关键词：工程机械；电气工程；维护与管理
引言
在整体工程机械设备维修管理室过程中会存在很多因素都会对整体管理的水平和质量，因此，相关企业以及负责人员都需要加强对工程机械设备的维护管理重视程度，分析自身企业在设备维修管理过程中所存在的一些不足之处，并提出有效措施进行改进。
1机械设备维护的重要性
作为机械设备使用过程中的重要组成部分，进行有效的机械设备维护对提升机械设备自身的稳定性、可靠性以及安全性有着重要的作用和影响，可以让机械设备处于良好的工作状态。在实际机械设备使用过程中，如若机械设备经常产生相应的故障问题，会对企业自身的实际生产质量与效率产生严重的影响，并对企业自身的可持续发展有着严重的影响。而注重对机械设备的维护与管理，可以有效控制机械设备发生故障的几率，并且如若当机械设备发生故障时，能在最短时间内得到解决，进而让机械设备及时的投入到工作中，进而减少企业对机设备投入的成本。另外，机械设备在实际运用过程基本上是一直保持工作的状态，如若不进行定期的管理和维护，那么机械设备极易在生产过程中产生影响的故障问题，进而影响生产的质量与效率，对企业经济效益的提升产生严重的影响。
2电气工程中的常见故障问题及基本维护
2.1蓄电池故障问题分析
一般情况下，电气工程中的蓄电池故障出现的原因都是因为电池边缘损坏使得电解液出现外漏、短路或自动放点等问题，这种故障问题的出现会对机械设备的正常运行带来阻碍。对这一问题进行维修时，若蓄电池放电时间较短，则可以将蓄电池闲置，让其进行电量的消耗，如蓄电池的实际放电量已经大于20％，则能够确定故障存在。故障出现的原因可能是因为蓄电池的电解液中含有其他具有危害性的杂志，这种成分会导致电池及铅离子出现回路情况；也可能是蓄电池电池电解液含量过高，导致正负极电流之前出现回路。对这些问题进行充分分析时，需要将问题类型进行分类，将能够检查的范围缩小。维修过程中首先需要对线卡进行安装或者分离，并进行观察，在观察过程中若存在火花，则能够证明电量总开关并没有关闭，若没有火花，故障问题则存在于蓄电池本身，相关工作人员则需要对系统进行整体监测及维修。
2.2工作人员综合素质与能力有待提高
因为管理人员不重视机械设备的管理和维护，员工缺乏综合能力，在生产阶段往往没有按照标准工艺操作机械设备，没有选择适当的管理和维修办法，润滑油的类型和使用也有错误。因此，机械设备无法达到正常的润滑效果，严重影响化工企业生产过程的安全稳定。化工企业的工人不重视设备的日常管理和维护，设备出现故障后，只重视设备的维修，忽视日常的维修工作，此将严重影响化工企业的未来发展，并大大降低化工企业的综合效益。
3工程机械中电气工程的维护与管理措施分析
3.1对电池故障进行维护
在开展工程机械电气工程的过程中，蓄电池的质量会对整体工程的进度以及质量造成直接的影响。倘若蓄电池在工作的过程中发生破损，那么其自身的就会产生短路问题，从而使得整体的机械无法进行运行，进而导致生产工作王福安开展。此外，倘若工作人员在工作结束后没有对蓄电池进行统一的回收以及管理，将其遗留在设备中，那么电池内的电能就会发生自动消耗，从而造成电池故障。因此，在具体的工作过程中，工作人员们就应该注重及时对电池进行管理，以保证其自身的质量。此外，针对于已经存在故障的电池，工作人员可以先将线卡进行分离处理，然后观察线路中是否存在火花，倘若出现，那么就证明该处的电池出现故障，对其进行统一维修以及替换即可。
3.2生产机械电气工程的维护
生产机械电气工程的维护工作，主要可以从养护和维修这两个方面进行分析。在电气工程养护中，首先，要根据机械设备的运作形式，还有电气线路的情况，进行深入的分析，确定那些易损的线路地点，通过对电气工程故障出现率的情况展开统计，制定出日常养护及检修的措施，确保电气系统的完好性；其次，在养护的过程中，还应该对电气工程的绝缘、接地，还有连接情况展开检查，确保生产机械具备一个接地通常、绝缘性高、无虚接的情况，进而确保电气工程的完好性，保障操作人员的安全性。生产设备电气工程中常见故障问题主要集中在短路、断路和接触不良这3项内容。针对故障问题，首先，在维修之前，要询问操作人员故障问题产生前后的情况，并对故障的具体问题进行分析，像一些机械由于加班连续运转的情况，可能会出现加热线路短路的问题。对于这种情况，维修人员不妨从进线口处捋线进行检查，发现熔断点后，对其进行重新连接，然后开机试机。再比如，对于那些长期处在恶劣工作环境中的机械设备，其电机保护系统很可能会由于自动保护而产生断电问题，这种情况下可以确定断电点，更换全新的保险系统。通过上述内容可以得知，在对生产机械电气工程进行维修的时候，把握故障前后状况，分析实际情况，才能够有效排查故障点，提升工作效率。
3.3健全并完善机械设备的管理制度
在工程建设过程中机械设备的管理人员应该充分认识到机械设备维修以及保养工作的重要性，并在和国家相关要求标准相符合前提之下开设专门的维护保养部门以及专业的工程机械设备的维修保养工作人员。同时，还需要做好机械设备的调配工作，需与工程进度和工程建设相结合开展设备的调配工作，从整体上提升设备管理的质量和效率。
3.4提升机械维护管理人员的技术水平
在实际的工程机械设备维修保养过程中，可以通过培训的方式加强企业相关机械设备管理人员的专业化水平。在科学技术的发展背景下机器设备相关技术更新速度逐渐加快，机械设备维护保养人员本身所面临的挑战也越来越多。而要保证机械维修保养水平不仅需要加强自身专业知识，更需要加强实践能力，例如，在工程机械设备操作过程中就可以根据工程机械设备噪声来判断设备运行状况，如果声音出现异常，应该及时停止运行设备，并对设备进行检查，找出故障发生地点并分析其出现原因，确定相应的维修措施。
结束语
随着社会的迅猛发展，机械设备其应用价值逐渐被企业所发掘，并被广泛运用到自身的实际生产经营之中，以此来促进企业经济效益的提升，推动企业进行可持续发展。因此，要想确保机械设备在企业生产经营中能完全发挥应有的价值，企业需要结合自身实际发展情况制定出完善管理与维护制度，因此来延长机械设备的使用寿命，提升相关机械设备的实际使用率，以此来有效避免因设备故障问题对企业经济发展造成影响，提升企业自身的实际生产经营质量与效率，进而为企业自身的可持续发展奠定良好的基础。
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