全文摘要
本实用新型公开了一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，包括外部安装圈、破裂凹槽、中部密封盖和密封盖连接块，所述外部安装圈内壁底部固定焊接有去应力过渡圈，所述去应力过渡圈用于阻隔所述外部安装圈由于超声波冲击力所产生的内部应力，所述去应力过渡圈远离外部安装圈一侧内壁固定连接有中部密封盖，所述中部密封盖与去应力过渡圈为一体结构，所述中部密封盖用于密封动力锂电池，本实用新型能够通过去应力过渡圈和破裂凹槽内部的橡胶，大大降低大功率焊接机传导到中部密封盖上的应力，确保了电池防爆阀在焊接安装时不会破裂，并且由于能够进行焊接，使得电池防爆阀的安装更加牢固。
主设计要求
1.一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，包括外部安装圈（1）、破裂凹槽（2）、中部密封盖（3）和密封盖连接块（4），其特征在于：所述外部安装圈（1）内壁底部固定焊接有去应力过渡圈（5），所述去应力过渡圈（5）用于阻隔所述外部安装圈（1）由于超声波冲击力所产生的内部应力，所述去应力过渡圈（5）远离外部安装圈（1）一侧内壁固定连接有中部密封盖（3），所述中部密封盖（3）与去应力过渡圈（5）为一体结构，所述中部密封盖（3）用于密封动力锂电池，所述去应力过渡圈（5）与所述中部密封盖（3）连接处固定开设有破裂凹槽（2），所述破裂凹槽（2）用于在动力电池内部压力过大时通过裂开为动力电池内部释放压力；所述外部安装圈（1）位于去应力过渡圈（5）所在一侧内壁固定连接有密封盖连接块（4），所述密封盖连接块（4）的厚度尺寸与所述外部安装圈（1）的厚度尺寸相同，所述密封盖连接块（4）与所述外部安装圈（1）为一体结构，所述密封盖连接块（4）与所述中部密封盖（3）一侧边缘外壁固定焊接，所述密封盖连接块（4）与所述中部密封盖（3）为一体结构，所述密封盖连接块（4）用于防止所述中部密封盖（3）被气压顶开时整体脱落。
设计方案
1.一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，包括外部安装圈（1）、破裂凹槽（2）、中部密封盖（3）和密封盖连接块（4），其特征在于：所述外部安装圈（1）内壁底部固定焊接有去应力过渡圈（5），所述去应力过渡圈（5）用于阻隔所述外部安装圈（1）由于超声波冲击力所产生的内部应力，所述去应力过渡圈（5）远离外部安装圈（1）一侧内壁固定连接有中部密封盖（3），所述中部密封盖（3）与去应力过渡圈（5）为一体结构，所述中部密封盖（3）用于密封动力锂电池，所述去应力过渡圈（5）与所述中部密封盖（3）连接处固定开设有破裂凹槽（2），所述破裂凹槽（2）用于在动力电池内部压力过大时通过裂开为动力电池内部释放压力；
所述外部安装圈（1）位于去应力过渡圈（5）所在一侧内壁固定连接有密封盖连接块（4），所述密封盖连接块（4）的厚度尺寸与所述外部安装圈（1）的厚度尺寸相同，所述密封盖连接块（4）与所述外部安装圈（1）为一体结构，所述密封盖连接块（4）与所述中部密封盖（3）一侧边缘外壁固定焊接，所述密封盖连接块（4）与所述中部密封盖（3）为一体结构，所述密封盖连接块（4）用于防止所述中部密封盖（3）被气压顶开时整体脱落。
2.根据权利要求1所述的一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，其特征在于：所述外部安装圈（1）的厚度尺寸为所述中部密封盖（3）厚度尺寸的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，其特征在于：所述破裂凹槽（2）内部填充有橡胶，且橡胶与所述破裂凹槽（2）靠近去应力过渡圈（5）一侧内壁固定胶粘在一起。
