全文摘要
本实用新型公开了一种吹膜机的张紧装置，涉及薄膜生产技术领域，其技术方案要点是：包括底座、对称设置于底座两端上的机架、设置于两机架之间的摆动架以及转动设置于摆动架上的张紧辊，所述摆动架对称于张紧辊的两侧转动设置有导向辊，所述摆动架沿张紧辊轴向方向上的两端转动连接于所述机架上，所述张紧辊设置于摆动架的中部。通过将摆动架转动设置在机架上，能够根据气泡膜牵引的速度进行摆动，以平衡张紧力，稳定对气泡膜进行张紧，提高对气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜的收卷效果的优点。
主设计要求
1.一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：包括底座（1）、对称设置于底座（1）两端上的机架（2）、设置于两机架（2）之间的摆动架（3）以及转动设置于摆动架（3）上的张紧辊（4），所述摆动架（3）对称于张紧辊（4）的两侧转动设置有导向辊（5），所述摆动架（3）沿张紧辊（4）轴向方向上的两端转动连接于所述机架（2）上，所述张紧辊（4）设置于摆动架（3）的中部。
设计方案
1.一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：包括底座（1）、对称设置于底座（1）两端上的机架（2）、设置于两机架（2）之间的摆动架（3）以及转动设置于摆动架（3）上的张紧辊（4），所述摆动架（3）对称于张紧辊（4）的两侧转动设置有导向辊（5），所述摆动架（3）沿张紧辊（4）轴向方向上的两端转动连接于所述机架（2）上，所述张紧辊（4）设置于摆动架（3）的中部。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：两所述机架（2）相对的侧壁上均开设有滑动槽（21），所述滑动槽（21）上滑动设置有滑动座（6），所述滑动座（6）上铰接设置有导向杆（7），所述导向杆（7）远离滑动座（6）的一端铰接于所述摆动架（3）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：所述滑动槽（21）的顶端与底端上均设置有阻挡部（211），所述滑动座（6）滑动至抵触于滑动槽（21）底端的阻挡部（211）时，所述摆动架（3）逆时针摆动且摆动角度不大于90°，所述滑动座（6）滑动至抵触于滑动槽（21）顶端的阻挡部（211）时，所述摆动架（3）顺时针摆动且摆动角度不大于90°。
4.根据权利要求2所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：所述滑动座（6）与滑动槽（21）之间设置有用于将滑动座（6）固定于滑动槽（21）上的固定组件（8）。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：所述固定组件（8）包括滑动于滑动槽（21）内的滑动块（81）以及穿设过滑动座（6）并与滑动块（81）螺纹连接的固定螺栓（82），所述固定螺栓（82）锁紧时，所述滑动块（81）抵触于滑动槽（21）的槽壁上。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：所述滑动槽（21）设置为T形槽，所述滑动块（81）对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：两所述机架（2）顶部均设置有轴承座（9），所述轴承座（9）内安装有轴承（91），所述摆动架（3）沿张紧辊（4）轴向方向上的两端均固定设置有转动轴（31），两所述转动轴（31）分别转动于两所述轴承（91）的内圈上。
8.根据权利要求7所述的一种吹膜机的张紧装置，其特征在于：所述轴承座（9）的两侧一体设置有安装部（92），所述安装部（92）通过安装螺栓（10）安装于所述机架（2）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，更具体地说，它涉及一种吹膜机的张紧装置。
背景技术
气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。通常采用吹膜机进行生产，在生产过程中需要对气泡膜进行收卷，为了提高收据收卷效果，通常会在收卷前对气泡膜进行张紧，以保证收卷质量。现有技术中张紧机构通常包括机架、转动设置于机架中部的张紧辊以及转动设置于机架两侧的导向辊，张紧辊设置于两导向辊之间，气泡膜从其中一导向辊的上方通过后，经过张紧辊下方，随后由另一导向辊上方送出，由此对气泡膜起到张紧作用。但是随着气泡膜收卷的不断进行，吹膜机内的放卷辊与收卷辊的线速度会发生变化，而现有的张紧机构不能自动作出相应的调整，气泡膜受到拉扯或放松的影响，导致气泡膜的张紧效果较差，影响了气泡膜的收卷效果。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的张紧装置，能够提高对气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜的收卷效果的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种吹膜机的张紧装置，包括底座、对称设置于底座两端上的机架、设置于两机架之间的摆动架以及转动设置于摆动架上的张紧辊，所述摆动架对称于张紧辊的两侧转动设置有导向辊，所述摆动架沿张紧辊轴向方向上的两端转动连接于所述机架上，所述张紧辊设置于摆动架的中部。
