导读:本文包含了齿轮加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:齿轮,齿轮箱,误差,加工,对称,曲线,渐开线。
齿轮加工论文文献综述
邓效忠,张青杰,高振山[1]（2019）在《基于滚轧技术螺旋锥齿轮的加工方法研究》一文中研究指出针对螺旋锥齿轮传统铣削加工材料利用率低、金属纤维流线被切断的缺点,开展滚轧近成形技术研究,提高其抗弯曲疲劳寿命,提升企业加工螺旋锥齿轮的效益。运用共轭曲面原理得到辊轮模型,基于等体原理得到轮坯模型,确立辊轮与坯料之间的运动关系。在DEFORM软件中进行数值模拟,计算成形载荷、最大表面积、所受扭矩、等效应变等物理量。对螺旋锥齿轮的滚轧过程做了试验研究,试验发现滚轧过程中容易出现突耳、折迭、齿形充不满等缺陷,试验表明滚轧近成形是可行的,但滚轧工艺有待改进。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年12期）
李清,徐伟俊,张猛,杨海舰,刘云进[2]（2019）在《飞刀法加工蜗杆面齿轮的理论研究与实践》一文中研究指出为快速获取蜗杆面齿轮的精确齿面,提出了一种加工面齿轮的新方法——飞刀加工法。建立了蜗杆面齿轮的理论模型,基于四轴数控镗床建立加工坐标系,分析了所提方法的加工机理,并将其分为两个阶段:仿形阶段和分度加工阶段;采用飞刀加工法进行刀具轨迹的求解,得到了该轨迹在面齿轮齿坯上的切触迹线,验证了所提方法的正确性;求解了上述两个阶段中刀具主轴转速、工件轴转速及刀具进给速度之间的关系,编制了加工程序,并在VERICUT中对蜗杆面齿轮进行了仿真加工,验证了所提方法的可行性;最后进行了加工实验验证。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年23期）
刘永平,廖福林,邓海青,崔润中,许杰[3]（2019）在《基于关节臂扫描仪的非圆齿轮齿厚加工误差测量方法研究》一文中研究指出针对非圆齿轮几何形状复杂,对其实现加工误差的测量比较困难,提出运用关节臂扫描仪与反求软件对非圆齿轮齿厚加工误差进行测量,并通过第一类曲线积分来获得弧齿厚,计算齿厚加工误差。文章研究实例是叁阶非圆齿轮,首先对非圆齿轮进行建模,再把通过关节臂扫描仪在不同位置扫描实体得到的点云与叁维理论模型导入反求工程软件进行比较、分析,得到各点测试和参考坐标,利用反叁角函数和第一类曲线积分计算齿厚,得出误差。该研究为非圆齿轮齿厚的测量和计算找到了一个新方法,并验证了非圆齿轮齿厚误差与齿轮的扫描位置无关。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期）
李长春[4]（2019）在《渐开线花键内孔齿轮端面加工工艺改进》一文中研究指出针对加工渐开线花键内孔齿轮定位端面与旋转中心不垂直的难题,改进工艺路线,改变定位方式,设计内胀工装,通过浮动端面定位加工,提高了加工精度。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年12期）
霍一敏,王晨,张辉林,胡亚娟,居飞飞[5]（2019）在《对称滚齿加工提高小模数直齿轴齿轮加工效率》一文中研究指出在大批量加工过程中,小模数直齿轴齿轮的高精度要求导致实际加工周期长,难以满足生产需要。针对齿轮加工过程进行分析,齿形加工是造成齿轮加工周期长的主要原因。为了缩短加工周期,将单件齿坯改为双件对称齿坯,先进行粗车、精磨使齿轮轴的圆跳动和表面粗糙度符合要求,再进行一次滚齿加工,待滚齿完毕后切断形成2个零件。采用对称滚齿加工工艺,齿轮尺寸公差和几何公差符合设计要求,生产效率和材料利用率大幅提高。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2019年11期）
陈义忠,严宏志,艾伍轶,邓辰,伊伟彬[6]（2019）在《圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮的全齿面分区修形》一文中研究指出针对圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮副,以提高啮合传动平稳性为目标,研究了螺旋锥齿轮全齿面分区修形的方法。首先推导了圆弧刀廓双重螺旋法加工的小轮齿面方程,将圆弧刀廓修形和主动设计方法相结合,将螺旋锥齿轮齿面划分为5个修形区域,实现了对小轮全齿面的预控设计,得到了高重合度、低传动误差的目标齿面;并运用有限元技术对比分析了优化前后的齿面传动误差、齿面最大应力。结果表明:采用的全齿面预控修形方法降低了圆弧刀廓加工齿轮副的传动误差幅值,提高了重合度,降低了齿面应力;并反求出优化设计后的机床加工参数,为实际生产中制造高重合度螺旋锥齿轮提供指导。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年11期）
