一种高压内外冲洗机论文和设计-陈蕴生

全文摘要

本实用新型公开了一种高压内外冲洗机，涉及桶装水冲洗技术领域，包括框架本体、提升冲洗装置，正反转旋桶装置、毛刷组件、倒桶机构、翻桶机构和回桶机构。本实用新型通过设置进出桶输送机构、倒桶机构、翻桶机构和回桶机构，可以实现空桶的自动输送、推倒、旋转和固定，使空桶准确的定位在冲洗位置处，同时对空桶的内部各个位置和外部进行同步清洗，清洗效率高、省时省力，解决了传统的人工清洗空桶带来的人工成本高、其他低压半自动设备冲洗空桶不够干净、不合格的问题，而且本实用新型的提升冲洗装置较传统的人工洗桶及传统的自动的桶口喷头冲洗洗桶，有着明显的优势，不仅洗桶干净、彻底，而且空桶内的各个角落均能清洗到。

主设计要求

1.一种高压内外冲洗机，包括框架本体（1），其特征在于，所述框架本体（1）的内部设置有提升冲洗装置（2），且框架本体（1）的内部位于提升冲洗装置（2）的一侧位置处设置有正反转旋桶装置（3），所述框架本体（1）的内部位于正反转旋桶装置（3）的下方位置处安装有毛刷组件（4），且毛刷组件（4）的一侧设置有用于抽水的高压水泵（5），所述框架本体（1）的内部对应正反转旋桶装置（3）的位置处安装有倒桶机构（6），所述倒桶机构（6）的一侧安装有翻桶机构（7），所述翻桶机构（7）的下方安装有回桶机构（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述提升冲洗装置（2）包括减速电机A（11），所述减速电机A（11）的一端转动连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的两侧设置有相互对称的传动链轮A（10），所述传动链轮A（10）的下端传动连接有冲洗喷水管道（15），所述冲洗喷水管道（15）的上表面与冲洗喷水管A（14）的下表面贯通连接，所述冲洗喷水管A（14）的上端设置有冲洗喷头（13），所述冲洗喷头（13）的上端对应设置有空桶（12），所述冲洗喷水管道（15）的进水端与进水软管（16）贯通连接，所述进水软管（16）的一端与高压水泵（5）贯通连接，所述高压水泵（5）的一侧下端设置有连接口（17）。

3.根据权利要求2所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述高压水泵（5）的一侧通过连接口（17）贯通连接有水箱，所述减速电机A（11）的表面设置有控制面板，所述冲洗喷头（13）至少设置有五个，每个所述冲洗喷头（13）之间平行并列设置，所述高压水泵（5）和减速电机A（11）均与控制面板电性连接，所述框架本体（1）的进桶处和出桶处均设置有挡桶气缸。

4.根据权利要求2所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述正反转旋桶装置（3）包括减速电机B（310），所述减速电机B（310）的一端传动连接有传动链条A（305），所述传动链条A（305）远离减速电机B（310）的一侧位置处传动连接有第一旋桶转轴轴承（311），所述第一旋桶转轴轴承（311）的底部固定连接有第一旋桶转轴轴承座（306），且第一旋桶转轴轴承（311）活动连接有旋桶转轴（304），所述旋桶转轴（304）伸出轴的一侧连接有气缸连接头（302），且旋桶转轴（304）与旋桶转轴（304）之间设置有第二旋桶转轴轴承（303），所述气缸连接头（302）的另一侧连接有压桶气缸（301），所述第二旋桶转轴轴承（303）与压桶气缸（301）的伸出轴相连，所述第一旋桶转轴轴承座（306）通过旋桶转轴（304）连接有压桶架，所述压桶架的下表面与空桶（12）的上表面连接，所述空桶（12）的顶端套接有固瓶杯A（309），所述固瓶杯A（309）的一端套接有固瓶杯轴承（308），所述固瓶杯轴承（308）的一端固定连接有固瓶杯安装座（307）。

5.根据权利要求2所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述倒桶机构（6）包括立式外球面轴承A（601）、倒桶框架（602）、倒桶气缸（603）、平顶链板动力输送线A（604）和翻桶机构（7），所述平顶链板动力输送线A（604）的上端与空桶（12）的底部相接触，且平顶链板动力输送线A（604）的上端靠近空桶（12）的一侧位置处设置有倒桶框架（602），所述倒桶框架（602）的一端连接有立式外球面轴承A（601），且倒桶框架（602）的另一端侧面固定连接有倒桶气缸（603）。

