全文摘要
本实用新型公开了一种金属加工用辅助台，包括底板、中心销轴、压弯销轴和轨道，所述底板上安装有中心销轴，所述中心销轴的周向、底板的上端开设有采用弧形结构的轨道，所述压弯销轴滑动连接在轨道内，所述底板上开设有至少一个第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有采用矩形结构的安装板，所述安装板上焊接有侧板，所述侧板上安装有把手，所述安装板上滑动连接有与侧板配合压紧的压板。本实用新型采用钢筋固定机构的设计，使钢筋在入料前被限定使其只能直线运动，从而提高了操作的安全性，防止钢筋意外脱出；人工推动式入料机构，相比传统人工握住钢筋入料的方式，此方式有效的避免了人体与钢筋的直接接触，从而有效的避免了人体被机器误伤。
主设计要求
1.一种金属加工用辅助台，包括底板(1)、中心销轴(2)、压弯销轴(3)和轨道(4)，所述底板(1)上安装有中心销轴(2)，所述中心销轴(2)的周向、底板(1)的上端开设有采用弧形结构的轨道(4)，所述压弯销轴(3)滑动连接在轨道(4)内，其特征在于，所述底板(1)上开设有至少一个第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)上滑动连接有采用矩形结构的安装板(5)，所述安装板(5)上焊接有侧板(6)，所述侧板(6)上安装有把手(18)，所述安装板(5)上滑动连接有与侧板(6)配合压紧的压板(8)，所述压板(8)连接有伸缩机构。
设计方案
1.一种金属加工用辅助台，包括底板(1)、中心销轴(2)、压弯销轴(3)和轨道(4)，所述底板(1)上安装有中心销轴(2)，所述中心销轴(2)的周向、底板(1)的上端开设有采用弧形结构的轨道(4)，所述压弯销轴(3)滑动连接在轨道(4)内，其特征在于，所述底板(1)上开设有至少一个第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)上滑动连接有采用矩形结构的安装板(5)，所述安装板(5)上焊接有侧板(6)，所述侧板(6)上安装有把手(18)，所述安装板(5)上滑动连接有与侧板(6)配合压紧的压板(8)，所述压板(8)连接有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述安装板(5)上开设有至少一个第二滑槽(7)，所述压板(8)滑动连接在第二滑槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述第二滑槽(7)的截面为T型，所述压板(8)的底端焊接有滑块(16)，且滑块(16)采用T型结构，且滑块(16)位于第二滑槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述伸缩机构包括螺母(11)、固定块(12)、旋钮(13)和螺杆(14)；
所述固定块(12)焊接在安装板(5)的上端，所述螺母(11)转动连接在固定块(12)的中部，所述螺母(11)与螺杆(14)螺纹连接，所述螺杆(14)与压板(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述螺母(11)的外表面过盈配合有轴承(10)，所述螺母(11)通过轴承(10)与固定块(12)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述螺杆(14)远离压板(8)的一端端口焊接有限位块(15)，且限位块(15)的外径大于螺母(11)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用辅助台，其特征在于，所述压板(8)靠近侧板(6)的一端胶合有缓冲垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属技工装置技术领域，尤其涉及一种金属加工用辅助台。
背景技术
随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。
根据施工需要，钢筋需要被弯曲成多种角度，但钢筋折弯时通常采用人工入料的方式，操作者在疲劳操作等情况下容易造成误伤，因此急需改变。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢筋折弯时通常采用人工入料的方式，安全性低的问题，而提出的一种金属加工用辅助台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工用辅助台，包括底板、中心销轴、压弯销轴和轨道，所述底板上安装有中心销轴，所述中心销轴的周向、底板的上端开设有采用弧形结构的轨道，所述压弯销轴滑动连接在轨道内，所述底板上开设有至少一个第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有采用矩形结构的安装板，所述安装板上焊接有侧板，所述侧板上安装有把手，所述安装板上滑动连接有与侧板配合压紧的压板，所述压板连接有伸缩机构。
