全文摘要
本实用新型涉及一种用于反应釜的搅拌器，具有搅拌充分的效果。本实用新型公开了一种新型结构的搅拌器，包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴上设置有至少一个叶片组，每个所述叶片组包括四片搅拌叶，四片所述搅拌叶依次与水平面形成夹角W1、W2、W3和W4，所述夹角W1＆lt;W2＆lt;W3＆lt;W4。借助四个搅拌叶的配合，实现了物料的轴向搅拌。
主设计要求
1.一种新型结构的搅拌器，包括搅拌轴(1)和电机(11)，其特征在于：所述搅拌轴(1)上设置有至少一个叶片组(2)，每个所述叶片组(2)包括四片搅拌叶(21)，四片所述搅拌叶(21)依次与水平面形成夹角W1、W2、W3和W4，所述夹角W1＆lt;W2＆lt;W3＆lt;W4。
设计方案
1.一种新型结构的搅拌器，包括搅拌轴(1)和电机(11)，其特征在于：所述搅拌轴(1)上设置有至少一个叶片组(2)，每个所述叶片组(2)包括四片搅拌叶(21)，四片所述搅拌叶(21)依次与水平面形成夹角W1、W2、W3和W4，所述夹角W1<W2<W3<W4。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(1)外设置有套筒(3)，所述搅拌轴(1)上设置有两根用于支撑套筒(3)的支撑杆(31)，所述叶片组(2)位于套筒(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型结构的搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(1)上套设有固定套(32)，所述支撑杆(31)固定在固定套(32)上，所述搅拌轴(1)外设置有用于撑住固定套(32)的限位盘(33)。
4.根据权利要求3所述的一种新型结构的搅拌器，其特征在于：所述固定套(32)与限位盘(33)之间通过平面轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型结构的搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶(21)设置为扇形。
6.根据权利要求5所述的一种新型结构的搅拌器，其特征在于：所述叶片组(2)的数量为三个，最下方的所述叶片组(2)靠近反应釜的底壁，最上方的所述叶片组(2)靠近套筒(3)的筒口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于反应釜的搅拌器，更具体地说，它涉及一种新型结构的搅拌器。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜主要是通过电动机带动搅拌轴的转动，通过搅拌叶片搅拌反应物使里面的物质得到充分的反应以获得所需要的物质。
公告号CN207694795U、公开日20180807的专利中公开了一种化工搅拌反应釜，所述反应釜壳体上设有支架，所述支架设有通过螺栓连接固定的电机，所述电机下端设有联轴器，所述反应釜壳体上设有进料口，所述反应釜壳体内侧设有隔离层，所述反应釜壳体和隔离层之间设有支撑块，所述反应釜壳体内设有和联轴器相连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设有刮板。
上述专利使反应釜底部得到搅拌，反应更加均匀彻底。这样虽然能将反应釜底部的物料也搅拌到，但是从附图中可以看出刮板和搅拌叶片都是沿反应釜的径向放置，随着刮板和搅拌叶片的旋转，物料只会跟随搅拌叶片和刮板转动，只有轴向的位移，并不存在轴向的搅拌作用，因此轴向的物料不会相互交换，物料只会与同一周向的物料交换，存在搅拌不充分的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的搅拌器，具有搅拌充分的效果。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型结构的搅拌器，包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴上设置有至少一个叶片组，每个所述叶片组包括四片搅拌叶，四片所述搅拌叶依次与水平面形成夹角W1、W2、W3和W4，所述夹角W1<W2<W3<W4。
通过采用上述技术方案，电机带动叶片组转动后，由于搅拌叶与水平面之间存在夹角，搅拌叶附近的物料被搅拌叶推动后，会旋转着向上运动，上涌的物料失去搅拌叶的推动力后，会呈喷泉状落下，底部的物料继续被叶片组推上去，形成了物料在轴向上的交换，同时也保证了径向的物料交换，实现了搅拌充分。
作为优选，所述搅拌轴外设置有套筒，所述搅拌轴上设置有两根用于支撑套筒的支撑杆，所述叶片组位于套筒内。
