全文摘要
本实用新型涉及一种偏心受压柱的抗压检测装置。该装置包括加载千斤顶，加载千斤顶设有下承压板，下承压板上方设有上承压板，下承压板与上承压板均设有偏心受压支座，上承压板与对应偏心受压支座之间设有压力传感器,下承压板上设有支撑板，支撑板上间隔连接有一排竖直的百分表，下承压板上设有支撑千斤顶，两偏心受压支座之间设有偏心受压柱，支撑千斤顶顶在偏心受压柱柱体上，各百分表测量端头抵触在柱体的外侧表面上。由于加载千斤顶与偏心受压支座相配合，偏心受压柱能够可靠地承受压力，又由于支撑板与百分表相配合，偏心受压柱受压时，百分表能够准确可靠地测量出偏心受压柱的受压数据，结合公式计算出偏心受压柱的抗压承载力。
主设计要求
1.一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：包括竖直设置的加载千斤顶，加载千斤顶自由端设有水平的下承压板，下承压板正上方设有水平的上承压板，下承压板上表面与上承压板下表面均设有长条状的偏心受压支座，上承压板与上承压板上的偏心受压支座之间设有压力传感器,两偏心受压支座同向设置，两偏心受压支座的纵截面为半圆形状，两半圆形状的顶点位于同一竖截面内，位于偏心受压支座侧面的下承压板上设有竖直的支撑板，支撑板上间隔连接有一排竖直的百分表，位于支撑板与偏心受压支座之间的下承压板上设有支撑千斤顶，支撑千斤顶的自由端竖直向上设置，所述上承压板与下承压板之间的间隙内设有偏心受压柱，所述偏心受压柱包括竖直设置的柱体，柱体两端均设有水平的凸台，两凸台位于柱体同侧，两凸台自由端朝向相同，柱体下端的凸台压在下承压板上的偏心受压支座上，柱体下端面压在支撑千斤顶上，柱体上端的凸台压在上承压板上的偏心受压支座上，各百分表的测量端头抵触在柱体的外侧表面上。
设计方案
1.一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：包括竖直设置的加载千斤顶，加载千斤顶自由端设有水平的下承压板，下承压板正上方设有水平的上承压板，下承压板上表面与上承压板下表面均设有长条状的偏心受压支座，上承压板与上承压板上的偏心受压支座之间设有压力传感器,两偏心受压支座同向设置，两偏心受压支座的纵截面为半圆形状，两半圆形状的顶点位于同一竖截面内，位于偏心受压支座侧面的下承压板上设有竖直的支撑板，支撑板上间隔连接有一排竖直的百分表，位于支撑板与偏心受压支座之间的下承压板上设有支撑千斤顶，支撑千斤顶的自由端竖直向上设置，所述上承压板与下承压板之间的间隙内设有偏心受压柱，所述偏心受压柱包括竖直设置的柱体，柱体两端均设有水平的凸台，两凸台位于柱体同侧，两凸台自由端朝向相同，柱体下端的凸台压在下承压板上的偏心受压支座上，柱体下端面压在支撑千斤顶上，柱体上端的凸台压在上承压板上的偏心受压支座上，各百分表的测量端头抵触在柱体的外侧表面上。
2.根据权利要求1所述的一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：位于下承压板偏心受压支座外围设有两保险千斤顶，两保险千斤顶的自由端竖直向上设置，下承压板上的两保险千斤顶中轴线、偏心受压支座竖直中心轴以及支撑千斤顶中心轴与凸台中心轴位于同一竖截面上，位于下承压板偏心受压支座与支撑千斤顶之间的保险千斤顶自由端与对应凸台之间留有0.5-1mm的间隙，另一保险千斤顶自由端与对应凸台之间留有1.5-3.5mm的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：所述百分表正上方的上承压板下表面水平设有限位气缸，限位气缸的中轴线与对应凸台的中心轴同轴设置，限位气缸活塞杆自由端朝向柱体外侧表面上，限位气缸活塞杆自由端与柱体表面留有2-3mm的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：所述支撑板上间隔开设有一排竖直的通孔，各通孔内插接有螺杆，螺杆上旋接有两螺母，朝向柱体的各螺杆端头均铰接有百分表，两螺母相互配合将螺杆锁死在支撑板上。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：位于加载千斤顶外周设有多跟竖直的立柱，各立柱以加载千斤顶中心轴为中心呈放射性分布，所述柱体两端均设有抱箍，各抱箍均经绳索与对应的立柱连接，保持偏心受压柱稳定。
6.根据权利要求5所述的一种偏心受压柱的抗压检测装置，其特征在于：各所述绳索端头均连接有花篮螺栓，各立柱上固接有卡箍，各花篮螺栓的挂钩与对应的卡箍拉结。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抗压检测装置技术领域，尤其涉及一种偏心受压柱的抗压检测装置。