6.根据权利要求5所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述翻桶机构（7）包括减速电机C（79），所述减速电机C（79）的一端转动连接有翻转轴（71），所述翻转轴（71）的一端连接有立式外球面轴承B（72），且翻转轴（71）通过立式外球面轴承B（72）固定连接有翻转框架（73），所述翻转框架（73）的中部等距离连接有固瓶杯B（76），所述固瓶杯B（76）的一端套接有轴承套A（78），所述立式外球面轴承B（72）的一侧设置有滚轮轴（75），所述滚轮轴（75）的一端转动连接有滚轮（74），所述立式外球面轴承B（72）的一端连接有深沟球轴承（77）。

7.根据权利要求1所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述毛刷组件（4）包括减速电机D（24），所述减速电机D（24）的一端连接有毛刷电机轴（19），所述毛刷电机轴（19）的外侧套接有传动链轮B（25），所述传动链轮B（25）至少设置有两个，每个所述传动链轮B（25）之间连接有传动链条B（26），所述毛刷电机轴（19）的下端连接有毛刷轴联接套（20），所述毛刷轴联接套（20）的一端连接有毛刷轴（21），所述毛刷轴（21）的外侧套接有毛刷（22），且毛刷轴（21）的下端连接有毛刷轴套（23），所述传动链轮B（25）的下端连接有轴承A（27），所述轴承A（27）的外侧套接有轴承套B（18）。

8.根据权利要求1所述的一种高压内外冲洗机，其特征在于，所述回桶机构（8）包括立式外球面轴承C（81），所述立式外球面轴承C（81）的一端连接有回桶气缸（82），且立式外球面轴承C（81）的另一端连接有回桶框架（83），所述回桶框架（83）的一侧设置有平顶链板动力输送线B（84）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及桶装水冲洗技术领域，具体是一种高压内外冲洗机。

背景技术

目前，国民生活水平的提升，使人们对三加仑、五加仑桶装水空桶的需求不断扩大，但由于空桶的长期使用以及空桶的传统冲洗工艺等方面，导致工作效率不高，传统的冲洗工艺是使用人工清洗空桶或者低压半自动设备冲洗空桶以及低压自动设备传统工艺冲洗空桶。

