一种自动化控制散热装置论文和设计-王璐

全文摘要

本实用新型提供一种自动化控制散热装置，包括通气筒、负压扇叶、连接轴、支架、转动座、散热箱、风扇、马达以及固定架，所述通气筒设置在箱体内部上侧，所述支架对称固定在通气筒内壁左右两侧，所述支架之间连接有转动座，所述转动座上端面固定有连接轴，所述连接轴环形侧面左右两侧安装有负压风扇，所述散热箱固定在箱体右端面下侧，所述箱体内部中间位置设有固定架，所述马达安装在固定架上端面，所述风扇安装在马达右端面，该设计解决了原有自动化控制散热装置散热效果欠佳的问题，本实用新型结构合理，散热效果好，省时省力。

主设计要求

1.一种自动化控制散热装置，包括箱门、箱体、散热机构、电气设备主体以及支腿，其特征在于：所述电气设备主体安装在箱体内部下侧，所述支腿固定在箱体下端面，所述箱门设置在箱体左端面，所述散热机构设置在内部上侧；所述散热机构包括通气筒、负压扇叶、连接轴、支架、转动座、散热箱、风扇、马达以及固定架，所述通气筒设置在箱体内部上侧，所述支架对称固定在通气筒内壁左右两侧，所述支架之间连接有转动座，所述转动座上端面固定有连接轴，所述连接轴环形侧面左右两侧安装有负压风扇，所述散热箱固定在箱体右端面下侧，所述箱体内部中间位置设有固定架，所述马达安装在固定架上端面，所述风扇安装在马达右端面。

设计方案

1.一种自动化控制散热装置，包括箱门、箱体、散热机构、电气设备主体以及支腿，其特征在于：所述电气设备主体安装在箱体内部下侧，所述支腿固定在箱体下端面，所述箱门设置在箱体左端面，所述散热机构设置在内部上侧；

所述散热机构包括通气筒、负压扇叶、连接轴、支架、转动座、散热箱、风扇、马达以及固定架，所述通气筒设置在箱体内部上侧，所述支架对称固定在通气筒内壁左右两侧，所述支架之间连接有转动座，所述转动座上端面固定有连接轴，所述连接轴环形侧面左右两侧安装有负压风扇，所述散热箱固定在箱体右端面下侧，所述箱体内部中间位置设有固定架，所述马达安装在固定架上端面，所述风扇安装在马达右端面。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制散热装置，其特征在于：所述连接轴下端面设有转轴，所述转动座内部设有转槽，且转槽与转轴相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制散热装置，其特征在于：所述散热箱内部右侧设有防护网。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制散热装置，其特征在于：所述电气设备主体上端面设有散热座，所述散热座右端面设有导热管，且导热管与散热箱相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制散热装置，其特征在于：所述马达通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制散热装置，其特征在于：所述支架设有两组，且两组支架规格相同，所述负压扇叶设有两组，且两组负压扇叶规格相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种自动化控制散热装置，属于自动化控制箱领域。

背景技术

在自动化行业高速发展的今天，自动化控制箱已普遍应用于工业以及现代化建设的各个领域，然而自动化控制箱的散热问题一会饱受生产厂家的关注，一种散热性能较好的控制箱不仅能够提高工作效率，也能促进自动化行业的蓬勃发展。

现有技术中，现有的自动化控制散热装置的散热效果欠佳，传统的自动化控制箱的散热模式均是采用增加散热风扇的主动散热方式，这种散热方式散热效率较低，不能及时排出箱体内部热量，同时散热风扇需要随着使用时间的长短定期维护，因此增加了维护成本，现在急需一种自动化控制散热装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化控制散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，散热效果好，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化控制散热装置，包括箱门、箱体、散热机构、电气设备主体以及支腿，所述电气设备主体安装在箱体内部下侧，所述支腿固定在箱体下端面，所述箱门设置在箱体左端面，所述散热机构设置在内部上侧,所述散热机构包括通气筒、负压扇叶、连接轴、支架、转动座、散热箱、风扇、马达以及固定架，所述通气筒设置在箱体内部上侧，所述支架对称固定在通气筒内壁左右两侧，所述支架之间连接有转动座，所述转动座上端面固定有连接轴，所述连接轴环形侧面左右两侧安装有负压风扇，所述散热箱固定在箱体右端面下侧，所述箱体内部中间位置设有固定架，所述马达安装在固定架上端面，所述风扇安装在马达右端面。

