题所在，及时找出事故隐患进行整改还要及时追踪反复检查。同时针对企业的实际情况制定事故应急救援预案，并进行演练，在演练中，可以发现问题，并且针对相关问题进行及时地进行反馈和改进，这样可以以减少发生事故时的损失避免经济损失，也可以防止事故进一步扩大可能造成的影响。争取在进行化工检测分析的第一时间就能找到解决问题的办法，必要时也会联合应急小组对人员进行救助等措施。
4结论
化工企业安全生产是一项系统工程，安全生产关系到社会的方方面面，因此，从人员、设备等方面进行完善。化工企业的领导和管理人员是安全生产管理的第一人，要提高化工企业安全生产意识和安全生产责任。从安全生产的全过程入手，从安全生产的全过程出发，建立安全生产体系保障机制，消除不安全生产的隐患。以科学的理念和科学的管理模式，建立化工企业安全生产管理体系，确保化工企业在生产过程中的人身安全和财产安全。
参考文献：
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［2］苏文利．化工企业安全管理现状及对策［J］．化工管理，2015（34）：101－101．