全文摘要
本实用新型公开了防护罐自动定心装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧分别固定连接有工作气缸和操作箱，所述工作气缸输出端的右侧固定连接有抛光设备，所述操作箱的正表面固定连接有操作按键。本实用新型通过设置底座、安装板、工作气缸、操作箱、抛光设备、操作按键、车轮、支撑板、放置板、防护罐、设备箱、移动板、定心气缸、固定块、旋转块、压板、定心锥、定位传感器、处理器、限位槽、弹簧、限位板、万向轮、凹槽、电机箱、工作电机、支撑杆和环形槽的配合使用，解决了现有防护罐定心装置不可自动定心的问题，该防护罐自动定心装置，具备自动定心的优点，值得推广。
主设计要求
1.防护罐自动定心装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有安装板（2），两个安装板（2）相对的一侧分别固定连接有工作气缸（3）和操作箱（4），所述工作气缸（3）输出端的右侧固定连接有抛光设备（5），所述操作箱（4）的正表面固定连接有操作按键（6），所述底座（1）的底部设置有车轮（7），所述底座（1）的顶部设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部设置有放置板（9），所述放置板（9）的顶部设置有防护罐（10），两个安装板（2）的顶部固定连接有设备箱（11），所述设备箱（11）内腔的底部设置有移动板（12），所述设备箱（11）内腔顶部的两侧均固定连接有定心气缸（13），所述定心气缸（13）输出端的底部与移动板（12）固定连接，所述移动板（12）的底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的底部贯穿至设备箱（11）的底部并固定连接有旋转块（15），所述旋转块（15）的底部固定连接有压板（16），所述压板（16）的底部固定连接有定心锥（17），所述定心锥（17）的底部贯穿至防护罐（10）的内腔并固定连接有定位传感器（18）；所述操作按键（6）的输出端单向电连接有处理器（19），所述处理器（19）的输出端分别与定心气缸（13）、工作气缸（3）和抛光设备（5）的输入端单向电连接，所述处理器（19）的输出端与定位传感器（18）的输入端双向电连接。
设计方案
1.防护罐自动定心装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有安装板（2），两个安装板（2）相对的一侧分别固定连接有工作气缸（3）和操作箱（4），所述工作气缸（3）输出端的右侧固定连接有抛光设备（5），所述操作箱（4）的正表面固定连接有操作按键（6），所述底座（1）的底部设置有车轮（7），所述底座（1）的顶部设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部设置有放置板（9），所述放置板（9）的顶部设置有防护罐（10），两个安装板（2）的顶部固定连接有设备箱（11），所述设备箱（11）内腔的底部设置有移动板（12），所述设备箱（11）内腔顶部的两侧均固定连接有定心气缸（13），所述定心气缸（13）输出端的底部与移动板（12）固定连接，所述移动板（12）的底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的底部贯穿至设备箱（11）的底部并固定连接有旋转块（15），所述旋转块（15）的底部固定连接有压板（16），所述压板（16）的底部固定连接有定心锥（17），所述定心锥（17）的底部贯穿至防护罐（10）的内腔并固定连接有定位传感器（18）；
所述操作按键（6）的输出端单向电连接有处理器（19），所述处理器（19）的输出端分别与定心气缸（13）、工作气缸（3）和抛光设备（5）的输入端单向电连接，所述处理器（19）的输出端与定位传感器（18）的输入端双向电连接。
2.根据权利要求1所述的防护罐自动定心装置，其特征在于：所述底座（1）的底部均开设有与车轮（7）配合使用的限位槽（20），所述限位槽（20）内腔的顶部固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的底部固定连接有限位板（22），所述车轮（7）的顶部贯穿至限位槽（20）的内腔并与限位板（22）固定连接，所述车轮（7）的数量为四个，且均匀分布于底座（1）的底部。
3.根据权利要求1所述的防护罐自动定心装置，其特征在于：所述旋转块（15）的顶部与固定块（14）的连接处通过第一轴承活动连接，所述设备箱（11）的底部开设有与固定块（14）配合使用的通孔，所述压板（16）的底部与防护罐（10）接触，所述放置板（9）的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫的顶部与防护罐（10）接触。
4.根据权利要求1所述的防护罐自动定心装置，其特征在于：所述支撑板（8）的底部固定连接有万向轮（23），所述底座（1）的顶部开设有凹槽（24），所述万向轮（23）的底部延伸至凹槽（24）的内腔并与凹槽（24）内腔的底部接触，所述万向轮（23）的数量为四个，所述支撑板（8）的底部固定连接有电机箱（25），所述电机箱（25）内腔的底部固定连接有工作电机（26），所述工作电机（26）的输入端与处理器（19）的输出端单向电连接，所述工作电机（26）输出端的顶部固定连接有旋转杆（29），所述旋转杆（29）的顶部贯穿至支撑板（8）的顶部并与放置板（9）固定连接。
5.根据权利要求4所述的防护罐自动定心装置，其特征在于：所述旋转杆（29）的表面与支撑板（8）的连接处通过第二轴承活动连接，所述放置板（9）底部的两侧均固定连接有支撑杆（27），所述支撑板（8）的顶部开设有与两个支撑杆（27）配合使用的环形槽（28）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防护罐加工技术领域，具体为防护罐自动定心装置。
