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摘要：外墙面砖由于具有耐久性高、质感性良好、性价比高等优点，目前仍是住宅建筑首选的装饰材料。但由于种种原因导致的外墙面砖脱落事件时有发生，既影响建筑美观，又给使用带来极大的安全隐患。为防止外墙面砖的脱落，笔者接合实际，对此问题做了认真的分析和调查，并在工程改造中取得了不错的效果。
关键词：外墙面砖；性价比；脱落；预防；维修
外墙饰面砖做为一种最常见的建筑物外立面构造形式，普便存在于人们的视线当中。这种装饰形式在给人们带来方便、美观、耐用的同时，也同样存在着使用上的安全隐患，那就是由多种原因造成的面砖脱落问题。此问题对于城市中大量存在的老式办公楼、综合服务楼以及新竣工的建筑楼群等较为常见，轻则影响建筑物外立面美观，重则给人们带来生命和财产损失。本文根据工程实践，从工艺做法、原因分析、材料选用、维修方法等方面进行了深入的探讨。
1面砖粘贴施工工艺
1.1施工流程
外墙面砖的施工工艺应严格按基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线排砖→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补流程进行。
（1）基层处理：外墙垂直度，平整度应达到标准要求，凸出墙面的基底凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需用钉钢丝网等方法补救。在基层抹灰前将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净；对光滑的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度；外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆灰饼，横向水平线根据窗1：3拉通长线控制。灰饼间距约为1500mm。
（2）刷界面剂：界面剂经1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置10分钟，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待10分钟（视气温而定）后涂抹水泥砂浆找平面层。调制好的界面剂应在5h内用完。
（3）基层抹灰：界面剂涂抹15分钟后，按要求分层分遍抹底层砂浆。底层第一遍砂浆以5mm为宜（≤7mm），抹后用木抹搓平。隔天浇水养护，待第一遍六至七分干时，即可抹第二遍，厚度约为7~10mm。随即用刮杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。若需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平整。
（4）弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直，水平控制线在根据面砖的规格尺寸，排列图案，弹出面砖控制线。
（5）浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，交隔夜用水浸泡不少于2h，凉干后方能使用。
（6）粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：2：2的混合砂浆（或用粘结剂）厚度4~8mm。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。
（7）勾缝：用1：1水泥砂浆进行面砖匀缝，分两次进行，第一遍勾缝的厚度为7mm，第二遍要按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆色成凹缝，凹进面砖深度约为3mm，缝宽不宜小于5mm。
（8）清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
（9）检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
2面砖脱落的原因分析
2.1墙面基层与面砖之间的粘结强度不够
（1）室外气温低，砂浆受冻。根据当地室外温度，必须保持室外正温的情况下施工，尽量避免在初冬或冬期施工。因为冬期施工气温低，砂浆容易受冻，到来年春天解冻后面砖自重较大易发生脱落。
（2）面砖浸水不足，由于面砖过干造成粘结砂浆回水过快，影响粘结层与面砖的牢固结合，也由于面砖浸水后未能晾干，甚至在面砖表面留有浮水，当面砖与粘结层结合时，在面砖底表面与粘结表面之间形成多余的水膜滑动层，同样会影响粘结层与面砖的结合效果。
（3）基层处理不好，基层表面过于平滑，粘贴面砖前基层过于干燥，致使基层回水过快，很难紧密结合，另外由于墙体砌筑不平，基层表面出现过凸或过凹，致使局部抹灰跟的太紧，打灰过厚（大于15mm），造成粘结砂浆自重超过粘结的粘结力，引起灰浆坠落，会影响面砖与基层的结合；基层打灰量过薄（小于5mm），不易粘结压实也会导致面层脱落，影响与基层的结合。
