全文摘要
本实用新型涉及一种废液装置使用的射流真空泵，包括泵体，真空罐，分离器。泵体包括循环泵，射流管，循环水池；分离器包括分离器，介质进口，介质出口；分离器设置在真空罐前端的真空管路上，当射流真空泵开始工作时，废液装置中未完全被前端冷凝设备除去的挥发性废液将以气态形式被吸入分离器中，在分离器中进行进一步的冷凝，并积累在冷凝器中；长筒滤网设置在在射流管与循环水池的接口上，可有效地从喷射水流中过滤掉因为挥发性废液被吸入循环池中而滋生的水垢和菌落，并从循环水池上方取出清理后反复使用，保证了射流真空泵的正常运转，减少了因挥发废液被吸入循环池而导致的循环水污染，减轻了循环水的处理压力。
主设计要求
1.一种废液装置使用的射流真空泵，包括泵体，真空罐，分离器，其特征在于：所述泵体包括射流管(1)、循环池盖(2)、管口接头(3)、循环池(4)、滤网(5)、离心泵(6)和排水管(7)，所述射流管(1)设置在循环池(4)上方，所述循环池盖(2)设在射流管(1)的一侧，所述管口接头(3)设在循环池(4)内部，与射流管(1)相连接，所述滤网(5)设置在管口接头(3)上，所述离心泵(6)设在循环池(4)的一侧，并与射流管(1)和循环池(4)通过管路连接，所述排水管(7)设置在循环池(4)底部；所述真空罐(15)设置在泵体与分离器之间，通过真空管路与之相连；所述分离器包括介质出口(8)、管路出口(9)、分离板(10)、制冷夹层(11)、管路进口(12)、放液管(13)、介质进口(14)，所述制冷夹层(11)设在分离器壳体内，与所述介质进口(14)和所述介质出口(8)分别连通，所述分离板(10)设在分离器内壁上，朝向分离器底部倾斜，所述管路进口(12)与所述管路出口(9)分别连通分离器内部和外部真空管路，所述放液管(13)设在分离器底部，与分离器内部腔体连通。
设计方案
1.一种废液装置使用的射流真空泵，包括泵体，真空罐，分离器，其特征在于：所述泵体包括射流管(1)、循环池盖(2)、管口接头(3)、循环池(4)、滤网(5)、离心泵(6)和排水管(7)，所述射流管(1)设置在循环池(4)上方，所述循环池盖(2)设在射流管(1)的一侧，所述管口接头(3)设在循环池(4)内部，与射流管(1)相连接，所述滤网(5)设置在管口接头(3)上，所述离心泵(6)设在循环池(4)的一侧，并与射流管(1)和循环池(4)通过管路连接，所述排水管(7)设置在循环池(4)底部；
所述真空罐(15)设置在泵体与分离器之间，通过真空管路与之相连；
所述分离器包括介质出口(8)、管路出口(9)、分离板(10)、制冷夹层(11)、管路进口(12)、放液管(13)、介质进口(14)，所述制冷夹层(11)设在分离器壳体内，与所述介质进口(14)和所述介质出口(8)分别连通，所述分离板(10)设在分离器内壁上，朝向分离器底部倾斜，所述管路进口(12)与所述管路出口(9)分别连通分离器内部和外部真空管路，所述放液管(13)设在分离器底部，与分离器内部腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种废液装置使用的射流真空泵，其特征在于：所述射流真空泵的工作流体为水。
3.根据权利要求1所述的一种废液装置使用的射流真空泵，其特征在于：所述滤网(5)的孔径规格≥60目，材质为硬质抗冲击材料。
4.根据权利要求1所述的一种废液装置使用的射流真空泵，其特征在于：所述介质进口(14)和介质出口(8)分别与外部制冷系统相连接，内部通过制冷介质。
5.根据权利要求1所述的一种废液装置使用的射流真空泵，其特征在于：所述介质进口(14)位于所述介质出口(8)下方。
6.根据权利要求1所述的一种废液装置使用的射流真空泵，其特征在于：所述管路进口(12)位于管路出口(9)下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域，特别是一种废液装置使用的射流真空泵。
背景技术
在工业上的废液处理时，常常需要对液体进行输送，常见的方法有使用离心泵和使用真空系统，离心泵一般是用于密闭系统液体的输送，而对于容器及系统间的液体转移，往往是使用真空系统进行操作。
射流真空泵是一种利用流体传递能量和质量来获得真空度的装置，通过离心泵和喷射管将有一定压力的水流通过对称均布的形式高速喷出，聚合在一个焦点上，水流的压力能将转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，水流经管路系统循环使用，从而对对象装置产生持续的真空吸力，达到转移对象装置中流体的目的。射流真空泵的装置结构相比传统的活塞式真空泵更简单，持续性和维护性都更好，是作为大量液体转移的理想选择。
在使用射流真空泵作为真空系统的动力源时，真空管路将直接与射流真空泵的喷射循环系统相连接，此时引射流体中若含有其他物质，也将被一起引入管路系统中进行循环。对于工业废液，含有的挥发性组分，在负压条件下极其容易随管路被吸入真空系统中。挥发性废液一旦进入常见的以水为工作流体的射流真空泵之后，根据废液性质，会直接对整个循环系统的各个部件产生腐蚀作用，造成真空泵的损坏；另外，随着少量废液进入循环池和循环池中的水长期使用，也会导致水垢和细菌菌落的产生，降低循环水水质，造成管路组件的堵塞，降低循环效率，严重的甚至可能损坏工作组件，影响射流真空泵的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术问题，本实用新型在现有射流真空泵基础上，通过改进，提出一种适合工业废液装置使用的射流真空泵，该实用新型根据目前射流真空泵的使用原理，利用分离器和拆卸式滤网，全面地去除由废液挥发引入真空泵循环系统中的污染物，避免因为某些废液进入循环系统对工作组件产生的腐蚀，有效地控制了水体中水垢和菌落的数量，保证了整个泵体系统的正常工作，同时减轻了更换循环水时的产生的污水的处理压力。