韩君,袁祖强,殷晨波,黄筱调,黄浩[7]（2019）在《安装误差对提高人字齿轮加工精度的影响及补偿》一文中研究指出单斜齿轮倾向于产生显着的轴向载荷,而人字齿轮具有轴向载荷小的优点。但人字齿轮的不对称齿偏差将导致轴向跳动并可能导致噪声、振动和动态轮齿接触载荷。研究提出一种通过消除齿轮安装误差的影响来提高人字齿轮精度的简单方法。根据渐开线齿轮的数学模型和侧面铣削包络原理,利用开发的软件来生成刀具位置(CL)数据,建立安装误差下齿轮的数学模型。提出并研究了基于多体理论的补偿方法。通过切削实验验证,结果表明该方法可以将人字齿轮精度从8级提高到6级且对称性明显提高,对于人字齿轮更好的啮合性能具有重要意义。(本文来源于《南京工业大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
郭学庆,李维莹,李颖诚[8]（2019）在《保证铝合金齿轮箱体加工精度方法的研究》一文中研究指出生产中时常发生铝合金材质齿轮箱体加工后变形、造成形位公差或尺寸公差超差现象。为解决这一现象,本文采取控制变量的方式对精铣合箱面工序中的合箱面平面度以及精镗孔工序中的轴承孔变形进行研究。在分析影响精铣合箱面平面度的影响因素时,主要从刀具、测量方法、夹紧力、工装夹具四个方面进行验证分析主因。在分析影响精镗轴承孔变形的影响因素时,主要从测量方法、箱体内应力两个方面进行试验分析。最终通过试验分析,寻找到了有效控制铝合金箱体精度的方法。(本文来源于《机械》期刊2019年11期）
万苏文,庞建华[9]（2019）在《分插推培机构非圆齿轮节曲线设计分析与加工》一文中研究指出针对高速水稻插秧机作业效率和质量的功能要求,提出了将非圆齿轮行星轮系作为分插机构的传动部件,并设计出非圆齿轮插秧旋转箱与双针推培插植机构。用解析方法建立了偏心齿轮-非圆齿轮旋转前插式水稻插秧机关键部件-分插机构运动学模型,并依据圆柱插齿刀范成法加工非圆齿轮的原理,构建了插齿刀与非圆齿轮毛坯的节曲线在相互啮合时的几何位置关系,建立圆柱插齿刀和非圆齿轮节曲线数学模型,为采用非圆齿轮行星轮系分插机构的高速插秧机的设计提供了理论依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年11期）
郑李雄,刘升[10]（2019）在《两级传动城轨齿轮箱关键加工工艺设计》一文中研究指出两级传动齿轮箱箱体体积较大,结构复杂,加工过程中易产生变形,箱体空间角度斜油孔较多,具有较大的加工难度。针对齿轮箱的实际加工过程,设计了专用的精镗孔工装及钻斜油孔钻模,优化机加工工艺,保证了产品的加工质量。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2019年05期）
齿轮加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为快速获取蜗杆面齿轮的精确齿面,提出了一种加工面齿轮的新方法——飞刀加工法。建立了蜗杆面齿轮的理论模型,基于四轴数控镗床建立加工坐标系,分析了所提方法的加工机理,并将其分为两个阶段:仿形阶段和分度加工阶段;采用飞刀加工法进行刀具轨迹的求解,得到了该轨迹在面齿轮齿坯上的切触迹线,验证了所提方法的正确性;求解了上述两个阶段中刀具主轴转速、工件轴转速及刀具进给速度之间的关系,编制了加工程序,并在VERICUT中对蜗杆面齿轮进行了仿真加工,验证了所提方法的可行性;最后进行了加工实验验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
齿轮加工论文参考文献
[1].邓效忠,张青杰,高振山.基于滚轧技术螺旋锥齿轮的加工方法研究[J].机械设计与制造.2019
[2].李清,徐伟俊,张猛,杨海舰,刘云进.飞刀法加工蜗杆面齿轮的理论研究与实践[J].中国机械工程.2019
[3].刘永平,廖福林,邓海青,崔润中,许杰.基于关节臂扫描仪的非圆齿轮齿厚加工误差测量方法研究[J].制造技术与机床.2019
[4].李长春.渐开线花键内孔齿轮端面加工工艺改进[J].金属加工(冷加工).2019
[5].霍一敏,王晨,张辉林,胡亚娟,居飞飞.对称滚齿加工提高小模数直齿轴齿轮加工效率[J].新技术新工艺.2019
[6].陈义忠,严宏志,艾伍轶,邓辰,伊伟彬.圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮的全齿面分区修形[J].制造业自动化.2019
[7].韩君,袁祖强,殷晨波,黄筱调,黄浩.安装误差对提高人字齿轮加工精度的影响及补偿[J].南京工业大学学报(自然科学版).2019
[8].郭学庆,李维莹,李颖诚.保证铝合金齿轮箱体加工精度方法的研究[J].机械.2019
[9].万苏文,庞建华.分插推培机构非圆齿轮节曲线设计分析与加工[J].机械设计与制造.2019
[10].郑李雄,刘升.两级传动城轨齿轮箱关键加工工艺设计[J].机车车辆工艺.2019
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