背景技术
随着建筑行业的发展，分工更加的细化，同时检验的更加科学严谨，现有的受力柱试验时，通过力作用器、力传感器以及支撑台，力作用器对待试验的受力柱添加载荷，力传感器采集待试验的受力柱承受的压力，由于待检测的受力柱较大，容易倾覆，加载时容易歪斜，存在安全隐患，且难以检验偏心受压柱抗压承载力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，即难以试验偏心受压柱的抗压承载力，提供一种偏心受压柱的抗压检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型一种偏心受压柱的抗压检测装置所采取的技术方案：
一种偏心受压柱的抗压检测装置，包括竖直设置的加载千斤顶，加载千斤顶自由端设有水平的下承压板，下承压板正上方设有水平的上承压板，下承压板上表面与上承压板下表面均设有长条状的偏心受压支座，上承压板与上承压板上的偏心受压支座之间设有压力传感器,两偏心受压支座同向设置，两偏心受压支座的纵截面为半圆形状，两半圆形状的顶点位于同一竖截面内，位于偏心受压支座侧面的下承压板上设有竖直的支撑板，支撑板上间隔连接有一排竖直的百分表，位于支撑板与偏心受压支座之间的下承压板上设有支撑千斤顶，支撑千斤顶的自由端竖直向上设置，所述上承压板与下承压板之间的间隙内设有偏心受压柱，所述偏心受压柱包括竖直设置的柱体，柱体两端均设有水平的凸台，两凸台位于柱体同侧，两凸台自由端朝向相同，柱体下端的凸台压在下承压板上的偏心受压支座上，柱体下端面压在支撑千斤顶上，柱体上端的凸台压在上承压板上的偏心受压支座上，各百分表的测量端头抵触在柱体的外侧表面上。
本实用新型工作时，加载千斤顶落下，调节支撑千斤顶，使支撑千斤顶的上表面与对应的偏心受压支座最高点位于同一水平面上，将偏心受压柱吊起，悬空放置在下承压板与上承压板之间，缓慢放下偏心受压柱，使偏心受压柱的凸台压在偏心受压支座上，使偏心受压柱的柱体压在支撑千斤顶上，启动加载千斤顶，偏心受压柱上升，偏心受压柱的另一凸台抵触在上承压板的偏心受压支座上，支撑千斤顶收缩，拆除支撑千斤顶，偏心受压柱竖直设置，确保各百分表的测量端头触碰在柱体表面上，对各百分表调零，再次启动加载千斤顶，加载千斤顶上升过程中，依次观察各百分表的读数，记录下压力传感器的读数，同时记录下各百分表对应的读数，使用公式结合记录的数据，计算出偏心受压柱的抗压承载力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于加载千斤顶与偏心受压支座相配合，偏心受压柱能够可靠地承受压力，又由于支撑板与百分表相配合，偏心受压柱受压时，百分表能够准确可靠地测量出偏心受压柱的受压数据，结合公式计算出偏心受压柱的抗压承载力。
位于下承压板偏心受压支座外围设有两保险千斤顶，两保险千斤顶的自由端竖直向上设置，下承压板上的两保险千斤顶中轴线、偏心受压支座竖直中心轴以及支撑千斤顶中心轴与凸台中心轴位于同一竖截面上，位于下承压板偏心受压支座与支撑千斤顶之间的保险千斤顶自由端与对应凸台之间留有0.5-1mm 的间隙，另一保险千斤顶自由端与对应凸台之间留有1.5-3.5mm的间隙。
所述百分表正上方的上承压板下表面水平设有限位气缸，限位气缸的中轴线与对应凸台的中心轴同轴设置，限位气缸活塞杆自由端朝向柱体外侧表面上，限位气缸活塞杆自由端与柱体表面留有2-3mm的间隙。
所述支撑板上间隔开设有一排竖直的通孔，各通孔内插接有螺杆，螺杆上旋接有两螺母，朝向柱体的各螺杆端头均铰接有百分表，两螺母相互配合将螺杆锁死在支撑板上。
位于加载千斤顶外周设有多跟竖直的立柱，各立柱以加载千斤顶中心轴为中心呈放射性分布，所述柱体两端均设有抱箍，各抱箍均经绳索与对应的立柱连接，保持偏心受压柱稳定。
各所述绳索端头均连接有花篮螺栓，各立柱上固接有卡箍，各花篮螺栓的挂钩与对应的卡箍拉结。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