但是这些传统的旧方法和工艺都很难使空桶冲洗干净并达到饮料生产审查的许可要求，如何快速清洗空桶并达到饮料生产审查的许可要求成为企业需要迫切解决的问题。因此，本领域技术人员提供了一种高压内外冲洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压内外冲洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压内外冲洗机，包括框架本体，所述框架本体的内部设置有提升冲洗装置，且框架本体的内部位于提升冲洗装置的一侧位置处设置有正反转旋桶装置，所述框架本体的内部位于正反转旋桶装置的下方位置处安装有毛刷组件，且毛刷组件的一侧设置有用于抽水的高压水泵，所述框架本体的内部对应正反转旋桶装置的位置处安装有倒桶机构，所述倒桶机构的一侧安装有翻桶机构，所述翻桶机构的下方安装有回桶机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升冲洗装置包括减速电机A，所述减速电机A的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的两侧设置有相互对称的传动链轮A，所述传动链轮A的下端传动连接有冲洗喷水管道，所述冲洗喷水管道的上表面与冲洗喷水管A的下表面贯通连接，所述冲洗喷水管A的上端设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头的上端对应设置有空桶，所述冲洗喷水管道的进水端与进水软管贯通连接，所述进水软管的一端与高压水泵贯通连接，所述高压水泵的一侧下端设置有连接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压水泵的一侧通过连接口贯通连接有水箱，所述减速电机A的表面设置有控制面板，所述冲洗喷头至少设置有五个，每个所述冲洗喷头之间平行并列设置，所述高压水泵和减速电机A均与控制面板电性连接，所述框架本体的进桶处和出桶处均设置有挡桶气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正反转旋桶装置包括减速电机B，所述减速电机B的一端传动连接有传动链条A，所述传动链条A远离减速电机B的一侧位置处传动连接有第一旋桶转轴轴承，所述第一旋桶转轴轴承的底部固定连接有第一旋桶转轴轴承座，且第一旋桶转轴轴承活动连接有旋桶转轴，所述旋桶转轴伸出轴的一侧连接有气缸连接头，且旋桶转轴与旋桶转轴之间设置有第二旋桶转轴轴承，所述气缸连接头的另一侧连接有压桶气缸，所述第二旋桶转轴轴承与压桶气缸的伸出轴相连，所述第一旋桶转轴轴承座通过旋桶转轴连接有压桶架，所述压桶架的下表面与空桶的上表面连接，所述空桶的顶端套接有固瓶杯A，所述固瓶杯A的一端套接有固瓶杯轴承，所述固瓶杯轴承的一端固定连接有固瓶杯安装座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述倒桶机构包括立式外球面轴承A、倒桶框架、倒桶气缸、平顶链板动力输送线A和翻桶机构，所述平顶链板动力输送线A的上端与空桶的底部相接触，且平顶链板动力输送线A的上端靠近空桶的一侧位置处设置有倒桶框架，所述倒桶框架的一端连接有立式外球面轴承A，且倒桶框架的另一端侧面固定连接有倒桶气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻桶机构包括减速电机C，所述减速电机C的一端转动连接有翻转轴，所述翻转轴的一端连接有立式外球面轴承B，且翻转轴通过立式外球面轴承B固定连接有翻转框架，所述翻转框架的中部等距离连接有固瓶杯B，所述固瓶杯B的一端套接有轴承套A，所述立式外球面轴承B的一侧设置有滚轮轴，所述滚轮轴的一端转动连接有滚轮，所述立式外球面轴承B的一端连接有深沟球轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷组件包括减速电机D，所述减速电机D的一端连接有毛刷电机轴，所述毛刷电机轴的外侧套接有传动链轮B，所述传动链轮B至少设置有两个，每个所述传动链轮B之间连接有传动链条B，所述毛刷电机轴的下端连接有毛刷轴联接套，所述毛刷轴联接套的一端连接有毛刷轴，所述毛刷轴的外侧套接有毛刷，且毛刷轴的下端连接有毛刷轴套，所述传动链轮B的下端连接有轴承A，所述轴承A的外侧套接有轴承套B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回桶机构包括立式外球面轴承C，所述立式外球面轴承C的一端连接有回桶气缸，且立式外球面轴承C的另一端连接有回桶框架，所述回桶框架的一侧设置有平顶链板动力输送线B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种高压内外冲洗机，在实际使用时，通过设置进出桶输送机构，节约了时间和劳动力，而且采用倒桶机构、翻桶机构和回桶机构，可以实现空桶的推倒、旋转和固定，使空桶准确的定位在冲洗位置处，并采用提升冲洗装置、毛刷组件和冲洗喷头，可以使冲洗喷头和冲洗喷水管在上下运动过程中深入空桶内部，同时利用正反转旋桶装置可以将空桶进行旋转，配合毛刷组件的工作，通过高压水泵抽取水源对对空桶的内部各个位置和外部进行同步清洗，不仅节约了清洗时间，而且能够快速的清洗干净，既解决了传统的人工清洗空桶带来的人工成本高的问题，也解决了其他低压半自动设备冲洗空桶不够干净、不合格的问题，而且本实用新型的提升冲洗装置较传统的人工洗桶及传统的自动的桶口喷头冲洗空桶，有着明显的优势，不仅洗桶干净、彻底，而且空桶内的各个角落均能清洗到，同时该高压内外冲洗机的回桶机构可以在清洗结束后，将空桶利用回桶气缸推回至输送线上，较传统人工洗桶和其他的洗桶方式有着明显的优势，准确性高。

