导读:本文包含了闪光对焊论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:闪光,钢筋,金相,疲劳,硅钢,力学性能,双金属。
闪光对焊论文文献综述
徐飞飞,庞建,王成[1]（2019）在《NMW闪光对焊在硅钢及DC04焊接中的应用》一文中研究指出对国内某钢厂的NMW1250焊机的焊接原理进行分析造成焊缝质量不稳定的因素,从设备、工艺两方面为硅钢及DC04钢种的稳定焊接提出建议和方法。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期）
高杰,王娟,李亚江,张占峰,李行[2]（2019）在《脉冲闪光对焊技术在高强环链生产中的应用》一文中研究指出环链因其承载能力大、工作可靠、拆装方便并具有优良的传动性能,因此被广泛用于矿山机械、海洋船舶和军事舰艇等。近年来,随着海洋装备和煤矿机械的发展对环链的高强度和高韧性提出更高要求,其焊接技术的发展和工艺水平也逐渐提高。闪光对焊作为一种高效、适用性强的固相焊接方法已被用于环链生产中。针对高强环链的结构特点,总结了环链脉冲闪光对焊的工艺特点,阐述了环链用钢材焊接技术的发展,高强环链闪光对焊工艺及环链焊接缺陷与质量控制的研究现状,展望了高强环链焊接的发展方向。(本文来源于《焊接》期刊2019年08期）
郑纬奇,盛兴旺[3]（2019）在《HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能》一文中研究指出针对工程应用前景广阔的HRB500高强钢筋,对其闪光对焊焊接试件的力学性能、维氏硬度、金相显微组织及疲劳强度进行试验研究与分析,主要结论为:HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能良好,闪光对焊前后其强度和冷弯力学性能变化不大,焊件拉伸断口形貌具有明显延性断裂特征,且断口远离焊缝位置;闪光对焊使焊接接头区域产生贝氏体,从母材向焊缝区域过渡,维氏硬度先增大后又有所降低,焊缝位置的维氏硬度与钢筋母材相当;由S-N曲线模型和升降法得到母材与焊件的疲劳强度及其发展规律,焊件的疲劳寿命更为离散,且普遍低于母材的疲劳寿命;对应200万次疲劳荷载作用时,焊件的疲劳强度较母材降低的更明显;对应10~7次疲劳荷载作用时,两者疲劳强度相当,仅约为其母材抗拉屈服强度的36%;焊件疲劳破坏大多发生于焊缝位置,且具有明显的疲劳破坏特征。(本文来源于《土木工程学报》期刊2019年07期）
刘旭彪,高世一,夏铭[4]（2018）在《X65管线钢管闪光对焊温度场数值模拟》一文中研究指出为研究X65管线钢管闪光对焊闪光阶段的温度场分布,建立了管道闪光对焊的叁维有限元模型,利用ANSYS软件考虑了闪光对焊过程中接触电阻、材料的热物性参数等,运用"生死"单元技术,对X65管道闪光对焊激发、稳定、加速叁个闪光阶段的温度分布进行了模拟分析。通过红外测温成像仪记录了闪光端口的温度变化。对比发现:有限元模拟结果与试验结果吻合良好,验证了所建立的有限元模型的正确性,为X65管道闪光对焊带电顶锻热力耦合模拟做好了准备。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年17期）
李远波,吴德成,刘国跃,袁甜,曹阳[5]（2018）在《双金属带锯条闪光对焊过程分析》一文中研究指出为了研究双金属带锯条闪光对焊过程,对焊接机构凸轮及移动焊台的运动过程进行分析。针对闪光对焊不同阶段将凸轮划分为不同等分,分析凸轮半径变化带动焊接电极运动的过程。焊接电极运动至顶锻位置时,凸轮位移发生突变获得较大加速度,分析速度变化量以及焊缝形成过程。对焊接时的电参数进行采样,测得焊接电流和电压波形,并分析其变化规律。结合焊接电极运动变化,得出带锯条焊缝烧蚀速度与夹具进给速度的关系:当两者速度相一致时,出现连续闪光现象,获得较好的焊接质量。(本文来源于《电焊机》期刊2018年08期）