如此设置，通过将吹膜机生产出来的气泡膜通过其中一导向辊的上方，之后穿过张紧辊的下方并延伸至另一导向辊的上方，从而经过吹膜机的收卷机构进行收卷；通过将摆动架摆动设置于两机架上，在气泡膜输送过程中，能够根据气泡膜输送的线速变化带动摆动架摆动，使得气泡膜受到稳定的张紧力，提高气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜的收卷效果的优点。在气泡膜输送的线速变慢，收卷速度不变，摆动架受到气泡膜的牵引朝向气泡膜的输送方向向上摆动，以平衡张紧力；在气泡膜输送的线速变快，收卷速度不变，摆动架受到牵引朝向气泡膜的输送方向向下摆动，从而能够平衡张紧力，提高气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜的收卷效果的优点。
进一步设置：两所述机架相对的侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设置有滑动座，所述滑动座上铰接设置有导向杆，所述导向杆远离滑动座的一端铰接于所述摆动架的侧壁上。
如此设置，在摆动架摆动时，通过导向杆带动滑动座滑动于滑动槽上，从而能够为摆动架的摆动提供导向，提高摆动架摆动的稳定性，以提高对气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜收卷效果的优点。
进一步设置：所述滑动槽的顶端与底端上均设置有阻挡部，所述滑动座滑动至抵触于滑动槽底端的阻挡部时，所述摆动架逆时针摆动且摆动角度不大于90°，所述滑动座滑动至抵触于滑动槽顶端的阻挡部时，所述摆动架顺时针摆动且摆动角度不大于90°。
如此设置，通过设置的阻挡部，能够限制滑动座的滑动行程，从而避免摆动架摆动过头，提高摆动架摆动的稳定性，以便于稳定对气泡膜进行张紧传输，提高张紧效果。
进一步设置：所述滑动座与滑动槽之间设置有用于将滑动座固定于滑动槽上的固定组件。
如此设置，通过控制固定组件，能够将滑动座固定于滑动槽上，使得摆动架固定于机架上，便于使用时铺设气泡膜，提高使用的便捷性。
进一步设置：所述固定组件包括滑动于滑动槽内的滑动块以及穿设过滑动座并与滑动块螺纹连接的固定螺栓，所述固定螺栓锁紧时，所述滑动块抵触于滑动槽的槽壁上。
如此设置，通过控制固定螺栓锁紧，能够带动滑动块抵触于滑动槽的槽壁上，从而产生摩擦力，使得滑动块固定于滑动槽内，从而使得滑动座固定于滑动槽上，即可将摆动架固定于机架上，操作方便快捷，在需要摆动架活动时，通过松开固定螺栓即可，提高使用的便捷性。
进一步设置：所述滑动槽设置为T形槽，所述滑动块对应设置。
如此设置，T形具有限位部，使得滑动块抵触于滑动槽内时的接触面积更大，提高摩擦力，从而提高锁紧固定时的稳定性，以便于铺设气泡膜，同时，便于对不需要摆动架摆动的薄膜进行使用，提高适用性。
进一步设置：两所述机架顶部均设置有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述摆动架沿张紧辊轴向方向上的两端均固定设置有转动轴，两所述转动轴分别转动于两所述轴承的内圈上。
如此设置，通过将摆动架的转动轴转动插接于轴承内圈上，使得轴承座固定于机架顶部上后，摆动架即可摆动于机架上，便于摆动架受牵引产生摆动，从而提高平衡张紧力的效果，提高气泡膜收卷效果。
进一步设置：所述轴承座的两侧一体设置有安装部，所述安装部通过安装螺栓安装于所述机架上。
如此设置，通过锁紧安装螺栓即可将安装部固定于机架上，安装便捷，在需要检修摆动架时，只需解开安装螺栓，并将轴承座取下，即可取下摆动架进行检修维护，方便快捷。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过设置在机架上的摆动架，能够根据气泡膜牵引的速度进行摆动，以平衡张紧力，稳定对气泡膜进行张紧，提高对气泡膜的张紧效果，具有提高气泡膜的收卷效果的优点；
2、通过导向杆带动滑动座滑动于滑动槽上，能够给摆动架的摆动提供导向，提高摆动架摆动的稳定性，以维持对气泡膜的张紧稳定性，提高气泡膜的收卷效果；
3、通过控制固定组件能够将滑动座固定于滑动槽上，从而将摆动架固定于机架上，便于气泡膜的起始铺设，提高使用的便捷性。
附图说明
图1是吹膜机的张紧装置的结构示意图；
图2是吹膜机的张紧装置铺设上气泡膜后的结构示意图；
图3是图2中B处的放大示意图；
图4是吹膜机的张紧装置的剖视示意图；
图5是图4中A处的放大示意图。
