一种化妆品用原材料粉碎装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种化妆品用原材料粉碎装置，包括前底座、中底座、搅拌杆、后底座、副电机、滤桶和液压泵，所述滤桶的外壁中间位置焊接有齿条，滤桶的外壁两端对称开设有滑槽，所述前底座和后底座的内壁上端均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽，所述搅拌杆的一端转动安装在滤桶的后端，搅拌杆的另一端转动安装有转动环，转动环上焊接有固定杆，固定杆焊接在滤桶的内壁上，且搅拌杆上均焊接有转动盘，转动盘位于滤桶的后端外表面，四个转动盘之间通过第一链条转动连接，所述副电机固定在滤桶的上表面后端，且电机上转动安装有主动轴，主动轴通过第二链条与其中一个搅拌杆转动连接。本实用新型，提高原料的粉碎效率，提高单次加工产量。

主设计要求

1.一种化妆品用原材料粉碎装置，包括前底座(1)、中底座(3)、搅拌杆(5)、后底座(6)、副电机(11)、滤桶(12)和液压泵(17)，其特征在于：所述滤桶(12)的外壁中间位置焊接有齿条(13)，滤桶(12)的外壁两端对称开设有滑槽(15)，所述前底座(1)和后底座(6)的内壁上端均焊接有滑块(16)，滑块(16)滑动安装在滑槽(15)，所述搅拌杆(5)的一端转动安装在滤桶(12)的后端，且搅拌杆(5)上均焊接有转动盘(7)，转动盘(7)位于滤桶(12)的后端外表面，四个转动盘(7)之间通过第一链条(8)转动连接，所述副电机(11)固定在滤桶(12)的上表面后端，且副电机(11)上转动安装有主动轴(10)，主动轴(10)通过第二链条(9)与其中一个搅拌杆(5)转动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化妆品用原材料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)共四个，四个搅拌杆(5)在滤桶(12)内呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品用原材料粉碎装置，其特征在于：所述中底座(3)内固定有主电机(4)，主电机(4)的输出轴与齿条(13)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品用原材料粉碎装置，其特征在于：所述液压泵(17)内活动安装有液压杆(18)，液压杆(18)背离液压泵(17)的一端固定在后底座(6)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品用原材料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的另一端转动安装有转动环(14)，转动环(14)上焊接有固定杆(2)，固定杆(2)焊接在滤桶(12)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品用原材料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)上焊接有金属凸起块。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产装置技术领域，具体为一种化妆品用原材料粉碎装置。

背景技术

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。

粉末状化妆品，在化妆品中主要起到遮盖、滑爽、附着、吸收、延展作用，化妆品中使用的无机粉质原料包括滑石粉、高岭土、膨润土、碳酸钙、碳酸镁、钛白粉等，这些粉状化妆品在生产时，需要对原料进行粉碎加工，传统的粉碎装置其效率较低，单次加工产量较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品用原材料粉碎装置，具备结构简单，使用便捷，提高原料的粉碎效率，提高单次加工产量的优点，解决粉末状化妆品，在化妆品中主要起到遮盖、滑爽、附着、吸收、延展作用，化妆品中使用的无机粉质原料包括滑石粉、高岭土、膨润土、碳酸钙、碳酸镁、钛白粉等，这些粉状化妆品在生产时，需要对原料进行粉碎加工，传统的粉碎装置其效率较低，单次加工产量较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品用原材料粉碎装置，包括前底座、中底座、搅拌杆、后底座、副电机、滤桶和液压泵，所述滤桶的外壁中间位置焊接有齿条，滤桶的外壁两端对称开设有滑槽，所述前底座和后底座的内壁上端均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽，所述搅拌杆的一端转动安装在滤桶的后端，且搅拌杆上均焊接有转动盘，转动盘位于滤桶的后端外表面，四个转动盘之间通过第一链条转动连接，所述副电机固定在滤桶的上表面后端，且副电机上转动安装有主动轴，主动轴通过第二链条与其中一个搅拌杆转动连接。

优选的，所述搅拌杆共四个，四个搅拌杆在滤桶内呈环形阵列分布。

优选的，所述中底座内固定有主电机，主电机的输出轴与齿条相互啮合。

优选的，所述液压泵内活动安装有液压杆，液压杆背离液压泵的一端固定在后底座的下表面。

优选的，所述搅拌杆的另一端转动安装有转动环，转动环上焊接有固定杆，固定杆焊接在滤桶的内壁上。

优选的，所述搅拌杆上焊接有金属凸起块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型化妆品用原材料粉碎装置通过设置主电机、滤桶、滑块和滑槽，在使用的过程中，原料进行初步粉碎加工，可将原料从装置右侧前端放置进滤桶内，然后通过外接电源控制主电机工作，通过主电机输出轴与齿条的啮合作用，在滑块和滑槽的限位作用下，滤桶产生转动，使得滤桶内部的原料之间相互碰撞从而粉碎，然后通过外接电源控制副电机工作，副电机带动主动轴转动，主动轴通过第二链条带动搅拌杆转动，搅拌杆之间通过第一链条的相互啮合，使得四个搅拌杆均产生转动，进而在原料翻转的过程中，不停的碰撞到转动的搅拌杆，加快原料粉碎的效率，符合标准的原料碎粒从滤桶中落下，不符合标准的原料继续在滤桶内翻转，结构简单，使用便捷，提高原料的粉碎效率，提高单次加工产量。