优选地，所述安装板上开设有至少一个第二滑槽，所述压板滑动连接在第二滑槽内。
优选地，所述第二滑槽的截面为T型，所述压板的底端焊接有滑块，且滑块采用T型结构，且滑块位于第二滑槽内。
优选地，所述伸缩机构包括螺母、固定块、旋钮和螺杆；
所述固定块焊接在安装板的上端，所述螺母转动连接在固定块的中部，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆与压板固定连接。
优选地，所述螺母的外表面过盈配合有轴承，所述螺母通过轴承与固定块转动连接。
优选地，所述螺杆远离压板的一端端口焊接有限位块，且限位块的外径大于螺母的内径。
所述压板靠近侧板的一端胶合有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、钢筋固定机构的设计，使钢筋在入料前被限定使其只能直线运动，从而提高了操作的安全性，防止钢筋意外脱出。
2、人工推动式入料机构，相比传统人工握住钢筋入料的方式，此方式有效的避免了人体与钢筋的直接接触，从而有效的避免了人体被机器误伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工用辅助台的结构示意图；
图2为本实用新型图1中线A-A截取的剖视图。
图中：1底板、2中心销轴、3压弯销轴、4轨道、5安装板、6 侧板、7第二滑槽、8压板、9缓冲垫、10轴承、11螺母、12固定块、 13旋钮、14螺杆、15限位块、16滑块、17第一滑槽、18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至2，一种金属加工用辅助台，包括底板1、中心销轴 2、压弯销轴3和轨道4，底板1上安装有中心销轴2，中心销轴2的周向、底板1的上端开设有采用弧形结构的轨道4，压弯销轴3滑动连接在轨道4内，底板1上开设有至少一个第一滑槽17，第一滑槽 17上滑动连接有采用矩形结构的安装板5，安装板5上焊接有侧板6，侧板6上安装有把手18。
安装板5上滑动连接有与侧板6配合压紧的压板8，安装板5上开设有至少一个第二滑槽7，压板8滑动连接在第二滑槽7内。
更优选地，参照图2，第二滑槽7的截面为T型，压板8的底端焊接有滑块16，且滑块16采用T型结构，且滑块16位于第二滑槽7 内，其中安装板与第一滑槽17的滑动方式可与此相同。
压板8连接有伸缩机构。
伸缩机构包括螺母11、固定块12、旋钮13和螺杆14，固定块 12焊接在安装板5的上端，螺母11转动连接在固定块12的中部，螺母11的外表面过盈配合有轴承10，螺母11通过轴承10与固定块12转动连接，螺母11与螺杆14螺纹连接，螺杆14与压板8固定连接，伸缩机构可实现压板8的运动，从而使压板8配合侧板6对钢筋进行固定。
进一步地，螺杆14远离压板8的一端端口焊接有限位块15，且限位块15的外径大于螺母11的内径，限位块15的设置防止螺杆14 过度运动。
进一步地，压板8靠近侧板6的一端胶合有缓冲垫，降低压板8 及钢筋的磨损。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中中心销轴2、压弯销轴3和轨道4的连接方式及工作原理均为现有技术，此处不再赘述。
本实用新型使用时将钢筋堆叠放置在安装板5上，随后通过旋钮 13转动螺母11，螺母11带动与之螺纹连接的螺杆14轴向滑动，螺杆14滑动后进而带动与之固定连接的压板8运动，压板8配合侧板 6对钢筋的进行固定，随后人工通过把手18拉动安装板5运动，实现钢筋的加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257869.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209680992U
授权时间:20191126
主分类号:B21F1/00
专利分类号:B21F1/00
范畴分类:26J;
申请人:上海松森特殊金属有限公司
第一申请人:上海松森特殊金属有限公司
申请人地址:201603 上海市松江区佘山镇新宅路366号2幢
发明人:李彦静
第一发明人:李彦静
当前权利人:上海松森特殊金属有限公司
代理人:董芙蓉
代理机构:11385
代理机构编号:北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计