全文摘要
本实用新型公开了一种化工搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有顶盖，所述顶盖上固定连接有进料管，所述顶盖的两侧均通过限位机构与搅拌桶的外侧壁连接，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶盖并向下延伸。本实用新型通过进料管进料，再通过电机、转轴和搅拌叶的作用使待反应试剂充分接触而充分反应，其中，通过连接机构的作用使环形连接框稳定滤框，则使反应可以在滤框内完成，进而使反应过后的沉淀落在滤框内，这样人们只需将滤框取出，即可对沉淀进行处理，通过密封环和限位机构的配合作用保证搅拌反应过程中的试剂不会外溅，从而保证工人的安全。
主设计要求
1.一种化工搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上固定连接有进料管(3)，所述顶盖(2)的两侧均通过限位机构(4)与搅拌桶(1)的外侧壁连接，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部贯穿顶盖(2)并向下延伸，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有多个搅拌叶(7)，所述顶盖(2)的底部转动连接有环形连接框(8)，所述环形连接框(8)通过连接机构(9)连接有滤框(10)，所述滤框(10)的内侧壁设有与搅拌叶(7)对应的滑槽，所述顶盖(2)的底部固定连接有密封环(11)，所述搅拌桶(1)的顶部设有与密封环(11)对应的环形槽，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)与搅拌桶(1)连通，所述出料管(12)上固定连接有控制阀。
设计方案
1.一种化工搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上固定连接有进料管(3)，所述顶盖(2)的两侧均通过限位机构(4)与搅拌桶(1)的外侧壁连接，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部贯穿顶盖(2)并向下延伸，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有多个搅拌叶(7)，所述顶盖(2)的底部转动连接有环形连接框(8)，所述环形连接框(8)通过连接机构(9)连接有滤框(10)，所述滤框(10)的内侧壁设有与搅拌叶(7)对应的滑槽，所述顶盖(2)的底部固定连接有密封环(11)，所述搅拌桶(1)的顶部设有与密封环(11)对应的环形槽，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)与搅拌桶(1)连通，所述出料管(12)上固定连接有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌设备，其特征在于，所述限位机构(4)包括转动连接在顶盖(2)两侧的L型限位杆(41)，所述搅拌桶(1)的外侧壁设有与L型限位杆(41)对应的限位槽，所述L型限位杆(41)远离顶盖(2)的一端固定连接有磁铁(42)，所述限位槽的内底部固定连接有与磁铁(42)对应的铁块。
3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌设备，其特征在于，所述顶盖(2)的两侧均固定连接有与L型限位杆(41)对应的安装座，所述安装座内固定连接有旋转轴，所述L型限位杆(41)靠近旋转轴的一端转动套接在旋转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌设备，其特征在于，所述顶盖(2)的底部设有与环形连接框(8)对应的呈环形的安装槽，所述环形连接框(8)的内侧壁和外侧壁均固定连接有连接环，所述安装槽的内侧壁设有与连接环对应的呈环形的运动槽。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌设备，其特征在于，所述连接机构(9)包括螺纹连接在环形连接框(8)上的多根螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)的一端固定连接有转盘(92)，所述转盘(92)通过控制机构(13)与环形连接框(8)的外侧壁连接，所述螺纹杆(91)远离转盘(92)的一端贯穿环形连接框(8)并固定连接有连接块(93)，所述连接块(93)远离螺纹杆(91)的一端固定连接有插杆(94)，所述滤框(10)的外侧壁设有与插杆(94)对应的插槽。
6.根据权利要求5所述的一种化工搅拌设备，其特征在于，所述控制机构(13)包括插设在转盘(92)上的U型杆(131)，所述U型杆(131)的两端均固定套接有限位环(132)，所述U型杆(131)的两端均套设有弹簧(133)，所述弹簧(133)的两端分别与限位环(132)和转盘(92)连接，所述环形连接框(8)的外侧壁设有与U型杆(131)对应的卡槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工搅拌设备。
背景技术
目前，在化工的生产中经常需要使两种试剂进行反应，从而制的其它的化学试剂，而在反应的过程中需要进行搅拌，这样可以使两种试剂充分的反应，从而提高反应速率。
但是在反应搅拌使，试剂会外溢而粘附到工人的身上，这样就会导致工人皮肤的损伤，另外,试剂反应的过程中会伴随着沉淀的产生，但是目前不易对沉淀进行收集处理，即反应后的沉淀会留在搅拌桶的内底部不易进行处理，从而影响之后的使用。
为此，我们设计了一种化工搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前化工试剂搅拌时易导致工人受伤和不易对搅拌桶内的沉淀进行清理的问题，而提出的一种化工搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有顶盖，所述顶盖上固定连接有进料管，所述顶盖的两侧均通过限位机构与搅拌桶的外侧壁连接，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶盖并向下延伸，所述转轴的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述顶盖的底部转动连接有环形连接框，所述环形连接框通过连接机构连接有滤框，所述滤框的内侧壁设有与搅拌叶对应的滑槽，所述顶盖的底部固定连接有密封环，所述搅拌桶的顶部设有与密封环对应的环形槽，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述出料管与搅拌桶连通，所述出料管上固定连接有控制阀。