2、本实用新型化妆品用原材料粉碎装置通过设置液压泵和液压杆，在原料粉碎结束后，滤桶内残留无法粉碎的杂质，需要对杂质进行清理时，可通过接通外接电源控制液压泵工作，液压泵带动液压杆上移，进而带动滤桶的后端向上产生位移，使得滤桶的开口向下倾斜，便于清理滤桶内的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、前底座；2、固定杆；3、中底座；4、主电机；5、搅拌杆；6、后底座；7、转动盘；8、第一链条；9、第二链条；10、主动轴；11、副电机；12、滤桶；13、齿条；14、转动环；15、滑槽；16、滑块；17、液压泵；18、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品用原材料粉碎装置，包括前底座1、中底座3、搅拌杆5、后底座6、副电机11、滤桶12和液压泵17，在使用的过程中，原料进行初步粉碎加工，可将原料从装置右侧前端放置进滤桶12内，滤桶12的外壁中间位置焊接有齿条13，滑块16和滑槽15中底座3内固定有主电机4，主电机4的输出轴与齿条13相互啮合，然后通过外接电源控制主电机4工作，主电机4型号为6IK250RGU-CF\/6GU60K，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，通过主电机4输出轴与齿条13的啮合作用，滤桶12的外壁两端对称开设有滑槽15，前底座1和后底座6的内壁上端均焊接有滑块16，滑块16滑动安装在滑槽15，在滑块16和滑槽15的限位作用下，滤桶12产生转动，使得滤桶12内部的原料之间相互碰撞从而粉碎。

搅拌杆5的一端转动安装在滤桶12的后端，且搅拌杆5上均焊接有转动盘7，转动盘7位于滤桶12的后端外表面，搅拌杆5共四个，四个搅拌杆5在滤桶12内呈环形阵列分布，搅拌杆5的另一端转动安装有转动环14，转动环14上焊接有固定杆2，固定杆2焊接在滤桶12的内壁上，保证搅拌杆5的平衡。

四个转动盘7之间通过第一链条8转动连接，副电机11固定在滤桶12的上表面后端，副电机11型号为5IK40RGN-C，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，且副电机11上转动安装有主动轴10，主动轴10通过第二链条9与其中一个搅拌杆5转动连接，通过外接电源控制副电机11工作，副电机11带动主动轴10转动，主动轴10通过第二链条9带动搅拌杆5转动，搅拌杆5之间通过第一链条8的相互啮合，使得四个搅拌杆5均产生转动，进而在原料翻转的过程中，不停的碰撞到转动的搅拌杆5，搅拌杆5上焊接有金属凸起块，加快原料粉碎的效率，符合标准的原料碎粒从滤桶12中落下，不符合标准的原料继续在滤桶12内翻转，结构简单，使用便捷，提高原料的粉碎效率，提高单次加工产量。

液压泵17内活动安装有液压杆18，液压杆18背离液压泵17的一端固定在后底座6的下表面，在原料粉碎结束后，滤桶12内残留无法粉碎的杂质，需要对杂质进行清理时，可通过接通外接电源控制液压泵17工作，液压泵17型号为T6C-017-2R00-C1，具有体积小,力臂长等优点，液压泵17带动液压杆18上移，进而带动滤桶12的后端向上产生位移，使得滤桶12的开口向下倾斜，便于清理滤桶12内的杂质。

工作原理：本实用新型化妆品用原材料粉碎装置在使用的过程中，原料进行初步粉碎加工，可将原料从装置右侧前端放置进滤桶12内，然后通过外接电源控制主电机4工作，通过主电机4输出轴与齿条13的啮合作用，在滑块16和滑槽15的限位作用下，滤桶12产生转动，使得滤桶12内部的原料之间相互碰撞从而粉碎，然后通过外接电源控制副电机11工作，副电机11带动主动轴10转动，主动轴10通过第二链条9带动搅拌杆5转动，搅拌杆5之间通过第一链条8的相互啮合，使得四个搅拌杆5均产生转动，进而在原料翻转的过程中，不停的碰撞到转动的搅拌杆5，加快原料粉碎的效率，符合标准的原料碎粒从滤桶12中落下，不符合标准的原料继续在滤桶12内翻转，在原料粉碎结束后，滤桶12内残留无法粉碎的杂质，需要对杂质进行清理时，可通过接通外接电源控制液压泵17工作，液压泵17带动液压杆18上移，进而带动滤桶12的后端向上产生位移，使得滤桶12的开口向下倾斜，便于清理滤桶12内的杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

设计方案

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