曹阳[6]（2018）在《带锯条闪光对焊过程特性研究》一文中研究指出带锯条闪光对焊机是一种专门用于带锯条闪光对焊的机器,主要用于双金属带锯条以及高速钢带锯条的焊接。其作用是将一根完整的长条形带锯焊接成一个圆环,焊接成品可与带锯床配套使用。本课题以国产UBN-8型闪光对焊机及国外i DEAL公司生产的BAS320型闪光对焊机作为研究对象,对两类机器焊接机构的运行过程及闪光过程特性进行分析。焊接机构涵盖了闪光、顶锻以及退火叁大闪光焊工艺过程。为了分析了闪光进程与凸轮工作的时序关系,本文使用高速摄影仪记录下焊缝区域在不同电参数条件下的闪光过程,特别是对顶锻时间及顶锻行程的分析。同时运用拉伸实验机对顶锻加压机构中的碟形弹簧进行了测力实验并分析了退火机构的工作原理。为了获得闪光过程的焊接电压以及焊接电流这两项主要的电参数,本文使用霍尔电流传感器、真有效值转换器、示波器等设备对其进行了数值采样。并再次运用高速摄影仪拍摄了焊缝区域在闪光时的慢速影像。结合采集到的波形数据,分析了电参数对闪光过程的影响以及闪光对焊过程中动态电阻的变化趋势。以STM32开发板为控制核心,辅助以Lab VIEW软件设计了一套闪光对焊参数检测系统。该系统能够检测闪光对焊过程中的主要焊接参数包括焊接电压、焊接电流、顶锻压力、闪光位移、闪光速度等。经测试,该采集系统具有较强的抗干扰能力且能有效采集各项焊接参数并保存数据。运用正交设计方法,优化了两类交流对焊机在焊接某一型号带锯时的焊接参数。并对所焊样品的焊缝硬度、微观组织形态进行分析,对比二者的不同。针对采用交流对焊时焊缝处闪光存在间歇性以及热影响区域集中的问题,本课题研发了一台高频直流电源来替代UBN-8机器中的交流变压器来给机器馈电。通过调试最终成功进行了焊接试验,焊接样品经弯曲、扭转实验后均达到合格标准。研究其高速影像发现直流焊接具有闪光爆破间歇短,焊缝热影响区均匀等优点。该试验成功验证了直流闪光对焊的焊接可行性,对后续该领域的深入研究具有重要的意义。(本文来源于《广东工业大学》期刊2018-05-01）
李峰,张晓军[7]（2018）在《大规格矿用紧凑链闪光对焊工艺研究》一文中研究指出简单阐述了大规格矿用紧凑链选择预热闪光对焊的优点,并以全自动矿用紧凑链焊接设备生产准48 mm大规格矿用紧凑链为基础,分析生产中各焊接工艺参数对链环焊接质量的影响,以及对比说明焊接工艺参数与链环焊接曲线、焊接质量的对应关系。(本文来源于《煤矿机械》期刊2018年03期）
盛兴旺,郑纬奇,雷佶洲,盛晟[8]（2018）在《HRB500高强钢筋闪光对焊焊接适用性研究》一文中研究指出通过对HRB500高强钢筋及其闪光对焊焊接试件开展静力、疲劳性能试验,探索HRB500高强钢筋闪光对焊的适用性,其中试件直径包括16,20,25,32mm,采用现场常规焊接工艺,焊接接头不进行后处理加工。试验结果表明:焊接试件屈服强度随直径的增大而下降,但下降幅度不大,均能满足其屈服强度标准值要求;其塑性性能随直径的增大而有所下降,直径25mm及以下的焊接钢筋试件能满足规范要求,但直径32mm的焊接钢筋试件易出现脆性断裂现象。试件的疲劳强度尺寸效应显着,随直径的增大,疲劳强度明显减小,直径32mm的焊接钢筋试件的1000万次疲劳荷载对应的应力幅仅约为直径16mm焊接钢筋试件的55%。综合考虑延性、疲劳性能等,建议常规工艺水平下,直径32mm及以上的HRB500高强钢筋焊接连接不宜采用闪光对焊连接方式。(本文来源于《建筑结构》期刊2018年02期）