优选地，所述限位机构包括转动连接在顶盖两侧的L型限位杆，所述搅拌桶的外侧壁设有与L型限位杆对应的限位槽，所述L型限位杆远离顶盖的一端固定连接有磁铁，所述限位槽的内底部固定连接有与磁铁对应的铁块。
优选地，所述顶盖的两侧均固定连接有与L型限位杆对应的安装座，所述安装座内固定连接有旋转轴，所述L型限位杆靠近旋转轴的一端转动套接在旋转轴上。
优选地，所述顶盖的底部设有与环形连接框对应的呈环形的安装槽，所述环形连接框的内侧壁和外侧壁均固定连接有连接环，所述安装槽的内侧壁设有与连接环对应的呈环形的运动槽。
优选地，所述连接机构包括螺纹连接在环形连接框上的多根螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘通过控制机构与环形连接框的外侧壁连接，所述螺纹杆远离转盘的一端贯穿环形连接框并固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹杆的一端固定连接有插杆，所述滤框的外侧壁设有与插杆对应的插槽。
优选地，所述控制机构包括插设在转盘上的U型杆，所述U型杆的两端均固定套接有限位环，所述U型杆的两端均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位环和转盘连接，所述环形连接框的外侧壁设有与U型杆对应的卡槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过进料管进料，再通过电机、转轴和搅拌叶的作用使待反应试剂充分接触而充分反应，其中，通过连接机构的作用使环形连接框稳定滤框，则使反应可以在滤框内完成，进而使反应过后的沉淀落在滤框内，这样人们只需将滤框取出，即可对沉淀进行处理；
2、通过密封环和限位机构的配合作用保证搅拌反应过程中的试剂不会外溅，从而保证工人的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工搅拌设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1搅拌桶、2顶盖、3进料管、4限位机构、41 L型限位杆、42磁铁、5电机、6转轴、7搅拌叶、8环形连接框、9连接机构、91螺纹杆、92转盘、93连接块、94插杆、10滤框、11密封环、12出料管、13控制机构、131 U型杆、132限位环、133弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种化工搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有顶盖2，顶盖2上固定连接有进料管3，顶盖2的两侧均通过限位机构4与搅拌桶1的外侧壁连接，限位机构4包括转动连接在顶盖2两侧的L型限位杆41，搅拌桶1的外侧壁设有与L型限位杆41对应的限位槽，L型限位杆41远离顶盖2的一端固定连接有磁铁42，限位槽的内底部固定连接有与磁铁42对应的铁块，这样通过限位机构4的作用保证顶盖2与搅拌桶1的稳定连接，顶盖2的两侧均固定连接有与L型限位杆41对应的安装座，安装座内固定连接有旋转轴，L型限位杆41靠近旋转轴的一端转动套接在旋转轴上，这样便于L型限位杆41与顶盖2的转动连接。
其中，顶盖2的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的底部贯穿顶盖2并向下延伸，转轴6的外侧壁固定连接有多个搅拌叶7，顶盖2的底部转动连接有环形连接框8，顶盖2的底部设有与环形连接框8对应的呈环形的安装槽，环形连接框8的内侧壁和外侧壁均固定连接有连接环，安装槽的内侧壁设有与连接环对应的呈环形的运动槽，这样便于环形连接框8与顶盖2之间的转动连接。
其中，环形连接框8通过连接机构9连接有滤框10，连接机构9包括螺纹连接在环形连接框8上的多根螺纹杆91，螺纹杆91的一端固定连接有转盘92，转盘92通过控制机构13与环形连接框8的外侧壁连接，螺纹杆91远离转盘92的一端贯穿环形连接框8并固定连接有连接块93，连接块93远离螺纹杆91的一端固定连接有插杆94，滤框10的外侧壁设有与插杆94对应的插槽，这样通过连接机构8的作用使环形连接框8与滤框10之间的稳定连接，从而保证滤框10的稳定，控制机构13包括插设在转盘92上的U型杆131，U型杆131的两端均固定套接有限位环132，U型杆131的两端均套设有弹簧133，弹簧133的两端分别与限位环132和转盘92连接，环形连接框8的外侧壁设有与U型杆131对应的卡槽，这样便于控制转盘92的转动，进而控制螺纹杆91的转动
其中，滤框10的内侧壁设有与搅拌叶7对应的滑槽，这样通过滑槽的作用使搅拌叶7的转动而带动滤框10的转动，从而使内部的试剂接触更加充分，顶盖2的底部固定连接有密封环11，搅拌桶1的顶部设有与密封环11对应的环形槽，搅拌桶1的底部固定连接有出料管12，出料管12与搅拌桶1连通，出料管12上固定连接有控制阀。
本实用新型中，使用时，将待加入的试剂通过进料管3进入到搅拌桶1内，接着打开电机5的开关，则电机5就会带动转轴6的转动而带动搅拌叶7的转动，这样随着搅拌叶7的转动就会使多种试剂在滤框10内充分的反应，则由于在滤框10内完成反应，则使沉淀落入到滤框10内，这样便于对沉淀进行收集处理，同时便于清洁，反应完成后，通过出料管12完成试剂的出料，对沉淀进行处理时，即先向外转动L型限位杆41，使L型限位杆41与限位槽分离，这样便于将顶盖2向上抬起并取出，接着需要将滤框10取下而对内部的沉淀进行处理，即先先向外拉动U型杆131，从而使U型杆131与卡槽分离，这样便于转动转盘92，则随着转盘92的转动就会带动螺纹杆91的转动，从而使插杆94与插槽分离，这样便于将滤框10取下，进而便于收集沉淀和对滤框10进行清洗，而对于不产生沉淀的化学反应既不需要使用滤框10，另外，本反应通过密封环11的作用下防止试剂外溅，这样保证工人的安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257884.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209810154U
授权时间:20191220
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18;B01F7/18;B01F15/00;B01D29/37
范畴分类:23E;
申请人:防城港盛农磷化有限公司
第一申请人:防城港盛农磷化有限公司
申请人地址:538000 广西壮族自治区防城港市港口区公车工业园区
发明人:李彦静
第一发明人:李彦静
当前权利人:防城港盛农磷化有限公司
代理人:晋圣智
代理机构:34126
代理机构编号:合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计