导读:本文包含了制造缺陷论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:缺陷,纵波,弹壳,涡流,直道,点阵,水冷。
制造缺陷论文文献综述写法
魏官兵[1]（2019）在《汽车发动机常见设计与制造缺陷分析》一文中研究指出随着我国社会发展中汽车人均占有量数值不断攀升,为我国汽车产业的蓬勃发展提供了广阔的空间。汽车发动机为汽车产品提供动力,是汽车性能和使用年限的关键影响因素,研究汽车发动机在设计和制造上存在的普遍性问题,对提升我国汽车产业生产水平具有重大意义,本文就目前我国汽车发动机设计和生产过程中存在的具有代表性的缺陷展开分析,希望能够促进汽车行业从业者对发动机生产技术的研究。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年23期）
沈志刚[2]（2019）在《制造缺陷对车用气瓶安全性能的影响分析》一文中研究指出文章探究了车用气瓶加工阶段存在的缺陷、出现原因以及对气瓶安全性能的干扰,且对各种缺陷问题提出了有效的解决办法。(本文来源于《化工管理》期刊2019年32期）
左彩红,龚弦,迮晓青,王湘[3]（2019）在《电子产品SMT制造缺陷分析与改进》一文中研究指出随着半导体技术的发展,电子产品朝着小型化的趋势在发展,元器件、PCB设计集成度越来越高,提高SMT制造的可靠性尤为关键。本文从工艺的可制造性设计角度结合生产实际情况,总结出不同的几种典型案例分析SMT制造过程中出现的缺陷,并提出相应的改进措施,从而不断减少SMT焊接缺陷,提高产品质量。(本文来源于《2019中国高端SMT学术会议论文集》期刊2019-10-25）
李耀明,庞靖,徐立章,唐忠,周跃鹏[4]（2019）在《基于振动激励溯源的谷物联合收获机清选筛制造缺陷定位》一文中研究指出为了识别主要制造缺陷的位置并指导构建往复振动式清选筛质量检测系统,该文提出了一种利用经典传递路径理论反算作用在清选筛与脱粒清选室连接点的激励力,进而定位缺陷位置的方法。通过测量、对比连接点的振动,发现振动频率成分基本相同,且是强相关的,因而不能通过频率分析找出主要激励源而定位制造缺陷。进一步根据激励力与缺陷的关联关系,发现具有最大激励力的激励源附近应存在主要制造缺陷。在测量从连接点到观察点的振动传递函数的基础上,综合广义逆矩阵理论,相位角变化的随机性等,构建了最大激励力和该激励力对观察点振动贡献的计算模型。清选试验台验证测试结果表明,激励力贡献响应之和为实测加速度的84.7%～94.6%,考虑到模型简化时忽略了部分因素的影响,两者基本吻合,计算模型可靠。以键槽间隙为典型缺陷进行验证试验,结果表明,有缺陷时的振动基频和振幅较大的频率对应的激励力比无缺陷时增大71%～3 271%,定位方法有效。(本文来源于《农业工程学报》期刊2019年05期）
蒋婷婷,倪苏浩,倪辰荫,袁玲,沈中华[5]（2018）在《激光超声纵波用于弹壳制造缺陷检测的研究》一文中研究指出7050铝合金弹壳在加工过程中由于壁厚不均匀导致弹壳内壁产生凸起,在弹壳引长过程中凸起处易产生缺陷,缺陷会导致壳体断裂以致伤及射手,因此对弹壳缺陷检测至关重要。本文利用激光超声方法对弹壳及弹壳内部制造缺陷进行研究。建立激光在弹壳中激发超声波、超声波在弹壳中传播以及与缺陷发生相互作用的物理模型,并采用有限元方法对物理模型进行数值求解。由于弹壳厚度的特殊性,从理论和实验上研究了该厚度下声波的时域和频域特性。选择超声纵波对弹壳内部缺陷进行检测,讨论了不同高度和宽度的缺陷与超声纵波相互作用的情况,给出采用超声纵波对弹壳内部缺陷检测的检测精度。本文的研究结果为激光超声检测弹壳内部缺陷提供一定的依据。(本文来源于《2018中国西部声学学术交流会论文集》期刊2018-08-23）
王义博[6]（2018）在《增减材复合制造缺陷涡流检测的研究》一文中研究指出增减材复合制造技术结合了增材制造和减材加工的工艺优势,可以消除因增材制造形成的台阶效应,提高零件的表面质量和尺寸精度。然而对于增材制造产生的裂纹和气孔等内部缺陷,需结合无损检测技术进行在线检测及去除缺陷,从而保证整个零件的机械加工性能和力学性能。本文基于增减材复合制造和涡流检测的特点,将两者结合进行亚表面缺陷检测研究,基于实验分析、涡流分布解析模型和有限元模型研究缺陷涡流检测信号规律。主要研究内容如下:(1)通过改变扫描间距制备含有亚表面缺陷的增减材复合制造试样,研究涡流检测中激励频率、提离量和缺陷尺寸对检测信号的影响。利用X射线计算机断层扫描和光学观察对该试样的缺陷进行检测,将检测结果与涡流检测信号作对比,验证增减材复合制造结合涡流检测的可行性。建立有限元仿真模型,研究亚表面缺陷对试样内部涡流分布的影响;(2)制备含不同深度及大小亚表面缺陷的增减材复合制造试样,在不同激励频率和不同提离量下,研究缺陷深度对涡流检测信号的影响,从而确定针对该试样的有效检测深度;(3)制备边界含亚表面缺陷的试样并建立相应的有限元仿真模型,基于涡流检测实验和有限元仿真结果研究边界效应对缺陷涡流检测信号的影响,并提出适用于增减材复合制造的涡流检测方式,实现对整体零件的缺陷检测。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-05-30）