图中：1、底座；2、机架；21、滑动槽；211、阻挡部；3、摆动架；31、转动轴；4、张紧辊；5、导向辊；6、滑动座；7、导向杆；8、固定组件；81、滑动块；82、固定螺栓；9、轴承座；91、轴承；92、安装部；10、安装螺栓；11、气泡膜。
具体实施方式
参照图1至图5对吹膜机的张紧装置做进一步说明。
一种吹膜机的张紧装置，如图1所示，包括底座1、对称设置于底座1两端上的机架2、设置于两机架2之间的摆动架3以及转动设置于摆动架3上的张紧辊4，通常设置在吹膜机的收卷机构与出料机构之间，以对气泡膜11进行张紧过渡后，再进行收卷，提高收卷效果。
如图1和图2所示，底座1呈方形设置，机架2焊接于底座1上，且机架2呈等腰梯形设置，梯形较长的底边设置于底座1上，较短的底边设为机架2顶部，从而能够更为稳定的进行支撑。结合图3所示，在两机架2顶部均安装有轴承座9，轴承座9的两侧一体连接有安装座，安装部92通过安装螺栓10安装于机架2上，安装螺栓10穿设过安装部92并与机架2螺纹连接，通过锁紧安装螺栓10即可将安装部92固定于机架2上，从而将轴承座9安装于机架2上。在轴承座9内安装有轴承91，摆动架3沿张紧辊4轴向方向上的两端均固定设置有转动轴31，两转动轴31分别转动于两轴承91的内圈上，以便于通过摆动架3平衡张紧力，提高收卷效果。
如图1和图2所示，张紧辊4转动连接于摆动架3的中部位置处，在摆动架3对称于张紧辊4的两侧上转动设置有导向辊5，生产出的气泡膜11首先穿过一个导向辊5上方，之后绕过张紧辊4下方，并通过另一导向辊5上方后进入吹膜机的收卷机构内进行收卷，从而利用张紧辊4对气泡膜11进行张紧，提高收卷效果。
如图1所示，为了提高摆动架3摆动过程中的稳定性，在两机架2相对的侧壁上均开设有滑动槽21，滑动槽21上滑动设置有滑动座6，在滑动座6上铰接设有导向杆7，导向杆7远离滑动座6的一端铰接于摆动架3的侧壁上，在摆动架3摆动的过程中，通过导向杆7带动滑动座6在滑动槽21上滑动，从而由导向槽与导向杆7的牵引形成导向，提高摆动架3摆动的稳定性，以便于平衡张紧力。进一步的，在滑动槽21的顶端与底端上均设置有阻挡部211，滑动座6滑动至抵触于滑动槽21底端的阻挡部211时，摆动架3逆时针摆动且摆动角度不大于90°；滑动座6滑动至抵触于滑动槽21顶端的阻挡部211时，摆动架3顺时针摆动且摆动角度不大于90，从而避免摆动架3摆动角度过大影响气泡膜11的输送，提高张紧输送的稳定性。
如图2和图4所示，为了便于气泡膜11的铺设，在滑动座6与滑动槽21之间设置有用于将滑动座6固定于滑动槽21上的固定组件8，具体的，结合图5所示，固定组件8包括滑动于滑动槽21内的滑动块81以及穿设过滑动座6并与滑动块81螺纹连接的固定螺栓82，在固定螺栓82锁紧时，滑动块81抵触于滑动槽21的槽壁上，进一步的，滑动槽21设置为T形槽，滑动块81对应设置，从而能够提高锁紧时滑动块81抵触于滑动槽21上的接触面积，提高摩擦力，以提高固定时的稳定性。同时，若部分薄膜的输送张紧过程中不需要摆动架3的摆动，可通过控制固定组件8将滑动座6固定于滑动槽21上，以将摆动架3固定于机架2上进行使用，提高张紧装置的适用性。
工作原理：使用时，控制固定螺栓82将滑动座6固定于滑动槽21上，从而使得摆动架3定位于机架2上，便于气泡膜11铺设；气泡膜11铺设时，将气泡膜11绕过其中一导向辊5的上方，之后绕过张紧辊4的下方，并经过另一导向辊5的上方，从而进入吹膜机的收卷机构内收卷。在气泡膜11收卷输送的过程中，收卷速度不变，若气泡膜11输送的线速变慢，摆动架3受到气泡膜11的牵引朝向气泡膜11的输送方向的一侧朝上摆动，带动远离收卷机构一侧的导向辊5朝下，以平衡张紧力，从而维持气泡膜11的张紧状态，提高气泡膜11的张紧效果；在气泡膜11输送的线速变快，摆动架3受到牵引朝向气泡膜11的输送方向的一侧向下摆动，带动远离收卷机构一侧的导向辊5朝上，从而能够平衡张紧力，提高气泡膜11的张紧效果，平衡后摆动架3回位平衡位置，具有提高气泡膜11的收卷效果的优点。在摆动架3的摆动过程中，通过导向杆7带动滑动座6在滑动槽21上滑动，从而形成摆动架3的导向，提高摆动架3摆动的稳定性，以便于平衡张紧力，提高张紧效果，具有提高气泡膜11收卷效果的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016531.8
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209409294U
授权时间:20190920
主分类号:B29C 55/28
专利分类号:B29C55/28;B29K23/00
范畴分类:17J;
申请人:厦门鑫德隆工贸有限公司
第一申请人:厦门鑫德隆工贸有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市集美区莲上路103号(3#厂房)第二层之三
发明人:凌冬林
第一发明人:凌冬林
当前权利人:厦门鑫德隆工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：吹膜机论文;