盛兴旺,郑纬奇,雷佶洲[9]（2017）在《铁路工程用闪光对焊连接高强钢筋疲劳性能试验研究》一文中研究指出针对铁路工程应用的HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500共4种规格的闪光对焊连接高强钢筋开展疲劳试验研究,其中每种规格的钢筋按直径可分为16mm、20mm、25mm和32mm四种类型。疲劳试验以高频疲劳试验为主,低频疲劳试验为辅,疲劳试验的应力比为0.2和0.4,试验共计完成285根试件,其中有效试件数253根,试件破坏数212根,试件未破坏数41根。得到各种规格高强钢筋的S-N曲线,共计19根,其中高频试验曲线16根,低频试验曲线3根,进而得出闪光对焊连接高强钢筋的200万次、500万次和1000万次疲劳寿命对应的疲劳应力幅,在统计分析的基础上,提出了考虑钢筋直径效应、疲劳应力比和钢材牌号影响的闪光对焊连接高强钢筋疲劳应力幅设计建议值计算式,为铁路设计规范的完善提供依据。(本文来源于《土木工程学报》期刊2017年12期）
苏晨,闫君杰[10]（2017）在《闪光对焊工艺参数对轮毂用钢RS590CL闪光对焊接头性能的研究》一文中研究指出以轮毂用钢RS590CL为对象,研究了闪光留量、顶锻压强、顶锻留量、带电顶锻时间等闪光对焊工艺参数对接头组织与力学性能的影响。研究表明:随着闪光留量和带电顶锻时间的增加,接头界面区宽度呈增大趋势,且界面区与过热区组织逐渐粗化。接头抗拉强度随着闪光留量的增大呈增大趋势,伸长率呈先减小后增大再减小的趋势。随着带电顶锻时间的增加,接头抗拉强度和伸长率呈先增加后减小的趋势。界面区铁素体含量随着顶锻压强和顶锻留量的增大呈增大趋势。抗拉强度随顶锻压强增大呈先升高后降低再升高的变化规律,伸长率呈先降低又升高再降低的变化规律,整体变化范围不大。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年23期）
闪光对焊论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
环链因其承载能力大、工作可靠、拆装方便并具有优良的传动性能,因此被广泛用于矿山机械、海洋船舶和军事舰艇等。近年来,随着海洋装备和煤矿机械的发展对环链的高强度和高韧性提出更高要求,其焊接技术的发展和工艺水平也逐渐提高。闪光对焊作为一种高效、适用性强的固相焊接方法已被用于环链生产中。针对高强环链的结构特点,总结了环链脉冲闪光对焊的工艺特点,阐述了环链用钢材焊接技术的发展,高强环链闪光对焊工艺及环链焊接缺陷与质量控制的研究现状,展望了高强环链焊接的发展方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
闪光对焊论文参考文献
[1].徐飞飞,庞建,王成.NMW闪光对焊在硅钢及DC04焊接中的应用[J].冶金与材料.2019
[2].高杰,王娟,李亚江,张占峰,李行.脉冲闪光对焊技术在高强环链生产中的应用[J].焊接.2019
[3].郑纬奇,盛兴旺.HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能[J].土木工程学报.2019
[4].刘旭彪,高世一,夏铭.X65管线钢管闪光对焊温度场数值模拟[J].热加工工艺.2018
[5].李远波,吴德成,刘国跃,袁甜,曹阳.双金属带锯条闪光对焊过程分析[J].电焊机.2018
[6].曹阳.带锯条闪光对焊过程特性研究[D].广东工业大学.2018
[7].李峰,张晓军.大规格矿用紧凑链闪光对焊工艺研究[J].煤矿机械.2018
[8].盛兴旺,郑纬奇,雷佶洲,盛晟.HRB500高强钢筋闪光对焊焊接适用性研究[J].建筑结构.2018
[9].盛兴旺,郑纬奇,雷佶洲.铁路工程用闪光对焊连接高强钢筋疲劳性能试验研究[J].土木工程学报.2017
[10].苏晨,闫君杰.闪光对焊工艺参数对轮毂用钢RS590CL闪光对焊接头性能的研究[J].热加工工艺.2017
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