背景技术
定心装置，又称中心补正模块，是安装于压装机上，能够在自动化装配生产线中，补偿中心误差的位置的一种找正装置，常用于变速器、发动机、马达、泵，以及电子产品的自动化装配生产线中，是21世纪初期研发并投入生产的新型产品，在现有的防护罐加工生产的过程中会经过抛光工序，在进行抛光工序的时候需要对防护罐进行固定后才能继续加工，但是现有的防护罐只有普通的固定装置，往往需要人工手动定心，这种固定方式操作麻烦且定心不精确，定心不精确还容易在抛光的过程中导致防护罐损坏，给使用者的使用带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防护罐自动定心装置，具备自动定心的优点，解决了现有防护罐定心装置不可自动定心的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防护罐自动定心装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧分别固定连接有工作气缸和操作箱，所述工作气缸输出端的右侧固定连接有抛光设备，所述操作箱的正表面固定连接有操作按键，所述底座的底部设置有车轮，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有防护罐，两个安装板的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部设置有移动板，所述设备箱内腔顶部的两侧均固定连接有定心气缸，所述定心气缸输出端的底部与移动板固定连接，所述移动板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿至设备箱的底部并固定连接有旋转块，所述旋转块的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有定心锥，所述定心锥的底部贯穿至防护罐的内腔并固定连接有定位传感器；
所述操作按键的输出端单向电连接有处理器，所述处理器的输出端分别与定心气缸、工作气缸和抛光设备的输入端单向电连接，所述处理器的输出端与定位传感器的输入端双向电连接。
优选的，所述底座的底部均开设有与车轮配合使用的限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述车轮的顶部贯穿至限位槽的内腔并与限位板固定连接，所述车轮的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。
优选的，所述旋转块的顶部与固定块的连接处通过第一轴承活动连接，所述设备箱的底部开设有与固定块配合使用的通孔，所述压板的底部与防护罐接触，所述放置板的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫的顶部与防护罐接触。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部开设有凹槽，所述万向轮的底部延伸至凹槽的内腔并与凹槽内腔的底部接触，所述万向轮的数量为四个，所述支撑板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有工作电机，所述工作电机的输入端与处理器的输出端单向电连接，所述工作电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至支撑板的顶部并与放置板固定连接。
优选的，所述旋转杆的表面与支撑板的连接处通过第二轴承活动连接，所述放置板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑板的顶部开设有与两个支撑杆配合使用的环形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、安装板、工作气缸、操作箱、抛光设备、操作按键、车轮、支撑板、放置板、防护罐、设备箱、移动板、定心气缸、固定块、旋转块、压板、定心锥、定位传感器、处理器、限位槽、弹簧、限位板、万向轮、凹槽、电机箱、工作电机、支撑杆和环形槽的配合使用，解决了现有防护罐定心装置不可自动定心的问题，该防护罐自动定心装置，具备自动定心的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置抛光设备，能够起到对防护罐抛光的作用，通过设置放置板，能够便于防护罐的放置，通过设置操作按键，能够便于使用者操作整个装置，通过设置车轮，能够便于整个装置的移动，通过设置定心气缸，能够起到定心的作用，通过设置定心锥，能够便于防护罐的定位，通过设置自定位传感器，能够便于自动定心，通过设置弹簧，能够起到减震的作用，通过设置限位板，能够表面车轮从限位槽中脱离，通过设置凹槽，能够便于万向轮的使用，通过设置电机箱，能够起到保护工作电机的作用，通过设置支撑杆，能够起到支撑放置板的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1底座、2安装板、3工作气缸、4操作箱、5抛光设备、6操作按键、7车轮、8支撑板、9放置板、10防护罐、11设备箱、12移动板、13定心气缸、14固定块、15旋转块、16压板、17定心锥、18定位传感器、19处理器、20限位槽、21弹簧、22限位板、23万向轮、24凹槽、25电机箱、26工作电机、27支撑杆、28环形槽、29旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，防护罐自动定心装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2相对的一侧分别固定连接有工作气缸3和操作箱4，工作气缸3输出端的右侧固定连接有抛光设备5，操作箱4的正表面固定连接有操作按键6，底座1的底部设置有车轮7，底座1的顶部设置有支撑板8，支撑板8的顶部设置有放置板9，放置板9的顶部设置有防护罐10，两个安装板2的顶部固定连接有设备箱11，设备箱11内腔的底部设置有移动板12，设备箱11内腔顶部的两侧均固定连接有定心气缸13，定心气缸13输出端的底部与移动板12固定连接，移动板12的底部固定连接有固定块14，固定块14的底部贯穿至设备箱11的底部并固定连接有旋转块15，旋转块15的底部固定连接有压板16，压板16的底部固定连接有定心锥17，定心锥17的底部贯穿至防护罐10的内腔并固定连接有定位传感器18；