贾文静[7]（2018）在《汽车发动机常见设计与制造缺陷分析》一文中研究指出近年来,我国的汽车市场运行始终处于非常良好的状态,2017年我国的汽车销售量已经达到了近3000万辆。发动机出现故障属于汽车维修中较为常见的问题,随着国家对环境污染的重视以及汽车尾气排放的关注,分析汽车发动机常见的设计与制造缺陷,不仅对提高汽车发动机的设计以及制造的水平具有积极的促进作用,同时还能够有效提高汽车尾气的排放质量,尽量减少对环境的污染。不同型号发动机的构造并不是完全相同的,因此出现故障的问题点也是存在一定的差别,本文结合常见的发动机故障,分析其设计以及制造的缺陷。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年05期）
白德龙,邢景伟[8]（2018）在《锅炉水冷壁管制造缺陷引起的爆管原因分析》一文中研究指出锅炉水冷壁管管材的原始缺陷是导致水冷壁失效的一个重要因素。本文以两起水冷壁管内壁轧制缺陷引起的水冷壁爆管事故为例,通过宏观分析、金相组织观察、力学性能测试等方法对水冷壁爆管进行分析,确定其原因分别为在钢管轧制过程中产生直道和重皮缺陷,可为同类型缺陷预防提供参考。(本文来源于《内蒙古电力技术》期刊2018年01期）
张天龙,周广军,殷姣,吴朋朋,钱存华[9]（2018）在《消费品制造缺陷的风险评估与控制研究》一文中研究指出推进缺陷产品风险评估与控制方法研究,是实施产品召回的重要保障。本文分析了由于制造缺陷导致的不合理危险的特点,采用威布尔分布估计已销售产品由于制造缺陷导致的不合理危险发生的概率,在引入相关成本的基础上进行风险评估,并基于风险评估结果制定相应的风险控制策略。(本文来源于《标准科学》期刊2018年01期）
杨金水,马力,陈云龙,吴林志[10]（2017）在《制造缺陷对轻质复合材料点阵曲面壳振动阻尼特性的影响》一文中研究指出复合材料点阵夹芯结构因其优异的比刚度、比强度特性、高度的可设计性和多功能应用潜质具有广泛的应用前景,引起了国内外学者的广泛关注。然而需要指出的是,相比于简单的复合材料层合板壳结构,复合材料点阵夹芯结构因其结构的复杂性,在制备的过程中难免产生各种微观和宏观缺陷造成的局部损伤都将导致结构性能退化,无法发挥此类结构的优越性能。复合材料点阵夹芯结构要做到取代其他轻质结构材料,真正运用到工程实际,对该结构的缺陷损伤机理和无损检测等方面的研究就显得尤为迫切和重要。本文通过模压二次成型法制备了完好的复合材料点阵夹芯曲面壳结构并人工引入了面芯脱粘,杆件缺失,面板起皱和面板搭接补强等含不同损伤缺陷类型的试件,采用模态试验结合有限元数值的方法研究了自由边界条件下结构固有振动阻尼特性并对结构的损伤敏感性进行系统的参数化研究,为下一步开展此类结构的振动无损检测研究提供数据支撑和方法借鉴。(本文来源于《第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场31-35》期刊2017-10-21）
制造缺陷论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文章探究了车用气瓶加工阶段存在的缺陷、出现原因以及对气瓶安全性能的干扰,且对各种缺陷问题提出了有效的解决办法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
制造缺陷论文参考文献
[1].魏官兵.汽车发动机常见设计与制造缺陷分析[J].内燃机与配件.2019
[2].沈志刚.制造缺陷对车用气瓶安全性能的影响分析[J].化工管理.2019
[3].左彩红,龚弦,迮晓青,王湘.电子产品SMT制造缺陷分析与改进[C].2019中国高端SMT学术会议论文集.2019
[4].李耀明,庞靖,徐立章,唐忠,周跃鹏.基于振动激励溯源的谷物联合收获机清选筛制造缺陷定位[J].农业工程学报.2019
[5].蒋婷婷,倪苏浩,倪辰荫,袁玲,沈中华.激光超声纵波用于弹壳制造缺陷检测的研究[C].2018中国西部声学学术交流会论文集.2018
[6].王义博.增减材复合制造缺陷涡流检测的研究[D].大连理工大学.2018
[7].贾文静.汽车发动机常见设计与制造缺陷分析[J].内燃机与配件.2018
[8].白德龙,邢景伟.锅炉水冷壁管制造缺陷引起的爆管原因分析[J].内蒙古电力技术.2018
[9].张天龙,周广军,殷姣,吴朋朋,钱存华.消费品制造缺陷的风险评估与控制研究[J].标准科学.2018
[10].杨金水,马力,陈云龙,吴林志.制造缺陷对轻质复合材料点阵曲面壳振动阻尼特性的影响[C].第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场31-35.2017