导读:本文包含了高速挤出论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:挤出机,分散相,疲劳,花键轴,平板玻璃,装机容量,消费量。
高速挤出论文文献综述
吕柏灿[1]（2018）在《异向高速积木式双螺杆挤出机在塑料加工工业中的应用》一文中研究指出对塑料加工生产和我们的日常生活息息相关,现阶段主要采用异向双螺杆挤出机作为热敏性塑料加工的主要设备。为适应市场经济的高速发展,提升企业竞争力,南京橡塑机械厂有限公司利用积木式原理和专门设计的螺纹元件,分散捏合元件组成的异向双螺杆挤压机为塑料加工工业提供了一种新型的设备。(本文来源于《科技风》期刊2018年25期）
樊茂,傅思睿,郭硕,陈枫,傅强[2]（2018）在《通过高速挤出制备高性能PBS/PETG共混材料》一文中研究指出通过高速挤出技术制备了高性能聚丁二酸丁二醇(PBS)/聚(乙二醇-co-环己烷-1, 4-二甲醇对苯二酸酯)(PETG)共混材料,研究了不同PETG含量和不同螺杆转速对共混材料相区尺寸和性能的影响.研究发现PETG质量分数存在一个最佳用量:即为20%时,随着转速的提高PETG分散相相尺寸从最初的2.27μm逐渐降低到0.89μm.与此同时,共混材料的屈服强度从最初的26.2 MPa增加到33.4 MPa,提高了27.5%.断裂伸长率也从最初的13.3%提高到133.3%,实现了从脆性断裂到韧性断裂的转变.而当PETG的质量分数为10%或30%时,提高转速对PETG分散相的相尺寸减少不多,对共混材料力学性能有一定提升.最佳用量的存在表明高速挤出引起的相区尺寸减少是一个破碎与聚并动态平衡的过程.将不同的组成和加工的转速下获得的共混物的屈服强度与分散尺寸作图,发现它们成近似的反比关系,进一步证明PETG减小分散相相尺寸对共混材料性能提升的重要性.(本文来源于《高分子学报》期刊2018年09期）
周阳[3]（2017）在《高速双螺杆挤出机花键轴断裂失效机理研究》一文中研究指出双螺杆挤出机在工程塑料的改性、造粒、预混等生产中大量使用,而螺杆轴是挤出机的重要构件之一,它的生产、安装、调试都需要耗费大量的人力物力,一旦发生失效,将会给企业带来严重的经济损失以及人员伤亡,严重威胁企业生产安全。所以对螺杆轴进行失效机理研究并提出合理有效的改进措施,可以预防同类事故的再次发生,保证设备的本质安全,从而促进企业实现安全生产的目的。本文的研究对象为发生断裂失效的螺杆花键轴,首先对螺杆花键轴材料进行理化性能检验,然后通过有限元数值模拟分析以及疲劳特性研究,对螺杆花键轴的断裂失效机理进行了深入探究,主要内容包括:首先,从化学成分分析、力学性能分析、金相组织分析和断口形貌分析对螺杆花键轴样品进行理化性能分析。结果表明,螺杆花键轴的疲劳裂纹起源于花键齿根部,且存在多个疲劳源,在此区域还存在应力集中现象。而螺杆花键轴的力学性能不均匀,截面收缩率低于标准值,且边缘硬度高、韧性低,更易造成裂纹的萌生。其次,采用ANSYS软件静力学结构分析模块对螺杆花键轴进行了结构应力分析。结合螺杆轴的实际运行工况及受力情况,将不同形式的螺杆芯轴及螺节元件进行对比分析。结果发现,渐开线花键芯轴的最大等效应力低于六方形芯轴。而对于花键芯轴来说,最大等效应力位于花键齿根,并且存在明显的局部应力集中现象,螺杆花键轴的过渡区域,属于结构中薄弱的部位,且与实际断裂位置相吻合。再次,通过进行拉压疲劳试验,得到螺杆花键轴材料疲劳寿命与相应的应力数据。利用这些数据进行理论计算得到螺杆花键轴的疲劳强度极限和S-N曲线斜线部分的函数表达式,对进一步预测材料的疲劳寿命以及安全寿命的设计有重要参考意义。最后,对螺杆花键轴进行失效原因综合分析,得到了花键轴断裂失效的机理,在此基础上提出了改进建议。确定了螺杆花键轴断裂的主要原因就是花键齿根部应力集中。而螺杆花键轴材料力学性能不均匀,在生产加工中存在填料不稳定、跳闸等现象,这些因素共同作用导致螺杆花键轴过早发生疲劳断裂。(本文来源于《华南理工大学》期刊2017-04-17）
余文进,许淑嫚,傅强[4]（2016）在《高速挤出在高密度聚乙烯/尼龙12共混体系加工中的研究》一文中研究指出本文以高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙12(PA12)不相容共混体系为研究对象,采用高速挤出机进行共混,研究了不同组成(HDPE/PA5%、HDPE/PA10%),不同挤出转速(100、300、500rpm/min)对共混体系相形态及机械性能的影响。结果显示,当加入5%的PA时,HDPE的断裂伸长率从50%提高到170%,而断裂强度从40Mpa下降到30 Mpa,其冲击强度从14.54KJ/m~2提高到21.95 KJ/m~2,而HDPE/PA10%共混体系的冲击强度从也9.32KJ/m~2提高到了12.66(本文来源于《2016年全国高分子材料科学与工程研讨会论文摘要集》期刊2016-11-01）
汪鹏跃,黄剑,孙华丽[5]（2015）在《CPVC管材高速挤出模设计》一文中研究指出以饮水管的氯化聚氯乙烯(CPVC)管材为研究对象,通过优化管材挤出模的结构,改善熔体在模具型腔内部的流动状况,增强熔体在模具型腔内的塑化程度,大幅度提高成型管材的生产效率。(本文来源于《模具工业》期刊2015年10期）