操作按键6的输出端单向电连接有处理器19，处理器19的输出端分别与定心气缸13、工作气缸3和抛光设备5的输入端单向电连接，处理器19的输出端与定位传感器18的输入端双向电连接，底座1的底部均开设有与车轮7配合使用的限位槽20，限位槽20内腔的顶部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部固定连接有限位板22，车轮7的顶部贯穿至限位槽20的内腔并与限位板22固定连接，车轮7的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，旋转块15的顶部与固定块14的连接处通过第一轴承活动连接，设备箱11的底部开设有与固定块14配合使用的通孔，压板16的底部与防护罐10接触，放置板9的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫的顶部与防护罐10接触，支撑板8的底部固定连接有万向轮23，底座1的顶部开设有凹槽24，万向轮23的底部延伸至凹槽24的内腔并与凹槽24内腔的底部接触，万向轮23的数量为四个，支撑板8的底部固定连接有电机箱25，电机箱25内腔的底部固定连接有工作电机26，工作电机26的输入端与处理器19的输出端单向电连接，工作电机26输出端的顶部固定连接有旋转杆29，旋转杆29的顶部贯穿至支撑板8的顶部并与放置板9固定连接，旋转杆29的表面与支撑板8的连接处通过第二轴承活动连接，放置板9底部的两侧均固定连接有支撑杆27，支撑板8的顶部开设有与两个支撑杆27配合使用的环形槽28，通过设置抛光设备5，能够起到对防护罐10抛光的作用，通过设置放置板9，能够便于防护罐10的放置，通过设置操作按键6，能够便于使用者操作整个装置，通过设置车轮7，能够便于整个装置的移动，通过设置定心气缸13，能够起到定心的作用，通过设置定心锥17，能够便于防护罐10的定位，通过设置自定位传感器18，能够便于自动定心，通过设置弹簧21，能够起到减震的作用，通过设置限位板22，能够表面车轮7从限位槽20中脱离，通过设置凹槽24，能够便于万向轮23的使用，通过设置电机箱25，能够起到保护工作电机26的作用，通过设置支撑杆27，能够起到支撑放置板9的作用，通过设置底座1、安装板2、工作气缸3、操作箱4、抛光设备5、操作按键6、车轮7、支撑板8、放置板9、防护罐10、设备箱11、移动板12、定心气缸13、固定块14、旋转块15、压板16、定心锥17、定位传感器18、处理器19、限位槽20、弹簧21、限位板22、万向轮23、凹槽24、电机箱25、工作电机26、支撑杆27和环形槽28的配合使用，解决了现有防护罐定心装置不可自动定心的问题，该防护罐自动定心装置，具备自动定心的优点，值得推广。
使用时，使用者将防护罐10放置在放置板9的顶部，随后通过万向轮23的配合移动支撑板8，从而移动防护罐10和放置板9，当防护罐10移动至定心锥17的底部时，定位传感器18检测到防护罐10，会将信号反馈给处理器19，处理器19向定心气缸13发送控制信号，定心气缸13开启，定心气缸13的输出端带动移动板12向下移动，移动板12通过固定块14和旋转块15的配合带动压板16向下移动，压板16带动定心锥17向下移动，定心锥17的表面与防护罐10接触时，定心锥17的斜面会对防护罐10挤压，不断挤压防护罐10向中心位置移动，防护罐10通过放置板9、支撑板8和万向轮23的配合移动，直至定心锥17完全进入防护罐10的内腔，同时压板16紧贴防护罐10的顶部，完成定位，随后使用者通过操作按键6可以向处理器19发送控制信号，控制工作气缸3、抛光设备5开启，对防护罐10进行加工，同时在整个装置产生震动的时候，底座1会对弹簧21挤压，弹簧21能够起到一定减震的作用。
综上所述：该防护罐自动定心装置，通过设置底座1、安装板2、工作气缸3、操作箱4、抛光设备5、操作按键6、车轮7、支撑板8、放置板9、防护罐10、设备箱11、移动板12、定心气缸13、固定块14、旋转块15、压板16、定心锥17、定位传感器18、处理器19、限位槽20、弹簧21、限位板22、万向轮23、凹槽24、电机箱25、工作电机26、支撑杆27和环形槽28的配合使用，解决了现有防护罐定心装置不可自动定心的问题，该防护罐自动定心装置，具备自动定心的优点，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271794.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209511596U
授权时间:20191018
主分类号:F17C 13/08
专利分类号:F17C13/08
范畴分类:23F;22C;
申请人:森科（南京）医药技术有限公司
第一申请人:森科（南京）医药技术有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市鼓楼区幕府东路199号紫金（下关）科技创业特别社区D10栋
发明人:耿轩;刘兴锋;景玲;蒋高;张良
第一发明人:耿轩
当前权利人:森科（南京）医药技术有限公司
代理人:倪钜芳
代理机构:11265
代理机构编号:北京挺立专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：定位设计论文;