AerMet100超高强度钢铣削加工性能及参数优化研究

论文摘要

为研究AerMet100超高强度钢铣削加工性能及加工后表面质量,基于仿真与正交试验综合分析加工铣削力,并建立经验预测模型进行参数分析;以加工表面粗糙度和显微组织变化为参评指标,分析铣削加工参数对加工表面质量的影响,并对铣削参数进行多目标遗传算法优化。结果表明:铣削力仿真值与试验值变化趋势基本相同,且进给量和切削深度对铣削力影响最显著;进给量对表面粗糙度影响最显著;靠近加工表面的晶粒发生组织变化,变化程度随距离增大而减小。

论文目录

• 1 仿真与试验
•   1.1 材料与条件
•   1.2 铣削力建模
•   1.3 正交试验设计
• 2 结果分析
•   2.1 铣削力分析
•   2.2 加工表面质量分析
•     2.2.1 表面粗糙度方差分析
•     2.2.2 显微组织分析
•   2.3 线性回归与预测模型分析
• 3 参数优化
•   3.1 建立目标函数
•     1)Y向力优化目标
•     2)最大材料切除率
•   3.2 约束条件
•     1)主轴转速应满足:
•     2)进给量应满足:
•     3)铣削宽度应满足:
•     4)铣削深度应满足:
•     5)表面粗糙度应满足:
•   3.3 多目标遗传算法优化求解结果
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王永鑫,张昌明

关键词: 超高强度钢,铣削加工,加工表面质量,加工性能,显微组织,参数优化

来源: 兵器材料科学与工程 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 陕西理工大学机械工程学院,陕西省工业自动化重点实验室,西安理工大学机械与精密仪器工程学院

基金: 国家自然科学基金(51505268),陕西省科技厅重点研究项目(2017GY-025),陕西理工大学研究生创新基金(SLGYCX1826)

分类号: TG54

DOI: 10.14024/j.cnki.1004-244x.20190617.001

页码: 13-19

总页数: 7

文件大小: 2043K

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