（4）粘结砂浆质量不好或砂浆延时使用。
施工时砂浆的配合比不准确，搅拌不均匀，强度不够，和易性差，均会影响面砖与基层的粘结强度。水泥砂浆延时多次搅拌后使用，会使砖浆的强度大大降低，这主要是工人的素质低，缺乏对水泥性能的基本知识的了解，不了解砂浆搅拌后在初凝、终凝过程中的禁忌事项，所以每次搅拌的量都比较多，在使用过程中反复加水并多次搅拌，这对砂浆强度的损害是严重的。砂浆使用时间在规范中有规定，必须遵守。
（5）面砖贴压不实，操作手法不对，用力不均匀造成面砖粘结层与基层之间的结合力不足，个别面砖在粘贴后为了纠遍反复移动、揉压、敲打也会使已经结合的粘结层遭到严重破坏，因此也会影响面砖与基层的结合。
图1.基层受冻造成强度不足而面砖脱落
2.2面砖灰缝处理不当，造成从砖缝处渗水、进水、窜水
（1）砖缝不均匀，不直。主要是在施工前没有认真核对图纸尺寸，并结合结构施工的实际情况，加上分段分格弹线排砖不细，贴灰拼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大。
（2）面砖之间的缝隙，没有用专用工具嵌缝、压实、抹光，致使缝隙内留下许多空隙和小孔洞，成为雨水进入面砖背面砂浆空缺部位的入口通道。砖缝砂浆勾压不严、不光，是造成雨水从灰缝进入或通过不密实的灰缝的毛细管作用吸入雨水的直接原因。
（3）面砖背面的砂浆不满铺，导致粘结面积减少，影响了粘结强度。更重要的是，这些空缺部位成了雨水进入的空间，这些雨雪水由上而下渐次扩散，当烈日照射时，水份会向外蒸逸；当到冬天冰点以下时，水份又会膨胀将面砖向外“挤”。如此年复一年，在多个冻胀循环之后，加速了面砖的脱落。
（4）砖缝砂浆调制不好，配比不准。由于水泥用量过多，灰浆标号过高，会使灰缝干缩、开裂；另一方面由于水泥用量过小，灰浆标号过低，抵抗不住雨水的冲刷，从而使灰缝遭到破坏而产生进水隐患。
（5）重要装饰构造部位面砖的相互压向出现错误，也易造成从砖缝渗水、进水、窜水等。如窗台、腰线、女儿墙等处的朝天缝、滴水缝等都是造成灰缝进水的潜在重要部位。
（6）外墙清洗对面砖及灰缝的化学破坏，在外墙清洗做业中常见的是化学剂清洗。主要作用就是使用化学试剂对污垢进行溶解、分解、降解等，让墙砖达到去垢、去污的目的。一般化学试剂分为三类，即中性清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂。但多数情况下，为了节约资金而采用人工配比草酸的方法进行外墙面砖的去碱清洗作业，由于配比不准确，酸性过大，进而破坏面砖灰缝，造成灰缝过失去强度和粉化，从而使灰缝遭到破坏而产生进水隐患。
2.3施工材料不能满足规范或设计要求
（1）水泥质量不合格，砂的含泥量大，砂浆配合比不合格，砂浆配合比计量不准确，稠度控制不好。
（2）在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。
（3）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀，人工拌和。水灰比控制不好，和易性差。砂浆保水性差。
（4）砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施等都会造成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝，形成脱落。
（6）在寒冷地区对饰面砖抗冻融能力要求颇高。宜选用吸水率底、破坏强度高、抗冻融性能强的面砖。究其种类而言，选用瓷质、炻瓷质最好，细炻就差一些。
图3.砖缝中勾缝剂的脱落、瞎缝、砂眼等
3面砖脱落的预防重点
3.1材料的选择
面砖质量的选择，除吸水率、耐冻性符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷，缺棱掉角、翘曲、裂纹的面砖必须挑出，可备作切割小块使用。吸水率对于不同气候地区必须符合下列规定：在Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区，吸水率不应大于3%（沈阳地区按此）；在Ⅱ区吸水率不应大于6%；在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区，冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%，外墙面砖吸水率过高，处墙面砖粘贴不牢导致面砖脱落。
外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，不得采用有机物作为主要粘结材料，其在试验室制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，硅酸盐水泥强度不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂，含泥量不应大于3%。勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。