附图说明

图1为一种高压内外冲洗机的正视图；

图2为一种高压内外冲洗机的右视图；

图3为一种高压内外冲洗机中提升冲洗装置的结构示意图；

图4为一种高压内外冲洗机中正反转旋桶装置的结构示意图；

图5为一种高压内外冲洗机中倒桶机构的结构示意图；

图6为一种高压内外冲洗机中立式外球面轴承B和减速电机C的连接示意图；

图7为一种高压内外冲洗机中翻桶机构的结构示意图；

图8为一种高压内外冲洗机中毛刷组件的结构示意图；

图9为一种高压内外冲洗机中毛刷与空桶的接触示意图；

图10为一种高压内外冲洗机中回桶机构的结构示意图。

图中：1、框架本体；2、提升冲洗装置；3、正反转旋桶装置；301、压桶气缸；302、气缸连接头；303、第二旋桶转轴轴承；304、旋桶转轴；305、传动链条A；306、第一旋桶转轴轴承座；307、固瓶杯安装座；308、固瓶杯轴承；309、固瓶杯A；310、减速电机B；311、第一旋桶转轴轴承；4、毛刷组件；5、高压水泵；6、倒桶机构；601、立式外球面轴承A；602、倒桶框架；603、倒桶气缸；604、平顶链板动力输送线A；7、翻桶机构；71、翻转轴；72、立式外球面轴承B；73、翻转框架；74、滚轮；75、滚轮轴；76、固瓶杯B；77、深沟球轴承；78、轴承套A；79、减速电机C；8、回桶机构；81、立式外球面轴承C；82、回桶气缸；83、回桶框架；84、平顶链板动力输送线B；9、传动轴；10、传动链轮A；11、减速电机A；12、空桶；13、冲洗喷头；14、冲洗喷水管A；15、冲洗喷水管道；16、进水软管；17、连接口；18、轴承套B；19、毛刷电机轴；20、毛刷轴联接套；21、毛刷轴；22、毛刷；23、毛刷轴套；24、减速电机D；25、传动链轮B；26、传动链条B；27、轴承A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，一种高压内外冲洗机，包括框架本体1，框架本体1的内部设置有提升冲洗装置2，且框架本体1的内部位于提升冲洗装置2的一侧位置处设置有正反转旋桶装置3，框架本体1的内部位于正反转旋桶装置3的下方位置处安装有毛刷组件4，且毛刷组件4的一侧设置有用于抽水的高压水泵5，框架本体1的内部对应正反转旋桶装置3的位置处安装有倒桶机构6，倒桶机构6的一侧安装有翻桶机构7，翻桶机构7的下方安装有回桶机构8。

提升冲洗装置2包括减速电机A11，减速电机A11的一端转动连接有传动轴9，传动轴9的两侧设置有相互对称的传动链轮A10，传动链轮A10上设置有从动链条，且传动链轮A10的下端传动连接有冲洗喷水管道15，冲洗喷水管道15的上表面与冲洗喷水管A14的下表面贯通连接，冲洗喷水管A14的上端设置有冲洗喷头13，冲洗喷头13的上端对应设置有空桶12，冲洗喷水管道15的进水端与进水软管16贯通连接，进水软管16的一端与高压水泵5贯通连接，高压水泵5的一侧下端设置有连接口17，高压水泵5的一侧通过连接口17贯通连接有水箱，减速电机A11的表面设置有控制面板，冲洗喷头13至少设置有五个，每个冲洗喷头13之间平行并列设置，高压水泵5和减速电机A11均与控制面板电性连接，框架本体1的进桶处和出桶处均设置有挡桶气缸，其中控制面板上设置有触摸屏，通过触摸屏可以控制整个设备的工作，并且提升冲洗装置2可以通过控制减速电机A11带动传动链轮A10，进而带动从动链条，因此从动链条上的冲洗喷水管道15、冲洗喷水管A14和冲洗喷头13内的水喷出，从而将空桶12内的青苔、顽固污渍清洗干净，不仅节约了清洗时间，使空桶12内部能够有效快速的清洗干净。

正反转旋桶装置3包括减速电机B310，减速电机B310的一端传动连接有传动链条A305，传动链条A305远离减速电机B310的一侧位置处传动连接有第一旋桶转轴轴承311，第一旋桶转轴轴承311的底部固定连接有第一旋桶转轴轴承座306，且第一旋桶转轴轴承311活动连接有旋桶转轴304，旋桶转轴304伸出轴的一侧连接有气缸连接头302，且旋桶转轴304与旋桶转轴304之间设置有第二旋桶转轴轴承303，气缸连接头302的另一侧连接有压桶气缸301，第二旋桶转轴轴承303与压桶气缸301的伸出轴相连，第一旋桶转轴轴承座306通过旋桶转轴304连接有压桶架，压桶架的下表面与空桶12的上表面连接，空桶12的顶端套接有固瓶杯A309，固瓶杯A309的一端套接有固瓶杯轴承308，固瓶杯轴承308的一端固定连接有固瓶杯安装座307，通过控制减速电机B310工作，减速电机B310通过传动链条A305带动旋桶转轴304上的链轮使得空桶12旋转，旋转到控制面板设定的时间时，控制面板会控制减速电机B310反转，使得空桶12逆时针反转，从而实现空桶12正反旋转的功能。