其中，1加载千斤顶，2下承压板，201支撑板，202支撑千斤顶，203保险千斤顶，3上承压板，301限位气缸，4偏心受压支座，5百分表，6偏心受压柱， 601柱体，602凸台，7螺杆，701螺母，8抱箍，801绳索，9花篮螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所述，为一种偏心受压柱的抗压检测装置，包括竖直设置的加载千斤顶1，加载千斤顶1自由端设有水平的下承压板2，下承压板2正上方设有水平的上承压板3，下承压板2上表面与上承压板3下表面均设有长条状的偏心受压支座4，上承压板3与上承压板3上的偏心受压支座4之间设有压力传感器,两偏心受压支座4同向设置，两偏心受压支座4的纵截面为半圆形状，两半圆形状的顶点位于同一竖截面内，位于偏心受压支座4侧面的下承压板2上设有竖直的支撑板201，支撑板201上间隔连接有一排竖直的百分表5，支撑板201上间隔开设有一排竖直的通孔，各通孔内插接有螺杆7，螺杆7上旋接有两螺母701，朝向柱体601的各螺杆7端头均铰接有百分表5，两螺母701相互配合将螺杆7锁死在支撑板201上，位于支撑板201与偏心受压支座4之间的下承压板2上设有支撑千斤顶202，支撑千斤顶202的自由端竖直向上设置，上承压板3与下承压板2之间的间隙内设有偏心受压柱6，偏心受压柱6包括竖直设置的柱体601，柱体601两端均设有水平的凸台602，两凸台602位于柱体601 同侧，两凸台602自由端朝向相同，柱体601下端的凸台602压在下承压板2 上的偏心受压支座4上，柱体601下端面压在支撑千斤顶202上，柱体601上端的凸台602压在上承压板3上的偏心受压支座4上，各百分表5的测量端头抵触在柱体601的外侧表面上，位于下承压板2偏心受压支座4外围设有两保险千斤顶203，两保险千斤顶203的自由端竖直向上设置，下承压板2上的两保险千斤顶203中轴线、偏心受压支座4竖直中心轴以及支撑千斤顶202中心轴与凸台602中心轴位于同一竖截面上，位于下承压板2偏心受压支座4与支撑千斤顶202之间的保险千斤顶203自由端与对应凸台602之间留有0.5-1mm的间隙，另一保险千斤顶203自由端与对应凸台602之间留有1.5-3.5mm的间隙，百分表5正上方的上承压板3下表面水平设有限位气缸301，限位气缸301的中轴线与对应凸台602的中心轴同轴设置，限位气缸301活塞杆自由端朝向柱体 601外侧表面上，限位气缸301活塞杆自由端与柱体601表面留有2-3mm的间隙，位于加载千斤顶1外周设有多跟竖直的立柱，各立柱以加载千斤顶1中心轴为中心呈放射性分布，柱体601两端均设有抱箍8，各抱箍8均经绳索801与对应的立柱连接，保持偏心受压柱6稳定，各绳索801端头均连接有花篮螺栓9，各立柱上固接有卡箍，各花篮螺栓9的挂钩与对应的卡箍拉结。
工作时，加载千斤顶1落下，调节支撑千斤顶202，使支撑千斤顶202的上表面与对应的偏心受压支座4最高点位于同一水平面上，限位气缸301活塞杆收缩，将偏心受压柱6吊起，悬空放置在下承压板2与上承压板3之间，将一抱箍8安装在柱体601一端，将另一抱箍8安装在柱体601另一端，缓慢放下偏心受压柱6，使偏心受压柱6的凸台602压在偏心受压支座4上，使偏心受压柱6的柱体601压在支撑千斤顶202上，启动加载千斤顶1，偏心受压柱6上升，偏心受压柱6的另一凸台602抵触在上承压板3的偏心受压支座4上，支撑千斤顶202收缩，拆除支撑千斤顶202，偏心受压柱6竖直设置，使用绳索801穿过对应的抱箍8，各绳索801端头的花篮螺栓9挂钩挂接在对应立柱的卡箍上，调节各花篮螺栓9，确保各绳索801处在绷紧未受力状态，将一保险千斤顶203 放置在下承压板2偏心受压支座4与支撑板201之间，确保保险千斤顶203自由端与对应凸台602之间留有0.5-1mm的间隙，将另一保险千斤顶203放置在下承压板2偏心受压支座4另一侧，确保保险千斤顶203自由端与对应凸台602 之间留有1.5-3.5mm的间隙，启动限位气缸301，限位气缸301活塞杆伸长，伸长的活塞杆自由端与柱体601表面留有2-3mm的间隙，将各螺杆7依次插接在对应的通孔内，旋钮两螺母701，确保各百分表5的测量端头触碰在柱体601表面上，对各百分表5调零，再次启动加载千斤顶1，加载千斤顶1上升过程中，依次观察各百分表5的读数，记录下压力传感器的读数，同时记录下各百分表5 对应的读数，使用公式结合记录的数据，计算出偏心受压柱6的抗压承载力。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092101.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209589686U
授权时间:20191105
主分类号:G01N 3/08
专利分类号:G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:扬州工业职业技术学院
第一申请人:扬州工业职业技术学院
申请人地址:225000 江苏省扬州市邗江区华扬西路199号扬州工业职业技术学院
发明人:卢晓峰
第一发明人:卢晓峰
当前权利人:扬州工业职业技术学院
代理人:谢东
代理机构:32315
代理机构编号:扬州润中专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计