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种废液装置使用的射流真空泵，包括泵体，真空罐，分离器，所述泵体包括射流管、循环池盖、管口接头、循环池、滤网、离心泵和排水管，所述射流管设置在循环池上方，所述循环池盖设在射流管的一侧，所述管口接头设在循环池内部，与射流管相连接，所述滤网设置在管口接头上，所述离心泵设在循环池的一侧，并与射流管和循环池通过管路连接，所述排水管设置在循环池底部，所述真空罐设置在泵体与分离器之间，通过真空管路与之相连，所述分离器包括介质出口、管路出口、分离板、制冷夹层、管路进口、放液管、介质进口，所述制冷夹层设在分离器壳体内，与所述介质进口和所述介质出口分别连通，所述分离板设在分离器内壁上，朝向分离器底部倾斜，所述管路进口与所述管路出口分别连通分离器内部和外部真空管路，所述放液管设在分离器底部，与分离器内部腔体连通，当射流真空泵开始工作时，废液中的挥发性成分随真空管路被吸入分离器中，在分离器内壁制冷介质的作用下，凝结为液态，随分离板引流至分离器底部，并从放液管处外放收集；分离器与泵体之间的，真空罐一方面可缓冲防倒吸的，另一方面也能够进一步的使挥发性废液在其中积累，进一步削减进入循环池中的废液量；因挥少量发性废液被吸入入循环池中和因水体长期使用而产生的水垢和菌落等杂质，会随真空泵的运行从射流管中被冲入管口接头上安装的滤网当中，使其无法在离心泵和各个管口位置大量积累，在后面真空泵的清洁中，循环水从排水管放出后，只需拆卸跟换滤网即可清理掉循环系统中积累的杂质，便于射流真空泵的维护，保证射流真空泵的正常运行。
优选的，所述滤网孔径规格≥60目，使用抗冲击材料制成。
优选的，所述介质进口位于所述介质出口下方，所述管路进口位于管路出口下方。
综上，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置冷凝设备，显著降低了挥发性废液吸入泵体循环系统带来的设备腐蚀；
2、通过对滤网的使用，可以有效地清除泵体循环系统在工作中因少量废液和水体长期使用等原因产生的水垢与细菌菌落，保证了设备的正常运行，降低了更换循环水时需要面临的水处理压力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中1射流管，2循环池盖，3管口接头，4是循环池，5滤网，6是离心泵，7排水管，8介质出口，9管路出口，10分离板，11制冷夹层，12管路进口，13放液管，14介质进口，15真空罐。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例：
如图1所示，射流管1设置在循环池4上方，循环池盖2设在射流管1的一侧，管口接头3设在循环池4内部，与射流管1相连接，滤网5设置在管口接头4上，离心泵6设在循环池4的一侧，并与射流管1和循环池4通过管路连接，排水管7设置在循环池4底部，真空罐15设置在泵体与分离器之间，通过真空管路与之相连，制冷夹层11设在分离器壳体内，与介质进口14和介质出口8分别连通，分离板10设在分离器内壁上，朝向分离器底部倾斜，管路进口12与管路出口9分别连通分离器内部和外部真空管路，放液管13设在分离器底部，与分离器内部腔体连通。
作为本实施例的进一步说明，所述滤网的孔径规格为80目，但不作为对本实用新型的限定，在其他实施例中可根据实际情况来选择合适孔径规格的滤网。
作为本实施例的进一步说明，所述滤网的材质为为硬质聚氯乙烯，但不作为对本实用新型的限定，在其他实施例中可根据实际情况来选择合适材质的滤网。
作为本实施例的进一步说明，本实施例的射流真空泵在使用时，首先启动外接制冷设备，冷却介质经分离器上的介质进口14和介质出口8在制冷夹层11中循环，分离器整体温度开始下降，当分离器温度降至工作温度时，启动离心泵6，在射流管1中产生冲击式水流，带动支管处气压降低，管路中开始产生负压，此时挥发性废液将经管路进口12被吸入分离器，在分离器中遇冷凝结，随分离板10滑落至分离器底部，极少量废液继续被吸入真空罐15中，在进一步聚集，最终进入泵体的少量挥发性废液在循环过程中产生的水垢菌落等杂质被滤网5所过滤。
待到真空泵停止工作之后，打开循环池盖2，取出装有杂质的滤网5，分别打开分离器和循环池的放液管13和排水管7，单独收集废液和循环水，并将滤网杂质、废液、循环水按照相应的处理方式送至废弃物处理装置中处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921697127.8
申请日:2019-10-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209761878U
授权时间:20191210
主分类号:F04F5/04
专利分类号:F04F5/04;F04F5/44;B01D5/00;B01D36/00
范畴分类:28D;
申请人:中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司
第一申请人:中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司
申请人地址:610700 四川省攀枝花市仁和区大龙潭乡人民政府内
发明人:李珲;刘炬;魏成武;杨校;伍剑兵
第一发明人:李珲
当前权利人:中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计