倒桶机构6包括立式外球面轴承A601、倒桶框架602、倒桶气缸603、平顶链板动力输送线A604和翻桶机构7，平顶链板动力输送线A604的上端与空桶12的底部相接触，且平顶链板动力输送线A604的上端靠近空桶12的一侧位置处设置有倒桶框架602，倒桶框架602的一端连接有立式外球面轴承A601，且倒桶框架602的另一端侧面固定连接有倒桶气缸603，翻桶机构7包括减速电机C79，减速电机C79的一端转动连接有翻转轴71，翻转轴71的一端连接有立式外球面轴承B72，且翻转轴71通过立式外球面轴承B72固定连接有翻转框架73，翻转框架73的中部等距离连接有固瓶杯B76，固瓶杯B76的一端套接有轴承套A78，立式外球面轴承B72的一侧设置有滚轮轴75，滚轮轴75的一端转动连接有滚轮74，立式外球面轴承B72的一端连接有深沟球轴承77，利用倒桶气缸603伸缩推动倒桶框架602将空桶12推倒在翻桶机构7上，如图7所示，实现倒桶功能，再利用翻桶机构7上的滚轮74和滚轮轴75可以引导空桶12倒至固瓶杯B76中，使空桶12可以在固瓶杯B76中可以旋转。

毛刷组件4包括减速电机D24，减速电机D24的一端连接有毛刷电机轴19，毛刷电机轴19的外侧套接有传动链轮B25，传动链轮B25至少设置有两个，每个传动链轮B25之间连接有传动链条B26，毛刷电机轴19的下端连接有毛刷轴联接套20，毛刷轴联接套20的一端连接有毛刷轴21，毛刷轴21的外侧套接有毛刷22，且毛刷轴21的下端连接有毛刷轴套23，传动链轮B25的下端连接有轴承A27，轴承A27的外侧套接有轴承套B18，毛刷组件4至少设置有两组，工作时，通过控制面板控制减速电机D24工作，减速电机D24会带动毛刷电机轴19转动，毛刷电机轴19会带动传动链轮B25，进而带动传动链条B26，传动链条B26会带动各个毛刷组件4工作，从而达到清洗空桶12外表面残留污渍的目的。

回桶机构8包括立式外球面轴承C81，立式外球面轴承C81的一端连接有回桶气缸82，且立式外球面轴承C81的另一端连接有回桶框架83，回桶框架83的一侧设置有平顶链板动力输送线B84，通过控制面板控制回桶气缸82伸缩，由回桶气缸82带动回桶框架83运作，进而可以将空桶12推回平顶链板动力输送线B84上，其中平顶链板动力输送线B84和平顶链板动力输送线A604为同一个平顶链条输送线。

其中，上述所采用的减速电机型号均为TKM48，且控制面板的型号为MAM-300，气缸的型号均为STORZ，高压水泵5的型号为EVP2-6。

本实用新型的工作原理是：首先在该装置工作时，通过控制面板上的触摸屏开启平顶链条输送线工作，人工将空桶12放到输送线上，空桶12经过输送线的传送进入高压内外冲洗机内，在进入的空桶12数量达到预设值时，框架本体1内的进桶挡桶气缸伸出，挡住空桶12，防止空桶12继续进入冲洗机内，在冲洗机内的空桶12数量到达预设值时，控制面板会控制倒桶机构6上的倒桶气缸603伸缩，进而推动倒桶框架602将空桶12推倒在翻桶机构7上，此时翻桶机构7会接收到控制面板发出的信号，进而将空桶12进行翻转，然后利用压桶气缸301伸缩带动压桶架将空桶12压紧，进一步，正反转旋桶装置3的减速电机B310工作，减速电机B310通过传动链条A305带动旋桶转轴304上的链轮使得空桶12旋转，旋转到控制面板设定的时间时，控制面板会控制减速电机B310反转，使得空桶12逆时针反转，此时，提升冲洗装置2也开始工作，利用冲洗喷头13伸入空桶12内部，对空桶12内部的各个角落进行喷水冲洗，同时框架本体1内外的冲洗喷水管道15对着空桶12和毛刷22喷水，此时，毛刷组件4的减速电机D24也会启动，毛刷22转动的同时，空桶12也会转动，因此空桶12表面的污渍及残留物很容易就会被清洗掉，清洗完成后，提升冲洗装置2回到原始位置，正反转旋桶装置3停止工作，压桶气缸301回收复位，翻桶机构7会将空桶12推回倒桶机构6上，此时回桶气缸82会将空桶12推回到输送线上，并且出桶处的挡桶气缸缩回，清洗后的空桶12经输送线送出高压内外冲洗机外，进而整个冲洗流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种高压内外冲洗机论文和设计

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设计方案

设计说明书

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