全文摘要
本实用新型公开了一种均热熔铝炉，包括炉壳、炉体；所述炉壳顶壁嵌有炉盖；所述炉体上方设有排气管；所述炉体的侧壁上部设有烧嘴；还包括转轴、螺旋、扇叶；所述炉体的底部中央连有具有螺旋的转轴；所述转轴的螺旋外沿连有扇叶，扇叶沿转轴径向延伸；所述扇叶沿螺旋的走向分布，在水平面每隔120度设有一个扇叶；所述所有转轴左侧的扇叶的叶头比叶尾低，所有转轴前侧的扇叶的叶头与叶尾同一高度，所有转轴右侧的扇叶的叶头比叶尾高。设有不同朝向的扇叶，使得底部温度较低的熔融铝液向上转移至表层温度较高的熔融铝液，达到平衡温度的效果；并且长扇叶与短扇叶能全方位混合，不仅能将炉体中间内部的熔融铝液混合，还能将炉体侧壁的熔融铝液混合。
主设计要求
1.一种均热熔铝炉，包括炉壳、炉体；所述炉壳设于炉体外部；所述炉壳顶壁嵌有炉盖；所述炉体上方设有排气管，排气管贯穿炉壳的顶壁，排气管的进气开口向下面向炉体；所述炉体的侧壁上部设有烧嘴；其特征在于，还包括转轴、螺旋、扇叶；所述炉体的底部中央连有具有螺旋的转轴；所述转轴的螺旋外沿连有扇叶，扇叶沿转轴径向延伸；所述扇叶沿螺旋的走向分布，在水平面每隔120度设有一个扇叶；所述所有转轴左侧的扇叶的叶头比叶尾低，所有转轴前侧的扇叶的叶头与叶尾同一高度，所有转轴右侧的扇叶的叶头比叶尾高；所述炉体下方设有电机仓，电机仓的中部设有带动转轴转动的电机；所述电机连于转轴下方。
设计方案
1.一种均热熔铝炉，包括炉壳、炉体；所述炉壳设于炉体外部；所述炉壳顶壁嵌有炉盖；所述炉体上方设有排气管，排气管贯穿炉壳的顶壁，排气管的进气开口向下面向炉体；所述炉体的侧壁上部设有烧嘴；其特征在于，还包括转轴、螺旋、扇叶；所述炉体的底部中央连有具有螺旋的转轴；所述转轴的螺旋外沿连有扇叶，扇叶沿转轴径向延伸；所述扇叶沿螺旋的走向分布，在水平面每隔120度设有一个扇叶；所述所有转轴左侧的扇叶的叶头比叶尾低，所有转轴前侧的扇叶的叶头与叶尾同一高度，所有转轴右侧的扇叶的叶头比叶尾高；所述炉体下方设有电机仓，电机仓的中部设有带动转轴转动的电机；所述电机连于转轴下方。
2.根据权利要求1所述的一种均热熔铝炉，其特征在于，所述炉盖的顶部设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种均热熔铝炉，其特征在于，所述排气管的下方开口逐渐向外扩大延伸。
4.根据权利要求1所述的一种均热熔铝炉，其特征在于，所述转轴沿顺时针转动。
5.根据权利要求1所述的一种均热熔铝炉，其特征在于，所述扇叶设有长扇叶、短扇叶，长扇叶与短扇叶沿着螺旋走向间隔设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及熔铝炉领域，尤其是涉及一种均热熔铝炉。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
常用的熔铝炉为蓄热式熔铝炉，蓄热式熔铝炉将燃气和空气在炉体内预热，炉体上表面的熔融铝液温度较高，而底部及内部的熔融铝液温度较低，无法达到温度平衡，会导致铝液部分烧损严重。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种均热熔铝炉，包括炉壳、炉体；所述炉壳设于炉体外部；所述炉壳顶壁嵌有炉盖；所述炉体上方设有排气管，排气管贯穿炉壳的顶壁，排气管的进气开口向下面向炉体；所述炉体的侧壁上部设有烧嘴；还包括转轴、螺旋、扇叶；所述炉体的底部中央连有具有螺旋的转轴；所述转轴的螺旋外沿连有扇叶，扇叶沿转轴径向延伸；所述扇叶沿螺旋的走向分布，在水平面每隔120度设有一个扇叶；所述所有转轴左侧的扇叶的叶头比叶尾低，所有转轴前侧的扇叶的叶头与叶尾同一高度，所有转轴右侧的扇叶的叶头比叶尾高；所述炉体下方设有电机仓，电机仓的中部设有带动转轴转动的电机；所述电机连于转轴下方。
优选地，所述炉盖的顶部设有把手。
优选地，所述排气管的下方开口逐渐向外扩大延伸。
优选地，所述转轴沿顺时针转动。
优选地，所述扇叶设有长扇叶、短扇叶，长扇叶与短扇叶沿着螺旋走向间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有不同朝向的扇叶，使得底部温度较低的熔融铝液向上转移至表层温度较高的熔融铝液，与之混合，达到平衡温度的效果；并且设置长扇叶与短扇叶，能全方位混合，不仅能将炉体中间内部的熔融铝液混合，还能将炉体侧壁的熔融铝液混合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种均热熔铝炉的结构示意图；
图2是本实用新型一种均热熔铝炉的扇叶的俯视图。
图中：1-炉壳、2-炉体、3-炉盖、4-排气管、5-烧嘴、6-转轴、7-螺旋、8-扇叶、81-长扇叶、82-短扇叶、83-叶头、84-叶尾、9-电机、10-电机仓。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种均热熔铝炉，包括炉壳1、炉体2；所述炉壳 1设于炉体2外部；所述炉壳1顶壁嵌有炉盖3；所述炉体2上方设有排气管4，排气管4贯穿炉壳1的顶壁，排气管4的进气开口向下面向炉体2；所述炉体2的侧壁上部设有烧嘴5；还包括转轴6、螺旋7、扇叶8；所述炉体2的底部中央连有具有螺旋7的转轴6；所述转轴6 的螺旋7外沿连有扇叶8，扇叶8沿转轴6径向延伸；所述扇叶8沿螺旋7的走向分布，在水平面每隔120度设有一个扇叶8；所述所有转轴6左侧的扇叶8的叶头83比叶尾84低，所有转轴6前侧的扇叶8的叶头83与叶尾84同一高度，所有转轴6右侧的扇叶8的叶头83比叶尾84高；所述炉体2下方设有电机仓10，电机仓10的中部设有带动转轴6转动的电机9；所述电机9连于转轴6下方。
所述炉盖3的顶部设有把手。
所述排气管4的下方开口逐渐向外扩大延伸。
所述转轴6沿顺时针转动。
所述扇叶8设有长扇叶81、短扇叶82，长扇叶81与短扇叶82沿着螺旋7走向间隔设置。
本实用新型的工作原理是：打开炉盖3，将待熔融的铝块从开口处放进炉体2内，烧嘴5 开始工作，使炉体2内的温度升高，开启电机9，转轴6带动扇叶8转动，搅拌炉体2内的液态铝，扇叶8使底部温度较低的液态铝向上转移，与表层温度较高的液态铝相混合，达到平衡温度的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092538.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209820142U
授权时间:20191220
主分类号:F27B14/02
专利分类号:F27B14/02;F27B14/08
范畴分类:35E;
申请人:恩平市俐德自动化设备有限公司
第一申请人:恩平市俐德自动化设备有限公司
申请人地址:529400 广东省江门市恩平市江门产业转移工业园恩平园区一区F8号
发明人:徐海涛
第一发明人:徐海涛
当前权利人:恩平市俐德自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：转轴论文;