通过采用上述技术方案，叶片组将物料推上去后，物料会沿着套筒上升并漫出套筒，物料就会顺着套筒的外壁流下去，提高了轴向搅拌的范围，保证上层的物料也进行轴向运动，同时也避免物料下落时与上升的物料互相干扰，进一步提高了搅拌效率。
作为优选，所述搅拌轴上套设有固定套，所述支撑杆固定在固定套上，所述搅拌轴外设置有用于撑住固定套的限位盘。
通过采用上述技术方案，固定套可以相对搅拌轴转动，随着搅拌叶的转动，物料会开始周向旋转，固定套在物料的带动下，会缓慢转动，但不会与旋转轴转速相同，避免了物料漫出套筒时，支撑杆将物料推回套筒，提高了结构合理性。
作为优选，所述固定套与限位盘之间通过平面轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，平面轴承代替固定套与限位盘转动，进一步降低了固定套和搅拌轴之间的摩擦力，避免支撑杆影响物料漫出套筒。
作为优选，所述搅拌叶设置为扇形。
通过采用上述技术方案，增大了搅拌叶的端部与物料的接触面积，提高了搅拌范围，尽量使物料都被搅拌到，提高了搅拌效率。
作为优选，所述叶片组的数量为三个，最下方的所述叶片组靠近反应釜的底壁，最上方的所述叶片组靠近套筒的筒口。
通过采用上述技术方案，最底下的叶片组先将反应釜底部的物料推上去，中间的叶片组继续将物料向上送，最上面的叶片组将物料送出套筒，保证了物料上升的流畅性，避免物料堆积在套筒内，提高了结构合理性。
综上所述，本实用新型取得了以下效果：
1.借助四个搅拌叶的配合，实现了物料的轴向搅拌；
2.借助叶片组和套筒的配合，实现了物料的均匀搅拌。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
图2为图1中用于表现叶片组具体结构的A处局部放大图。
图中，1、搅拌轴；11、电机；2、叶片组；21、搅拌叶；3、套筒；31、支撑杆；32、固定套；33、限位盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种新型结构的搅拌器，如图1所示，包括搅拌轴1和电机11，搅拌轴1上设置有三个叶片组2，每个叶片组2包括四片搅拌叶21，四片搅拌叶21依次与水平面形成夹角W1、W2、W3和W4，夹角W1<W2<W3<W4。电机11带动叶片组2转动后，由于搅拌叶21与水平面之间存在夹角，搅拌叶21附近的物料被搅拌叶21推动后，会旋转着向上运动，上涌的物料失去搅拌叶21的推动力后，会呈喷泉状落下，底部的物料继续被叶片组2推上去，形成了物料在轴向上的交换，同时也保证了径向的物料交换，实现了搅拌充分。
如图2所示，搅拌叶21设置为扇形，增大了搅拌叶21的端部与物料的接触面积，提高了搅拌范围，尽量使物料都被搅拌到，提高了搅拌效率。
如图1所示，搅拌轴1外设置有套筒3，搅拌轴1上设置有两根用于支撑套筒3的支撑杆31，三个叶片组2位于套筒3内。叶片组2将物料推上去后，物料会沿着套筒3上升并漫出套筒3，物料就会顺着套筒3的外壁流下去，提高了轴向搅拌的范围，保证上层的物料也进行轴向运动，同时也避免物料下落时与上升的物料互相干扰，进一步提高了搅拌效率。
如图1所示，最下方的叶片组2靠近反应釜的底壁，最上方的叶片组2靠近套筒3的筒口。最底下的叶片组2先将反应釜底部的物料推上去，中间的叶片组2继续将物料向上送，最上面的叶片组2将物料送出套筒3，保证了物料上升的流畅性，避免物料堆积在套筒3内，提高了结构合理性。
如图2所示，搅拌轴1上套设有固定套32，支撑杆31固定在固定套32上，搅拌轴1外设置有用于撑住固定套32的限位盘33。固定套32可以相对搅拌轴1转动，随着搅拌叶21的转动，物料会开始周向旋转，固定套32在物料的带动下，会缓慢转动，但不会与旋转轴转速相同，避免了物料漫出套筒3时，支撑杆31将物料推回套筒3。
如图2所示，固定套32与限位盘33之间通过平面轴承转动连接。平面轴承代替固定套32与限位盘33转动，进一步降低了固定套32和搅拌轴1之间的摩擦力，避免支撑杆31影响物料漫出套筒3。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025060.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209423446U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01J19/18
范畴分类:23A;
申请人:安徽秀朗新材料科技有限公司
第一申请人:安徽秀朗新材料科技有限公司
申请人地址:239500 安徽省滁州市全椒县十谭现代产业园
发明人:聂伟文;税新凤;庞玉东
第一发明人:聂伟文
当前权利人:安徽秀朗新材料科技有限公司
代理人:莫文新
代理机构:11700
代理机构编号:北京智客联合知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计