郑建旭,徐万秀[6]（2015）在《聚乙烯管材的高速挤出技术》一文中研究指出通过对聚乙烯管材高速挤出过程中易出现的问题进行分析,重点对配方、模具结构、模具聚四氟乙烯喷涂、定径套结构等方面做了分析和研究,并对辅助模块进行了阐述,确保聚乙烯管材高速挤出技术的实现。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2015年20期）
李锦棠,杨合[7]（2015）在《高速节能智能化数字控制挤出复合机的开发》一文中研究指出一、背景挤出复合又称涂复或淋膜,是广泛使用的一种经济的复合薄膜方式,它是将聚乙烯、聚丙烯等热塑性塑料在挤出复合机中熔融,从扁平机头中呈薄膜状均匀流出,连续涂复在基材上,经冷却辊滚筒与压辊之间压合和冷却辊冷却,制成二层或二层以上的复合薄膜;挤出复合可以是单层复合,也可以多层一次性复合或多层多次复合,产品结构变化较多。挤出复合具有生产速度快,生产过程简单,(本文来源于《伺服控制》期刊2015年05期）
王丽丽[8]（2014）在《煤炭消费量为何下降了？》一文中研究指出近2年，关于我国煤炭需求，主流观点是需求进入增速放缓期。换言之，煤炭需求量将继续增加，只是增速慢了。 今年前叁季度，全国煤炭消费量同比下降1.2%；前10个月，全国煤炭消费量同比下降1.5%。全国煤炭消费量同比下降的现象为2000年来首次出现。(本文来源于《中国煤炭报》期刊2014-12-03）
刘宏伟,杨文,杨进华[9]（2014）在《非对称外给电子体技术生产高速挤出BOPP薄膜专用树脂》一文中研究指出分析了高速挤出双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用聚丙烯(PP)的性能,在双环管液相本体工艺装置上用非对称外给电子体技术生产高速挤出BOPP薄膜专用PP时,控制其熔体流动速率(MFR)、相对分子质量分布、等规指数及其分布、灰分含量及使用的稳定剂。所制PP的MFR为3.00~3.50 g/10 min,等规指数为96.5%~97.0%,粒料灰分质量分数为0.014%。加工应用表明,该专用PP的性能达到了开发要求。(本文来源于《合成树脂及塑料》期刊2014年06期）
谭惠贤[10]（2014）在《高速节能纸塑(铝)多层共挤出复合生产线研发成功》一文中研究指出2014年8月8日,由江门市辉隆塑料机械有限公司与华南理工大学共同投入1127.56万元、承担的广东省教育部产学研结合项目——"高速节能纸塑(铝)多层共挤出复合生产线关键技术研发"项目顺利通过了项目验收。项目验收专家组认为,该项目研发具有核心自主知识产权的纸塑(铝)11层8共挤液体食品包装复合材料生产线属于填补国内空白,挤出机节能、挤出膜剥离强度、智能化在线厚度智能化控制系统等技术已达到国内领先水平。(本文来源于《塑料包装》期刊2014年05期）
高速挤出论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过高速挤出技术制备了高性能聚丁二酸丁二醇(PBS)/聚(乙二醇-co-环己烷-1, 4-二甲醇对苯二酸酯)(PETG)共混材料,研究了不同PETG含量和不同螺杆转速对共混材料相区尺寸和性能的影响.研究发现PETG质量分数存在一个最佳用量:即为20%时,随着转速的提高PETG分散相相尺寸从最初的2.27μm逐渐降低到0.89μm.与此同时,共混材料的屈服强度从最初的26.2 MPa增加到33.4 MPa,提高了27.5%.断裂伸长率也从最初的13.3%提高到133.3%,实现了从脆性断裂到韧性断裂的转变.而当PETG的质量分数为10%或30%时,提高转速对PETG分散相的相尺寸减少不多,对共混材料力学性能有一定提升.最佳用量的存在表明高速挤出引起的相区尺寸减少是一个破碎与聚并动态平衡的过程.将不同的组成和加工的转速下获得的共混物的屈服强度与分散尺寸作图,发现它们成近似的反比关系,进一步证明PETG减小分散相相尺寸对共混材料性能提升的重要性.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速挤出论文参考文献
[1].吕柏灿.异向高速积木式双螺杆挤出机在塑料加工工业中的应用[J].科技风.2018
[2].樊茂,傅思睿,郭硕,陈枫,傅强.通过高速挤出制备高性能PBS/PETG共混材料[J].高分子学报.2018
[3].周阳.高速双螺杆挤出机花键轴断裂失效机理研究[D].华南理工大学.2017
[4].余文进,许淑嫚,傅强.高速挤出在高密度聚乙烯/尼龙12共混体系加工中的研究[C].2016年全国高分子材料科学与工程研讨会论文摘要集.2016
[5].汪鹏跃,黄剑,孙华丽.CPVC管材高速挤出模设计[J].模具工业.2015
[6].郑建旭,徐万秀.聚乙烯管材的高速挤出技术[J].橡塑技术与装备.2015
[7].李锦棠,杨合.高速节能智能化数字控制挤出复合机的开发[J].伺服控制.2015
[8].王丽丽.煤炭消费量为何下降了？[N].中国煤炭报.2014
[9].刘宏伟,杨文,杨进华.非对称外给电子体技术生产高速挤出BOPP薄膜专用树脂[J].合成树脂及塑料.2014
[10].谭惠贤.高速节能纸塑(铝)多层共挤出复合生产线研发成功[J].塑料包装.2014
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