现场粘强的同类饰面砖，当一组试样符合下列两项要求时，其粘结强度应定为合格；当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格；当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格。
（1）每组试样平均粘结强度不应小于0.4Mpa。
（2）每组可有一个试样的粘结强度小于0.4Mpa，但不应小于0.3Mpa。
3.2基层的处理
基层必须处理好，在面砖粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度，对墙体凸出超限部分要及时凿掉，对凹进的部分要及时补平抹好，以保证粘结层厚度在10~15mm之间，并注意基层抹灰表面要用木抹做粗糙处理，以保证粘结层与面砖的最佳结合。
当基体抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时，必须进行加固处理。加固后应对粘贴样板进行强度检测。对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖，必须有可靠的粘结质量保证措施。否则不宜采用外墙饰面砖饰面。对混凝土基体表面应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。
3.3粘结及勾缝砂浆强度
粘结与勾缝砂浆强度要达到要求，配比要准确搅拌均匀，粘结砂浆一般可选用1：3水泥砂浆，如掺入水泥重量2%的108胶，效果更好，面砖勾缝砂浆可选用1：1配比，砂子必须要过细筛
3.4外墙抹灰基层、面砖基层强度
保持基层与面砖在粘贴前都有一定的强度，做到基层在粘贴前2小时浇一遍水，面砖在粘前吸足水后表面晾干。
外墙抹灰找平层的抗拉强度应大于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。当基层的抗拉强度小于外墙饰面砖的粘结强度时，必须进行加固处理。加固后应对粘结样板进行强度检测。
3.5重要节点的排砖处理
注意特殊部分面砖的合理搭接压向，其重点是对阳台、栏板、雨棚、腰线、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的压顶法，对于下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法，并做好边沿的鹰嘴处理。明确外墙面砖脱落的原因，严格把握施工过程各环节质量，采取合理的措施，是有效控制外墙面砖脱落的必要手段。
4、面砖脱落的维修
4.1维修工艺
基层清理→基层处理→弹线浸砖→面砖粘贴→勾缝→检查验收
（1）基层清理：由专人用撬棍将已脱落的墙砖周圈的浮砖去除，用钢丝刷将抹灰基层的浮灰、浮浆刷除，直至刷出白色痕迹，清理干净后洒水润湿。
（2）基层处理：用1：3水泥胶浆打底，并压入一层耐碱玻纤网格布，用靠尺刮平，低凹处补足，终凝后注意保养。检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。
（3）弹线浸砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。浸砖时将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2小时以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
（4）面砖粘贴：挑选同一规格、颜色一致的饰面砖，采用专用面砖粘结砂浆进行粘结，粘结厚度6mm左右，粘贴时按由上向下逐皮进行。先在面砖背面用砖浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖平整粘牢。发现亏灰缺浆要取下重贴。面砖侧边应对准墙面所弹水平线和垂直线，面砖粘贴时粘接砂浆饱满度必须达到要求。
（5）勾缝：缝宽在6mm左右，用1：1水泥细砂砂浆内加碳黑进行勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2~3mm，勾缝后用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净并注意养护。
（6）检查验收：面砖修补完毕后，对外墙面砖粘贴质量逐块进行检验，空鼓面砖剔除后重新补贴。
表1.外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法
5、结语
综合上以上内容我们不难发现，影响外墙饰面砖脱落的因素主要有两条：一是选材质量，二是粘结强度。与这两个因素密切相关的就是人员的操作水平和质量管控能力。其实，外墙饰面砖粘贴施工工艺并不存在高难度的技术要求，只要工人在施工过程中，注意基层的清理和撒水，面砖的选材和浸泡，以及粘结材料的使用时间，勾缝的操作手法等就能够取得较好的质量结果。因此，做好外墙饰面砖施工项目的事前交底和事中质量控制，是取得良好质量效果的不二法宝。
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