4.根据权利要求1所述的一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，其特征在于：所述外部安装圈（1）下表面开设有安装槽（6）。
5.根据权利要求1所述的一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，其特征在于：所述中部密封盖（3）为壳型结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池防爆阀技术领域，具体为一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀。
背景技术
新能源电池在使用的时候会产生很多的热量，导致气压急剧升高，严重时甚至会爆炸，因此在现有技术中一般会在电池的端部加装电池防爆阀，以避免电池内部气压过高时可能出现的爆炸；在现有技术中的防爆阀大多由可调泄气阀、防爆球和弹簧以及泄气底座组成，可调泄气阀安装在泄气底座上，两者之间设有弹簧及防爆球，防爆球抵在泄气底座的排气通道上。
但是，传统的电池防爆阀在使用过程中存在一些弊端，比如：
传统的电池防爆阀由于要保证在加到额定气压后必须破裂，因此预设的开裂槽的厚度经过挤压后会变得非常脆弱，而在安装电池防爆阀时需要使用大功率焊接机进行焊接，如果再受到大功率焊接机的超声波冲击，会导致开裂槽处裂开漏气，而如果不采用焊接机进行焊接的话，会导致电池防爆阀安装不牢固，电池防爆阀容易整体脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，包括外部安装圈、破裂凹槽、中部密封盖和密封盖连接块，所述外部安装圈内壁底部固定焊接有去应力过渡圈，所述去应力过渡圈用于阻隔所述外部安装圈由于超声波冲击力所产生的内部应力，所述去应力过渡圈远离外部安装圈一侧内壁固定连接有中部密封盖，所述中部密封盖与去应力过渡圈为一体结构，所述中部密封盖用于密封动力锂电池，所述去应力过渡圈与所述中部密封盖连接处固定开设有破裂凹槽，所述破裂凹槽用于在动力电池内部压力过大时通过裂开为动力电池内部释放压力；
所述外部安装圈位于去应力过渡圈所在一侧内壁固定连接有密封盖连接块，所述密封盖连接块的厚度尺寸与所述外部安装圈的厚度尺寸相同，所述密封盖连接块与所述外部安装圈为一体结构，所述密封盖连接块与所述中部密封盖一侧边缘外壁固定焊接，所述密封盖连接块与所述中部密封盖为一体结构，所述密封盖连接块用于防止所述中部密封盖被气压顶开时整体脱落。
进一步的，所述外部安装圈的厚度尺寸为所述中部密封盖厚度尺寸的两倍。
进一步的，所述破裂凹槽内部填充有橡胶，且橡胶与所述破裂凹槽靠近去应力过渡圈一侧内壁固定胶粘在一起。
进一步的，所述外部安装圈下表面开设有安装槽。
进一步的，所述中部密封盖为壳型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过利用安装槽将外部安装圈固定放置在电池上，由于外部安装圈的厚度为中部密封盖厚度的两倍，使得外部安装圈的强度得到加强，能够保证在利用焊接机对外部安装圈进行焊接安装的时候外部安装圈不会损坏，且由于在外部安装圈内壁焊接有去应力过渡圈，同时去应力过渡圈的厚度小于外部安装圈，因此外部安装圈在受到大功率焊接机产生的超声波震动的时候，超声波在外部安装圈内部产生的应力会相对减弱一部分传导到去应力过渡圈，并且由于在破裂凹槽靠近去应力过渡圈一侧胶粘有橡胶，还能够进一步吸收由去应力过渡圈传导的应力，因此本实用新型能够通过去应力过渡圈和破裂凹槽内部的橡胶，大大降低大功率焊接机传导到中部密封盖上的应力，确保了电池防爆阀在焊接安装时不会破裂，并且由于能够进行焊接，使得电池防爆阀的安装更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型右视剖面结构示意图。