进一步地，所述连接轴下端面设有转轴，所述转动座内部设有转槽，且转槽与转轴相匹配。

进一步地，所述散热箱内部右侧设有防护网。

进一步地，所述电气设备主体上端面设有散热座，所述散热座右端面设有导热管，且导热管与散热箱相连接。

进一步地，所述马达通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述支架设有两组，且两组支架规格相同，所述负压扇叶设有两组，且两组负压扇叶规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动化控制散热装置，因本实用新型添加了通气筒、负压扇叶、连接轴、支架、转动座、散热箱、风扇、马达以及固定架，该设计便于自动化控制散热装置的散热，解决了原有自动化控制散热装置散热效果欠佳的问题，提高了本实用新型的散热效果。

因连接轴下端面设有转轴，转动座内部设有转槽，且转槽与转轴相匹配，该设计便于连接轴的转动，因散热箱内部右侧设有防护网，该设计便于散热箱内部的清洁，因电气设备主体上端面设有散热座，散热座右端面设有导热管，且导热管与散热箱相连接，该设计便于提高电气设备主体的散热效率，本实用新型结构合理，散热效果好，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化控制散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化控制散热装置的正视剖面图；

图3为本实用新型一种自动化控制散热装置中散热机构的局部放大图；

图4为本实用新型一种自动化控制散热装置中散热机构的散热箱结构示意图；

图中：1-箱门、2-箱体、3-散热机构、4-电气设备主体、5-支腿、31-通气筒、32-负压扇叶、33-连接轴、34-支架、35-转动座、36-散热箱、37-风扇、38-马达、39-固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制散热装置，包括箱门1、箱体2、散热机构3、电气设备主体4以及支腿5，电气设备主体4安装在箱体2内部下侧，支腿5固定在箱体2下端面，箱门1设置在箱体2左端面，散热机构3设置在内部上侧。

散热机构3包括通气筒31、负压扇叶32、连接轴33、支架34、转动座35、散热箱36、风扇37、马达38以及固定架39，通气筒31设置在箱体2内部上侧，支架34对称固定在通气筒31内壁左右两侧，支架34之间连接有转动座35，转动座35上端面固定有连接轴33，连接轴33环形侧面左右两侧安装有负压扇叶32，散热箱36固定在箱体2右端面下侧，箱体2内部中间位置设有固定架39，马达38安装在固定架39上端面，风扇37安装在马达38右端面，该设计解决了原有自动化控制散热装置散热效果欠佳的问题。

连接轴33下端面设有转轴，转动座35内部设有转槽，且转槽与转轴相匹配，有效提高了连接轴33与转动座35的转动连接性，散热箱36内部右侧设有防护网，防护网保证了散热箱36内部的清洁，电气设备主体4上端面设有散热座，散热座右端面设有导热管，且导热管与散热箱36相连接，有效在增加了电气设备主体4的散热效率，马达38通过导线与外界电源相连接，外界电源有利于马达38的开启与关闭，支架34设有两组，且两组支架34规格相同，负压扇叶32设有两组，且两组负压扇叶32规格相同，有效增加了箱体2的散热效率。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员需要对箱体2内部进行散热时，首先工作人员通过外界电源开启马达38，由于马达38安装在固定架39上端面，在马达38的带动下，风扇37开启转动，从而将箱体2内部热量排到散热箱36外侧，当箱体2内部热量被抽出时，外界气流通过通气筒31进入箱体2内部，从而对负压扇叶32产生推力，于是负压扇叶32在连接轴33的带动下，沿着转动座35开始转动，由于支架34对称固定在通气筒31内壁左右两侧，由此箱体2内部形成一个稳定流通的环境，从而提高了散热效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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