图1-4中：1-外部安装圈；2-破裂凹槽；3-中部密封盖；4-密封盖连接块；5-去应力过渡圈；6-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗强超声波冲击的动力锂电池防爆阀，包括外部安装圈1、破裂凹槽2、中部密封盖3和密封盖连接块4，所述外部安装圈1内壁底部固定焊接有去应力过渡圈5，所述去应力过渡圈5用于阻隔所述外部安装圈1由于超声波冲击力所产生的内部应力，所述去应力过渡圈5远离外部安装圈1一侧内壁固定连接有中部密封盖3，所述中部密封盖3与去应力过渡圈5为一体结构，所述中部密封盖3用于密封动力锂电池，所述去应力过渡圈5与所述中部密封盖3连接处固定开设有破裂凹槽2，所述破裂凹槽2用于在动力电池内部压力过大时通过裂开为动力电池内部释放压力；
所述外部安装圈1位于去应力过渡圈5所在一侧内壁固定连接有密封盖连接块4，所述密封盖连接块4的厚度尺寸与所述外部安装圈1的厚度尺寸相同，所述密封盖连接块4与所述外部安装圈1为一体结构，所述密封盖连接块4与所述中部密封盖3一侧边缘外壁固定焊接，所述密封盖连接块4与所述中部密封盖3为一体结构，所述密封盖连接块4用于防止所述中部密封盖3被气压顶开时整体脱落。
通过所述外部安装圈1的厚度尺寸为所述中部密封盖3厚度尺寸的两倍，使得外部安装圈1的强度得到加强，在使用大功率焊接机进行焊接工作的时候外部安装圈1不会被焊接机损坏；通过所述破裂凹槽2内部填充有橡胶，且橡胶与所述破裂凹槽2靠近去应力过渡圈5一侧内壁固定胶粘在一起，使得橡胶能够吸收一定外部安装圈1产生的应力，降低从外部安装圈1传导到中部密封盖3处的应力强度，保证电池防爆阀在焊接时不被内部应力损坏；通过所述外部安装圈1下表面开设有安装槽6，方便利用安装槽6将外部安装圈1卡接安装在电池上，使得电池防爆阀的安装更加牢固；通过所述中部密封盖3为壳型结构，使得在中部密封盖3接收到电池内部气压的时候，压力能够均匀的将中部密封盖3顶起，保证中部密封盖3受力均匀。
工作原理：使用时，通过利用安装槽6将外部安装圈1固定放置在电池上，由于外部安装圈1的厚度为中部密封盖3厚度的两倍，使得外部安装圈1的强度得到加强，能够保证在利用焊接机对外部安装圈1进行焊接安装的时候外部安装圈1不会损坏，且由于在外部安装圈1内壁焊接有去应力过渡圈5，同时去应力过渡圈5的厚度小于外部安装圈1，因此外部安装圈1在受到大功率焊接机产生的超声波震动的时候，超声波在外部安装圈1内部产生的应力会相对减弱一部分传导到去应力过渡圈5，并且由于在破裂凹槽2靠近去应力过渡圈5一侧胶粘有橡胶，还能够进一步吸收由去应力过渡圈5传导的应力，因此本实用新型能够通过去应力过渡圈5和破裂凹槽2内部的橡胶，大大降低大功率焊接机传导到中部密封盖3上的应力，确保了电池防爆阀在焊接安装时不会破裂，并且由于能够进行焊接，使得电池防爆阀的安装更加牢固。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077315.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209592162U
授权时间:20191105
主分类号:H01M 2/12
专利分类号:H01M2/12;H01M2/08
范畴分类:38G;
申请人:深圳市新天宇科技有限公司
第一申请人:深圳市新天宇科技有限公司
申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区燕罗街道罗田社区象山大道180号
发明人:肖石保
第一发明人:肖石保
当前权利人:深圳市新天宇科技有限公司
代理人:王春颖
代理机构:44541
代理机构编号:深圳龙图腾专利代理有限公司 44541
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计